자동차 지그란?
도색 전에 엔진, 섀시 부품 또는 트림(글라스, 도어 잠금/핸들, 시트, 트림, 지그는 압력, 열, 동작 및 힘 면에서 용접 프로젝트를 안정적으로 유지하는 큰 브레이스)을 사용합니다. 고품질 지그는 파트를 바이스 그립을 유지함으로써 용접 작업을 간소화합니다. 용접이 완전히 수동, 부분 자동 또는 완전 로봇이든 간에 지그는 공구가 정지해 있는 동안 작업물을 움직입니다.
도색 전, 엔진 앞, 섀시 부품 또는 트림(유리, 도어 잠금/핸들, 시트, 트림, 전자 제품, 등)이 구조에 통합되어 있습니다. "차체가 흰색으로" 조립하는 방법은 용접(스폿, MIG/MAG), 리베팅, 클라이칭, 접착, 레이저 납땜.
"Body-in-White" 프로젝트에서 우리는 다양한 차량 모델에 대한 스폿 용접 기술을 위한 고정구 파트를 만들었습니다. 용접 기구, 차체 골격 어셈블리 고정구, 측면 엔클로저 고정구, 차체 하부 고정구, 리어 플로어 고정구 및 로봇 그리퍼 등을 통합합니다
자동차 지그 종류
1.수동 차량 지그 판매
수동 지그는 고정, 이동, 클램핑 및 기타 구성 요소와 메커니즘으로 구성되어 있으며 수동 손잡이, 핸들 및 기타 제어 메커니즘을 통해 클램핑 동작을 완료합니다. 작동 원리는 기계적 원리와 유압 원리를 기반으로 합니다.
2.반자동 자동차 지그 판매
수동 지그워크에 기반하여 자동 지그 또는 공압 지그를 장착할 수 있어 생산 작업을 효율적으로 완수하고 생산 효율성을 효과적으로 개선할 수 있습니다. 물론 정확성도 향상됩니다.
자동 차량 지그 판매
자동 클램프는 조작자, 기계 도구 및 자동화 장비와 함께 사용되는 전기 기계 장치로, 주로 물체를 클램핑하고 처리하는 데 사용됩니다. 이 시스템의 작동 원리는 주로 클램핑/클램핑 해제 작동, 이동식 작동, 감지 및 제어 시스템의 측면을 포함합니다.
고객의 요구에 따라 지그를 설계할 수 있었습니다.
지그는 맞춤 설계이며 생산 라인 장비에 따라 고객의 요구를 보다 잘 충족하는 고정구 유형을 설계합니다. 맞춤 고정구를 통해 차체 용접의 정확성을 보장하고 용접 프로세스의 효율을 개선합니다. 높은 효율의 고정구를 설계합니다. 우수한 품질, 정밀 가공, 고정구 장치 고정성, 소프트웨어 자동화, 설계 자동화, 효율성이 30% 이상 증가함. 설계 표준화, 파트의 80%가 설계 단계에서 표준화되어 납품 시간이 단축되고 비용이 절감됩니다.
자동차 지그 구성
일반적으로 용접 비품 공구는 차량 패널을 고정하는 여러 장치로 구성되며, 베이스 유닛에 장착됩니다. 용접 응력을 견디려면 고정장치가 상당히 안정적이고 강해야 합니다.
베이스 플레이트: 조립 플레이트가 밀링된 후 3개의 장착 축을 사용하여 검사하며, 베이스의 주요 작업은 절대적인 균형을 유지하는 데 있으며, 세심하게 설계되었습니다
용접 중 왜곡을 방지합니다.
브래킷: 기질 및 위치 지정 블록 연결 가공할 작업 부품을 수납할 수 있는 견고한 부품. 용접 응력을 견딜 수 있는 적절한 부품 배치 및 안정성을 보장합니다.
위치 지정 블록: 45# 강철 흑화 처리, 카urisation 치료 후 위치 지정 블록이 더 안정적이고 내마모성이 있어 제품의 내구성이 연장됩니다. 이러한 구성 요소는 용접 공구를 기준으로 작업 부품의 위치를 정확하게 조정합니다. 이러한 요소는 용접 도구를 안내하는 동시에 고정물 안에 있을 때 적절한 공구 체결을 촉진합니다.
클램핑 블록: 지그 또는 고정구를 올바른 기계 위치에 고정하는 다양한 고정 장치 피삭물을 제자리에 단단히 고정하기 위해 사용됩니다.
