비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 비드 밀은 젖은 연마제와 입자에 흔히 사용되는 미세 연삭 장비입니다. 이 실린더는 회전 연삭 비드 실린더와 재료가 들어 있는 연삭 챔버로 구성됩니다. 비드밀은 고속 회전 분쇄 비드를 사용하여 재료를 충돌, 분쇄 및 분산시켜 재료를 미세하게 분쇄하고 분산시킵니다. 
재료 공급: 재료 공급 장치를 통해 비드 밀의 분쇄 챔버에 분쇄할 재료를 추가합니다.
연삭 비드 이동: 고속 회전 연삭 샤프트는 연삭 비드가 연삭 챔버의 해당 축을 중심으로 회전하도록 합니다.
자재 분쇄: 재료와 분쇄 비드 간에 마찰, 충격 및 전단력이 발생하여 필요한 미세 연삭 효과를 얻기 위해 소재 입자가 점차 작아집니다.
분산 및 혼합: 분쇄 작업 중에 재료가 강력하게 피복되어 분쇄 비드의 영향을 받아 분산되고 고르게 혼합됩니다.
방전 및 정지 작업: 지면 물질은 방전 장치를 통해 배출되며 필요에 따라 추가로 분류 및 스크리닝됩니다.
고효율: 비드밀은 고속 회전 분쇄 비드를 사용하여 연마제와 입자를 곱게 분쇄하며, 이를 통해 필요한 미세 입자로 빠르고 효과적으로 재료를 갈을 수 있습니다.
균일성: 분쇄 비드의 고속 회전 및 마찰로 재료를 고르게 분쇄하고 분산시켜 제품의 균일성과 일관성을 보장합니다.
제어 기능: 그라인딩 비드의 유형, 크기, 양, 회전 속도 등의 매개변수를 조정하여 샌딩 공정 중 그라인딩 효과 및 입자 크기 분포를 정확하게 제어할 수 있습니다.
광범위한 용도: 비드밀은 화학, 제약, 식품, 안료, 코팅 등의 미세 분쇄 및 분산 공정을 비롯한 다양한 재료 및 공정 요구 사항에 적합합니다. 및 기타 산업.
손쉬운 작동: 비드밀은 자동 제어 시스템을 채택하여 작동이 간단하고 편리하며 높은 생산 효율과 안정성을 자랑합니다.
환경 보호: 비드밀은 젖은 연마제를 사용하여 먼지 발생을 줄이고 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
| 모델 | 출력(kW) | 속도(rpm) | 챔버 크기(L) | 용량(L/시간) | 비드 크기(mm) |
| FM-20L | 15 | 1100 | 20 | 100-200개 | 1.4-1.6 |
| FM-30L | 18.5 | 1100 | 30 | 150-400개 | 1.4-1.6 |
| FM - 40L | 22 | 1000 | 40 | 200-600명 | 1.4-1.6 |
| FM-50L | 30 | 900 | 50 | 300-800 | 1.4-1.6 |
비드 밀은 코팅, 염료, 페인트, 잉크, 의약품, 자기 분말, 페라이트, 사진 필름, 살충제, 종이 제작 및 화장품, 고효율 범용 습식 마이크로 분쇄 분산 장비 등의 산업
교통
해상 및 육지 운송이 모두 가능하며, 화물 정보는 언제든지 제공되며, 배가 도착하기 전에 미리 알려 드립니다. 우리는 특별히 용기를 위한 철판 틀을 만들게 될 것이며, 다양한 크기의 철제 틀기를 컨테이너 유형에 따라 구성할 수 있습니다.
포장은 샌드블라즈되고 고품질 페인트, pp 버블 제품 포장이 뿌려집니다. 컨테이너를 적재하여 운송 비용을 최대한 줄이기 위해, 기계를 습기 방지 필름으로 포장하고 내충격성 나무 상자에 미리 담가둡니다.
모든 기계는 기계를 아주 잘 보호할 수 있는 나무 케이스로 포장되어 있습니다.
운송 중 발생한 손해에 대해서는 걱정하지 마십시오.
맞춤형 설계: 고객의 특정 요구 사항과 공정 요구 사항에 따라 맞춤형 비드밀 설계 솔루션을 제공합니다.
장비 제조 및 설치: 고급 생산 장비 및 기술 팀이 적시에 고품질 비드밀 제조 가능
기술 교육: 장비의 작동 원리, 작동 방법 및 정비 지점을 이해하는 데 도움이 되는 장비 작동 및 정비에 대한 전문적인 교육을 제공합니다.
판매 후 서비스: 장비 보증, 문제 해결, 부품 공급 등을 포함한 종합적인 판매 후 서비스를 제공합니다
기술 지원: 생산 공정에서 문제를 해결하고 생산 효율성과 제품 품질을 개선하는 데 도움이 되는 기술 상담 및 프로세스 최적화 제안을 제공할 수 있습니다.
비드밀 분쇄기의 작동 원리는 무엇입니까?
답: 비드밀은 고속 회전 분쇄 비드를 사용하여 재료를 충돌, 분쇄 및 분산시켜 재료를 미세하게 분쇄하고 분산시킵니다. 재료와 연삭 비드가 연삭 챔버에서 문질러지고, 절단되고, 영향을 받기 때문에 소재 입자가 점차 작아져 필요한 미세 연삭 효과를 얻을 수 있습니다.
적합한 연삭 비드를 선택하려면 어떻게 해야 합니까?
답변: 분쇄 비드를 선택하려면 재료의 특성과 필요한 분쇄 효과를 고려해야 합니다. 일반적인 연삭 비드 재질에는 유리, 세라믹, 강철 볼 등이 포함됩니다. 다양한 재질 및 크기의 연삭 비드는 스크럽 효과에 다른 영향을 미칩니다. 당사의 공급업체는 고객의 요구에 따라 적합한 그라인딩 비드를 제공합니다.
비드 밀의 작업 매개 변수를 조정하는 방법은 무엇입니까?
답: 비드밀 가공소의 작업 매개 변수에는 그라인딩 비드의 회전 속도, 그라인딩 비드 수, 재료의 공급 속도 등이 포함됩니다. 이러한 매개 변수를 조정하면 샌딩 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 당사의 공급업체는 고객의 자재 특성 및 프로세스 요구 사항에 따라 조정 제안을 제공합니다.
비드밀 유지 및 유지 관리 방법
대답: 비드밀 분쇄기의 정상적인 작동을 유지하려면 정기적으로 세척하고 윤활해야 하며, 마모된 부품은 검사 및 교체해야 합니다. 장비를 올바르게 작동하고 정비할 수 있도록 상세한 정비 및 관리 가이드를 제공합니다.
애프터세일즈 서비스 및 기술 지원을 제공하십니까?
답변: 예, 종합적인 애프터세일즈 서비스와 기술 지원을 제공합니다. 장비 설치 및 시운전, 운영 교육, 유지보수 및 부품 공급 등을 포함한 모든 작업을 수행하는 당사의 전문 기술 팀은 장비의 정상적인 작동과 고객 만족을 위해 전체 프로세스 동안 장비 사용 중 발생한 문제를 추적하고 해결할 것입니다.
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