ASTM A790 비 S31803/S32205 용접 스테인리스 강관 파이프 파이프라인 건설용

• 커스터마이징: 사용 가능
• 애플리케이션: 화학 산업, 석유 및 가스 산업, 건물 재질
• 인증: CE, ISO9001
• 모델 번호.: ASTM A790 UNS S31803/32205 Welded Tube
• 길이: 최대 50m
• 자료: 스테인리스 스틸
• 외경: 3.18-810mm
• 유형: 용접
• 벽 두께: 0.2-40mm
• 강철 등급: A480/1016/A789/S31803/S32205/S32750
• 기술: 열간 압연/냉풍
• 모양: 라운드/맞춤형
• 프로세스: 광택/용액 처리
• 조건: 열간 마감 차가운 마감
• 끝: 일반 엔드/베벨 엔드
• 사용: 열전달 파이프라인 건설
• 테스트: BV, SGS를 사용할 수 있습니다
• 재고: 크기는 사용자 지정할 수 있습니다
• 처리 중: 사용자 지정
• 두께: 1-150mm
• 사용: 공장, 장식, 음식
• 포장: 표준 수출 포장
• 배송 시간: 10-30일(영업일 기준
• 크기: 1/4"-4"
• 운송 패키지: 짜인 가방/나무 상자
• 규격: SCH 5s-sch160
• 등록상표: 에즈
• 원산지: 중국
• 생산 능력: 10, 000, 000 킬로그램/년

제품 설명

제품 설명

ASTM A790 UNS S31803/S32205 용접 스테인리스 스틸 파이프

1.소개

ASTM A790 UNS S31803 및 S32205 용접 스테인리스강 파이프는 이중 스테인리스강으로, 오스테나이트 및 페라이트 위상과 거의 동일한 비율로 구성된 미세 구조로 특징지어집니다. 이러한 파이프는 기계적 특성과 내부식성 특성이 탁월하게 조합되어 여러 산업에서 많이 사용됩니다. 미국 재료학회(American Society for Testing and Materials)에서 규정한 ASTM A790 표준은 심리스 용접 및 용접 방식의 페리틱/오스테나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 요구 사항을 구체적으로 정의하며, S31803 및 S32205는 이 표준의 두 가지 뛰어난 등급입니다. S32205는 서로 밀접한 관련이 있지만 특정 성분은 합금 함량이 상대적으로 높아 S31803에 비해 성능이 약간 다릅니다.

2.화학적 구성

이러한 합금의 화학적 조성은 해당 성분의 주요 결정인자입니다. 표 1은 ASTM A790 UNS S31803 및 S32205의 일반적인 화학적 조성 범위를 보여줍니다.

요소	S31803의 콘텐츠(%)	S32205의 내용(%)
크롬(Cr)	21.0 - 23.0	22.0-23.0
니켈(Ni)	4.5-6.5	4.5-6.5
몰리브덴(Mo)	2.5-3.5	3.0-3.5
질소(N)	0.08-0.20	0.14 - 0.20
탄소(C)	0.030 이하	0.030 이하
망간(Mn)	≤ 2.00	≤ 2.00
실리콘(Si)	≤ 1.00	≤ 1.00
인(P)	0.030 이하	0.030 이하
황	0.020 이하	0.020 이하

크롬은 표면에 수동형 산화막을 형성하여 기본적인 부식 저항을 제공합니다. 니켈은 강철의 견고함과 연성 능력을 개선합니다. 몰리브덴은 특히 염화물이 많은 환경에서 부식 저항을 더욱 강화합니다. 질소는 강도와 피팅력에 기여합니다. S32205의 몰리브덴과 질소 함량이 약간 높을수록 부식 관련 성능이 향상될 수 있습니다.

기계 속성

ASTM A790 UNS S31803 및 S32205 용접 파이프의 기계적 특성은 다양한 용도에 적합합니다. 표 2는 일반적인 기계적 특성을 보여 줍니다.