지그 적용
자동차 지그는 다양한 산업 생산 분야에서 널리 사용되며, 주로 작업 부품의 안전성과 가공 정확성을 보장하기 위해 작업 부품 및 공구를 클램핑하는 데 사용됩니다. 기계 가공, 금속 가공, 작업장 유지보수, 자동화 및 기타 분야에서 지그는 중요한 응용 프로그램 가치를 가지고 있습니다. 예를 들어, 기계 공구에 레일 클램프를 사용하면 작업 부품의 정확성과 안정성을 효과적으로 보장하고 생산 효율성과 품질을 개선할 수 있습니다. 자동차 등의 대형 기계와 장비를 제조할 때 레일 클램프는 생산 효율성과 생산 품질을 개선할 수 있는 필수적이고 중요한 부품이기도 합니다. 일반적인 산업 장비로서 지그는 높은 클램핑력, 고정밀, 간단한 작동 등으로 인해 다양한 산업 생산 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
| 우리가 만드는 지그 점검은 다음과 같은 이점이 있습니다. |
| 매우 아름다운 외관 자동차 검사 설비 |
2.매우 정확한 정확성
2.1 데이텀 구멍 정밀도: +/- 0.05mm
2.2 데이텀 위치 정밀: +/- 0.1mm
2.3 프로필 정밀도: +/- 0.15mm |
자동차 지그 장점
충분한 강성과 강도: 생산 공정에서 지그는 다양한 힘을 견뎌야 하므로 고정물에 다양한 힘을 가하기에 충분한 강성과 강도를 가져야 합니다.
2.신뢰성: 생산 공정에서 피삭재가 편차를 허용하지 않습니다. 피삭재의 위치 위치를 움직일 수 없으며 제품의 형상 변형을 할 수 없으므로 자동차 용접 비품의 신뢰성은 매우 높어야 합니다.
3.유연성: 작업자가 특정 시야 및 작동 공간을 확보할 수 있도록 충분한 용접 공간을 확보하기 위해 자동차 용접 비품의 유연성이 어느 정도 보장되어야 합니다.
4.편의성: 이 제품은 프로세스 완료 후 손상 없이 부드럽게 제거할 수 있으므로 자동차 용접 비품은 편리하고, 작동이 쉬우며, 유지 보수되어야 합니다.
5.뛰어난 기술: 자동차 용접 비품의 설계에는 사용 프로세스에서 최상의 결과를 얻을 수 있도록 우수한 기술이 필요합니다.
중국의 자동차 산업은 자동차 설비 및 용접 자동화 시스템을 설계 및 구축하는 데 전문적이며, 검사 장비, 용접 및 조립 등 모든 종류의 정밀 가공 작업에 능숙합니다. 전체 차량 용접, 아크 용접 비품, 스폿 용접 비품, 스폿 용접 워크스테이션, 도어 비품 포함 Carling 비품, 지붕 비품 및 범퍼 비품
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중국 자동차 업계는 원스톱 차량 솔루션을 제공합니다
KD 부품 지침 및 공급
모든 부품을 직접 생산하므로 스탬핑 부품과 자동 부품을 제공할 수 있고 생산 프로세스 지침도 제공할 수 있습니다. 버스/자동차 공장 구축을 시작하려는 것처럼 버스/자동차에는 10,000개 이상의 부품이 필요합니다. 모든 부품을 생산할 필요는 없습니다. 이미 준비된 금형과 솔루션을 보유하고 있는 많은 부품들이 있으며, 고품질의 저렴한 KD 부품을 제공할 수 있습니다.
기술 지침 및 공급
우리는 이미 수십 개의 회사를 위해 설계를 지시했다. 생산 계획과 현지 인건비 산정의 경우, 우리는 합리적인 제안을 통해 필요한 장비를 제안하고, 따라서 매우 좋은 돈을 쓰고 자신만의 자동차 꿈을 실현할 수 있습니다.
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중국 자동차 산업의 임무는 전세계로 전기자동차(EV)를 대중화하는 것입니다. 이 회사는 혁신적인 디자인, 선구적인 기술, 그리고 전체 차량 수명 주기를 포괄하는 독특한 비즈니스 모델을 통해 자동차 산업을 재편하는 혁신적인 다목적 플랫폼과 디지털 생태계를 개발했습니다. 경험이 풍부한 중국 자동차 산업 팀은 첨단 기술 및 자동차 회사들과 차별화되었으며, 차량 수명 주기 동안 사용자 지정이 가능한 실내 공간을 극대화하도록 특수 설계된 모듈식 전기 플랫폼을 설계하여 다양한 소비자 및 비즈니스 요구를 충족했습니다.
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자동차 용접 라인 지그는 철 프레임과 수출 목재 포장 상자를 결합하여 마찰에 취약한 부품의 포장 보호 기능을 강화하는 방법을 채택하고 있습니다. 6개의 차체 골격 및 강철 구성 요소 모두에 인산염 전기영동 안압체 처리를 적용합니다.
감사를 받은 공급업체 
