비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 플라스틱 속이 빈 병 제조 기계
주요 특징
클램핑 프레임워크는 단일 크로스빔을 채택하며, 금형 설정 공간을 넓히는 이중 기둥은 금형을 설치하기 쉽습니다.
사출 클램핑은 세 개의 오일 보트와 작은 공급 오일 케이스의 구조를 채택하므로 개방/클램핑 속도가 더 빨라지고 금형의 베어링 압력이 더 균등해집니다.
3.using 타이바 보호로 이송 테이블 상승/하강 중에 개방/클램핑 금형이 작동되므로 생산 효율이 분명히 개선되고 금형이 올바른 스테이션에 있지 않으면 코어 로드가 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.
4.이중 서보 모터 시스템 제어로 30% 소비 절감 (옵션)
QT 재질이 포함된 특수 두께 작업 플랫폼으로 안정적인 클램핑, 잘 클램핑, 왜곡 방지 기능을 제공합니다.
» 작동 원리
스테이션 A: 프리폼 인젝션
적절한 제어 후 캐비티에 재질을 주입한 후 캐비티와 함께 금형이 열리고 마네일이 정확히 성형됩니다.
스테이션 B: 블로우 몰딩
이 파트에서 불기 작업을 수행했으며, 냉각한 후에 몰딩이 완료됩니다(병 모양은 금형 캐비티에서 결정됨). 마드라일에서 공기가 나와 캐비티를 몰드에 달라붙게 합니다. 그런 다음 금형을 열면 수일이 병과 함께... 로 변합니다.
스테이션 C: 스트리퍼
이 위치에 있는 주입구에서 병이 자동으로 배출되어 포장됩니다. 주입/배출/배출 작업의 세 가지 동작은 동시에 기계의 효율이 높고 폐기물이 적으며 젖병이 있습니다.
» 주요 기술 매개변수
| 아닙니다 | 항목 | 단위 | FD30 | FD50 | FD70 |
| 1 | 나사 지름 | mm | 40 | 45 | 50 |
| 2 | 나사 L/D 비율 | 22 | 22 | 22 | |
| 3 | 최대 이론상 사출 용량 | cm³ | 165 | 254 | 324 |
| 4 | 사출 금형의 클램프 압력 | kN | 300 | 450 | 600 |
| 5 | 금형 분출 시 클램프 압력 | kN | 55 | 70 | 80 |
| 6 | 유압 시스템의 압력 | MPa | 14 | 16 | 16 |
| 7 | 압축 공기의 최대 압력 | MPa | 1 | 1 | 1 |
| 8 | 식수 낭비 | m³/분 | 0.3 이상 | ≥ 0.5 | 0.8 이상 |
| 9 | 다양한 형식 제품 | ML | 1.5-2000 | 1.5-2000 | 1.5-2000 |
| 10 | 형성 가능성 제품의 높이 | mm | ≤ 200 | ≤ 200 | ≤ 200 |
| 11 | 형성가능성 제품의 DIA | mm | ≤ 100 | ≤ 100 | ≤ 100 |
| 12 | 총 전력 | kW | 24.7 | 36 | 48 |
| 13 | 오버럴 사이즈(L × W × H) | mm | 3200 × 1150 × 2200 | 3750 × 1300 × 2300 | 4000 × 1450 × 2350 |
| 14 | 기계 무게 | 톤 | 4 | 6 | 6 |
» 기계 주요 부품 브랜드
| 주요 부품 | 브랜드 |
| 서보 모터/VDP(선택 사항) | Techmation/Yuken |
| 유압 모터 | 인터무테 |
| 유압 밸브 | 유켄 |
| 공압 밸브 | FSTO |
| 전기 밸브 | Schendier 또는 Omron |
| 라이너 스케일 | JEFFRAM |
| 컨트롤러 | 징화/오므론(선택 사항) |
| 접촉기 | 슈엔디에 |
| 씰 | DZ |
| 접근 스위치 | Omron |
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