아이 드롭퍼 병을 위한 플라스틱 불기 » 주요 특징 1. 클램핑 프레임워크는 단일 크로스빔을 채택하며, 이중 기둥을 채택하며, 이는 금형을 설정하는 공간을 넓혀 주형도 쉽게 설치할 수 있습니다. 사출 클램핑은 오일 매트 3개와 소량 공급 오일 케이스의 구조를 채택하므로 개방/클램핑 속도가 빨라지고 금형의 베어링 압력이 더 균등해집니다. 3. Using 타이바 보호로 이송 테이블 상승/하강 중에 개방/클램핑 금형이 작동되므로 생산 효율이 분명히 개선되고 금형이 올바른 스테이션에 있지 않으면 코어 로드가 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 이중 서보 모터 시스템 제어로 30% 소비 절감(옵션) QT 재질이 포함된 특수 두께 작업 플랫폼으로 안정적인 클램핑, 잘 클램핑, 왜곡 방지 기능을 제공합니다. » 작동 원리 스테이션 A: 사출 준비 적절한 제어 후 캐비티에 재질을 주입한 후, 금형이 열리고 캐비티와 함께 마네일이 잘 성형됩니다. 스테이션 B: 이 파트에서 블로우 성형 블로잉 작업을 수행했으며, 냉각한 후에 몰딩이 완료됩니다(병 모양은 금형 캐비티에 따라 결정됨). 마드라에서 공기가 나와 캐비티를 몰드에 달라붙게 합니다. 그런 다음 금형을 열면 마드라인이 병과 함께...로 변합니다. 스테이션 C: 이 위치에서 병을 자동으로 스트리퍼는 수일에서 배출되어 포장됩니다. 동시에 주입/배출/배출 작업의 세 가지 동작을 수행하여 병을 포함한 고효율 및 저폐기물의 장비를 만듭니다. » 주요 기술 매개변수
아닙니다 |
항목 |
단위 |
FD30 |
FD50 |
FD70 |
1 |
나사 지름 |
Mm |
40 |
45 |
50 |
2 |
나사 L/D 비율 |
|
22 |
22 |
22 |
3 |
최대 이론적 주입 용량 |
Cm³ |
165 |
254 |
324 |
4 |
사출 금형의 클램프 압력 |
KN |
300 |
450 |
600 |
5 |
금형 분출 시 클램프 압력 |
KN |
55 |
70 |
80 |
6 |
유압 시스템의 압력 |
MPa |
14 |
16 |
16 |
7 |
공기 압축 최대 압력 |
MPa |
1 |
1 |
1 |
8 |
식수 낭비 |
M³/분 |
0.3 이상 |
≥ 0.5 |
0.8 이상 |
9 |
다양한 형식 제품 |
ML |
1.5-2000 |
1.5-2000 |
1.5-2000 |
10 |
형성 가능성 제품의 높이 |
Mm |
≤ 200 |
≤ 200 |
≤ 200 |
11 |
형성가능성 제품의 DIA |
Mm |
≤ 100 |
≤ 100 |
≤ 100 |
12 |
총 전력 |
KW |
24.7 |
36 |
48 |
13 |
오버럴 사이즈(L × W × H) |
Mm |
3200 × 1150 × 2200 |
3750 × 1300 × 2300 |
4000 × 1450 × 2350 |
14 |
기계 무게 |
톤 |
4 |
6 |
6 |
» 기계 주요 부품 브랜드
주요 부품 |
브랜드 |
서보 모터/VDP(선택 사항) |
Techmation/Yuken |
유압 모터 |
인터무테 |
유압 밸브 |
유켄 |
공압 밸브 |
페스토 |
전기 밸브 |
Schendier 또는 Omron |
라이너 스케일 |
JEFFRAM |
컨트롤러 |
징화/오므론(선택 사항) |
접촉기 |
슈엔디에 |
씰 |
DZ |
접근 스위치 |
Omron |
» 포장 및 배송