비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 판금 엠보싱 응용 분야: 자동차 히트 실드
판금 엠보싱은 스탬핑 생산 공정의 일부로, 자동차 제조, 특히 자동차 열 실드 생산에서 중요한 역할을 합니다. 엠보싱 생산 공정은 실드의 구조적 무결성과 열 성능을 높이고 다른 부품의 열을 보호하여 압축합니다
자동차 히트 실드에 대한 판금 엠보싱 중요성을 보여드리겠습니다. 이 커버는 히트 실드의 디자인과 기능, 생산 시 엠보싱 사용, 양각 히트 실드의 장점, 두 가지 사례 연구를 포함합니다.
열 차폐대 이해: 설계 및 목적
1.1 열 실드 설계
1.2 열 차폐의 용도는 무엇입니까?
2 Heat Shield 제조 시 엠보싱 프로세스
2.1 표: 히트 실드 제조에서 엠보싱된 역할
양각 열 쉴즈를 사용할 경우 3가지 이점이 있습니다
4 FAQ
열 실드 이해: 설계 및 목적 자동차 열 실드 생산
열 실드 또는 열 디플렉터 라고도 하는 히트 실드는 자동차 엔진 설계의 핵심 구성 요소입니다. 이러한 부품은 배기 시스템에서 엔진 오일 팬에서 열을 빼앗는 등 다른 부품의 열을 차단하도록 설계되어 부품의 사용 수명을 연장합니다.
1.1 열 실드 설계
히트 실드는 강철 알루미늄 시트 또는 다른 시트에서 생산됩니다. 히트 실드는 다른 부분을 방해하지 않고 공간을 절약하기 위해 다른 부품의 장착에 적합합니다. 하지만 일부 히트 실드는 평평한 시트일 뿐입니다. 다른 파트는 곡선 모양일 수 있습니다.
방열의 중요한 특성은 원료였습니다. 높은 내열성을 지닌 알루미늄, 스테인리스 스틸, 합금을 커버합니다. 이러한 재질은 변형 없이 고온을 견딜 수 있어야 합니다. 히트 실드는 성능에 필수적입니다. 이 물질은 고온에 노출될 수 있는 고온에 저항할 수 있어야 하며 열을 효과적으로 방출하기 위해서는 열 전도성이 우수해야 합니다.
1.2열 차폐의 용도는 무엇입니까?
히트 실드의 주요 목적은 과도한 열로 인한 차량 부품 손상을 방지하는 것입니다. 이 부분은 엔진 및 배기 시스템 근처에 있는 매우 중요합니다.
히트 실드는 차량의 효율을 개선하는 데도 도움이 될 수 있습니다. 다른 부품의 열을 줄여 엔진 온도를 낮게 유지할 수 있습니다.
2 Heat Shield 제조 시 엠보싱 프로세스
원료 기계적 특성 때문에 다른 종류의 원료 사양에는 히트 실드가 제조되기 위해 다른 프로세스가 필요합니다.
2.1 표: 히트 실드 제조에서 엠보싱(embossing)의 역할, 엠보싱은 히트 실드 제조에서 중요한 역할을 합니다.
| 히트 실드 제조에서 엠보싱 역할 | 설명 |
|---|---|
| 열 소산 개선 | 엠보싱으로 인해 발생한 상승 패턴은 히트 실드의 표면 영역을 증가시켜 열을 보다 효과적으로 분산시킵니다. |
| 구조적 무결성 개선 | 양각 패턴이 방열 소재의 강도를 높여 방열 또는 열 변형에 대한 저항력을 높일 수도 있습니다. |
| 미적인 매력을 더하는 | 양각 패턴은 방열 겉의 모양을 향상시킬 수 있으며, 이는 일부 응용 분야에서 중요한 고려 사항이 될 수 있습니다. |
양각 열 쉴즈를 사용할 경우 3가지 이점이 있습니다
엠보싱 처리된 열 차폐대는 엠보싱 처리된 열차폐보다 여러 가지 장점이 있습니다. 엠보싱 프로세스는 이러한 구성 요소에 독특한 미적 매력을 줄 뿐만 아니라 중요한 방식으로 해당 기능에 기여합니다.
