비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 비드(모래) 밀은 미세 및 나노 눈금까지 입자를 분쇄 및/또는 분산하도록 설계된 분쇄 및 분산 장비입니다. 그라인딩 챔버 내부의 비드(그라인딩 미디어)는 샤프트를 회전시켜 흔들리기 때문에 입자가 지면이거나 비드 충돌 및 전단력에 의해 분산됩니다. 분쇄 챔버의 배출구는 입자와 비드를 분리하여 챔버 내부에 비드를 고정시키고 미세 입자를 지속적으로 생산할 수 있는 필터링 구조를 가지고 있습니다.
비드밀은 장비 구조, 재료 재료, 그라인딩 핀, 작업 현장 등에 따라 수직 모래 밀, 수평 모래 밀, 나노 모래 밀, 나노 모래 밀, 미크론 모래 밀, 나노 세라믹 샌드 밀 등 
모래 밀의 작동 원리는 재료 및 연삭 매질 매체에 강한 전단, 침식, 충돌을 일으킬 수 있도록 고속 회전 분산 디스크에 의해 연삭 매체와 고정 실린더의 재료가 흔들리는 것입니다. 분쇄 및 분산의 목적을 달성하기 위해
드라이 비드 밀스
드라이 비드 밀은 공기 또는 불활성 가스 대기에서 미세 입자를 생산하는 시스템을 사용합니다. 안쪽의 직경이 비교적 큰 구슬을 사용하면 크고 굵은 입자가 쉽게 연마될 수 있습니다.
건식 비드 밀 작업에는 연속 또는 일괄 작업의 두 가지 유형이 있습니다.
습식 비드 밀스
습식 비드 밀에서는 액체로 미세 입자를 생성하는 시스템을 사용합니다. 내부의 미세한 비드가 고속으로 흔들기 때문에 기계는 크기까지 입자를 생성할 수 있습니다.
습식 비드 밀 작업에는 순환, 통과, 배치 작업의 세 가지 유형이 있습니다.
건식 처리는 미세 입자에 최적이며 습식 처리는 나노 크기의 입자에 적합합니다.
상대적으로 직경이 큰 비드가 마른 비드밀에 사용되기 때문에 크고 거친 입자는 힘차게 흔들어 쉽게 연마할 수 있습니다. 젖은 비드밀이 미세한 비드를 이용하므로 고속으로 구슬을 흔들어주어 발생하는 강한 전단력과 마찰력으로 미세한 입자를 생성할 수 있습니다.
| 모델 | 출력(kW) | 속도(rpm) | 챔버 크기(L) | 용량(L/시간) | 비드 크기(mm) |
| FM-20L | 15 | 1100 | 20 | 100-200개 | 1.4-1.6 |
| FM-30L | 18.5 | 1100 | 30 | 150-400개 | 1.4-1.6 |
| FM - 40L | 22 | 1000 | 40 | 200-600명 | 1.4-1.6 |
| FM-50L | 30 | 900 | 50 | 300-800 | 1.4-1.6 |
비드 밀은 코팅, 염료, 페인트, 잉크, 의약품, 자기 분말, 페라이트, 사진 필름, 살충제, 종이 제작 및 화장품, 고효율 범용 습식 마이크로 분쇄 분산 장비 산업.
교통
해상 및 육지 운송이 모두 가능하며, 화물 정보는 언제든지 제공되며, 선박이 도착하기 전에 미리 알려 드립니다. 우리는 특별히 용기를 위한 철판 틀을 만들게 될 것이며, 다양한 크기의 철제 틀기를 컨테이너 유형에 따라 구성할 수 있습니다.
포장은 샌드블라즈되고 고품질 페인트, pp 버블 제품 포장이 뿌려집니다. 컨테이너를 적재하여 운송 비용을 최대한 줄이기 위해, 기계를 습기 방지 필름으로 포장하고 내충격성 나무 상자에 미리 담가둡니다.
모든 기계들은 기계를 아주 잘 보호할 수 있는 나무 케이스로 포장되어 있습니다.
운송 중 발생한 손해에 대해서는 걱정하지 마십시오.
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3.제품 수락
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1.보증: 1년, 이 기간 동안 고장난 예비 부품을 무료로 제공해 드립니다.
2.기계 설치 및 사용 방법을 교육합니다
해외 서비스 엔지니어가 이용할 수 있습니다
4.사용 기간 내내 기술 지원
비드(모래) 밀링 기계란 무엇입니까?
모래 밀은 액체 내 고체의 초미세 연삭을 위해 설계된 기계로서, 유리, 세라믹 또는 강철과 같은 재료로 만든 작은 연삭 매체를 사용하여 입자 크기를 줄입니다.
2.어떻게 작동합니까?
장비는 운동 에너지 및 충돌 원리에 따라 작동합니다. 분쇄기의 비드는 빠르게 이동하여 서로 충돌하고 혼합물의 입자는 입자 크기를 줄입니다.
3.수평 및 수직 모래 밀의 차이점은 무엇입니까?
수평 기계에는 수평 방향의 밀링 챔버가 있고 수직 비드 밀의 챔버는 수직으로 정렬됩니다. 비드의 움직임은 수평 밀과 수직 밀의 좌우 이동을 통해 두 가지 면에서 서로 다릅니다.
4.비드기계가 산업에서 사용되는 이유는 무엇입니까?
장비는 미세입자 크기, 다양한 물질 취급의 다기능성, 일관된 결과 산출의 효율성으로 선호됩니다. 제약, 페인트, 화장품, 나노기술 등의 산업 분야에 응용할 수 있습니다.
5.제재소를 비비비비할 다른 기계 또는 방법이 있습니까?
초미세 연삭 작업에 샌드 그라인더를 선호하지만 블레이드 기반 그라인더 또는 고압 균질기와 같은 다른 방법과 장비가 있습니다. 그러나 특정 응용 분야, 특히 나노 크기의 입자가 필요한 경우 비드 밀이 종종 선택되는 경우가 있습니다.
연삭 매체는 어떻게 만들어집니까?
연삭 매체는 유리, 세라믹, 강철 등 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 비드 재질의 선택은 밀링되는 물질의 유형과 원하는 결과에 따라 달라질 수 있습니다.
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