엠보싱에서 가장 큰 장점 중 하나는 증가된 표면적입니다. 엠보싱 과정에서 발생한 패턴으로 실드의 표면에 열이 분산될 수 있는 공간이 더 많아지므로 발열량이 향상됩니다. 이 기능은 엔진 또는 배기 시스템과 같이 많은 열을 발생시키는 차량 부품에 특히 유용합니다.
열 실드의 양각 패턴은 구조적 무결성에 기여합니다. 이 패드들은 강성과 강도를 더해서 극한의 열 조건 하에서 형태를 유지하고 뒤틀림 또는 변형에 저항하는 데 도움을 줍니다.
엠보싱은 또한 히트 실드의 외관을 향상시켜 보다 세련되고 고급스러운 외관을 제공합니다. 이는 자동차 산업에서 필수적인 요소일 수 있으며, 차량 구성 요소의 미적 요소가 점점 더 중요해지고 있습니다.
엠보싱 처리된 제품을 통해 제조업체는 특정 응용 분야 또는 설계 선호도에 맞게 열 실드를 쉽게 사용자 정의할 수 있습니다. 엠보싱의 패턴, 깊이, 복잡성은 특정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있어 높은 수준의 유연성을 제공합니다
판금 엠보싱은 자동차 부문을 비롯한 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 찾아 온 다재다능하고 강력한 기술입니다. 히트 실드 제조에서 중요한 역할은 과소평가될 수 없습니다. 제품의 기능과 미적 매력을 모두 향상시킬 수 있는 독특한 능력을 가진 엠보싱은 히트 실드 제조의 상당한 이점을 가져다 줍니다.
양각 열 실드는 엔진 열을 발산하는 데 더 우수하여 차량 부품의 수명과 효율을 높여줍니다. 또한, 고급스럽고 고성능 자동차의 전체적인 외관에 더해보입니다. 사례 연구를 통해 엠보싱이 자동차 제조의 어려운 과제를 어떻게 해결할 수 있는지 입증했습니다.
고급 장비와 숙련된 장인 정신을 갖춘 고품질 판금 엠보싱 서비스를 제공합니다. 고객 중심의 접근 방식은 특정 고객의 요구를 충족하는 솔루션을 맞춤식으로 제공함으로써 제조 분야에서 성공을 이끌어 줍니다.
엔진의 굽힘 용접 성형 스탬핑에 초점을 맞춥니다 OEM 및 애프터마켓의 경우 30년 가까이 부품 제공
1992년에 설립된 2008년 수출 시작. 현재 10000평방미터 이상이고 직원 439명이 사용하고 있습니다. TS 16949 품질 시스템을 통해 아래와 같이 프레스 장비 목록을 만들고 있습니다
| 단위(T) | |||
| 낮음 | 상부 | 합계 | |
| 스탬핑 프레스 | 100 | 2100 | 12 |
| 스탬핑 펀치 | 120 | 800 | 21 |
애플리케이션:
판금 엠보싱이란?
판금 엠보싱은 엠보싱 다이에 의해 적용된 압력을 통해 패턴, 설계 또는 이미지가 금속 시트에 인덴티드되는 금속 성형 공정입니다.
엠보싱은 자동차 히트 실드의 기능을 어떻게 향상시키나요?
엠보싱은 히트 실드의 표면 영역을 증가시켜 열을 분산하는 기능을 향상시킵니다. 이렇게 하면 다른 구성 요소가 고온으로부터 보호되고 차량이 부드럽게 작동할 수 있습니다.
엠보싱은 제품의 미적 매력을 향상시키는 데 사용할 수 있습니까?
예, 이 제품의 기능적 장점 외에도 엠보싱은 제품에 시각적으로 매력적인 텍스처를 더하며, 이는 미학이 중요한 자동차와 같은 부문에서 특히 유용합니다.
엠보싱에는 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?
알루미늄, 황동, 스테인리스 스틸 및 기타 합금을 포함하여 다양한 재료를 양각할 수 있습니다.
엠보싱이 판금 강도에 영향을 미칩니까?
아니오, 올바르게 작동해도 엠보싱은 판금을 약화시키지 않습니다. 대신 강성과 강도를 높일 수 있습니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