건물	S31803의 값	S32205의 값
항복 강도 (MPa)	≥ 450	≥ 450
인장 강도 (MPa)	620-820	650-850
신장(%)	≥ 25	≥ 25
경도(HB)	290 이하	290 이하

두 등급 모두 높은 항복 강도와 인장 강도를 제공하여 응력 하의 구조적 무결성이 중요한 작업에 적합합니다. 긴 부분이 잘 되어 있어 파이프가 파단 없이 일정한 정도의 변형을 견딜 수 있습니다. 제어된 경도는 가공성과 내마모성의 균형을 제공합니다. S32205는 인장 강도가 약간 더 높은 것으로, 보다 심각한 기계적 응력 요구 사항을 가진 작업에 더 적합할 수 있습니다.

부식 방지

4.1 피팅과 틈새 부식 방지

ASTM A790 UNS S31803 및 S32205는 패임 및 틈새 부식에 대한 저항이 우수합니다. 합금의 높은 크롬, 몰리브덴 및 질소 함유량이 이 성질에서 크게 기여합니다. 해수 또는 화학 처리 플랜트와 같이 염화물이 풍부한 환경에서 이러한 합금은 구덩이 개시와 성장에 저항하는 능력이 다른 여러 스테인리스강 재종보다 훨씬 우수합니다. S31803의 피팅저항 등가 번호(PrEN)는 일반적으로 PrEN = %CR + 3.3 x %Mo + 16 x %N으로 계산되며, 일반적으로 약 32-35입니다. S32205의 경우 알로이 함량이 높은 PrEN은 일반적으로 34-37에 달하며, 이는 피팅 저항이 더 높음을 의미합니다.

4.2 응력 부식 균열 저항

S31803 및 S32205의 이중 미세 구조는 SCC(응력 부식 균열)에 대한 뛰어난 저항력을 제공합니다. 특정 환경에서 SCC에 취약한 오스테나이트 스테인리스강과 달리 이 듀플렉스 스테인리스강은 부식성 매체의 높은 인장 응력을 균열 없이 견딜 수 있습니다. 따라서 파이프라인을 고압 유체가 있는 거친 환경에 자주 노출되는 오일 및 가스 산업 분야에 이상적입니다. S32205는 합금 함량이 더 높기 때문에 극도로 가혹한 환경에서 SCC 저항이 약간 더 나을 수 있습니다.

4.3 일반적인 부식 방지

구멍, 틈새, 응력 부식 저항성 외에도 ASTM A790 UNS S31803 및 S32205는 일반적인 부식 저항성이 뛰어납니다. 크롬으로 형성된 수동적 산화층은 산, 알칼리, 중성 용액 등 다양한 화학 환경에서 균일한 부식을 방지해 줍니다. 그러나 부식 비율은 부식성 매체의 특정 성분과 농도에 따라 달라질 수 있습니다.

용접 프로세스

ASTM A790 UNS S31803/S32205 용접된 스테인리스강 파이프의 경우, 일반적으로 다음과 같은 용접 방법이 사용됩니다.

5.1 전기 저항 용접(ERW)

• 공정: ERW 공정에서 스테인리스 스틸 시트 또는 코일은 먼저 관형 형태로 형성됩니다. 그런 다음, 전류가 튜브 가장자리에 가해지면 열이 생성되어 모서리가 녹고 융합됩니다. 이 방법은 직선형 심 용접 파이프를 생산하는 데 상대적으로 빠르고 비용 효율적입니다.

• 고려 사항: ERW를 사용하여 S31803 및 S32205를 용접할 때 용접 품질이 이러한 듀플렉스 스테인리스강의 높은 부식 방지 및 기계적 속성 요구 사항을 충족하도록 하기 위해 용접 매개 변수를 정밀하게 제어하는 것이 중요합니다. 열 영향 영역(HAZ)은 합금의 미세구조와 성질에 부정적인 영향을 미치지 않도록 주의 깊게 모니터링해야 합니다.

5.2 아크 용접

• 공정: 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 또는 가스 금속 아크 용접(GMAW)과 같은 아크 용접은 전기 아크를 사용하여 접합부의 필러 금속과 베이스 금속을 녹입니다. S31803 및 S32205의 경우, 용접 특성이 양호하도록 화학적 성질을 비슷한 필러 금속을 선택합니다.

• 장점: 아크 용접은 복잡한 지오메트리와 두꺼운 재질을 용접할 때 더 큰 유연성을 제공합니다. 또한 열 입력을 보다 잘 제어할 수 있으므로 용접 영역에서 이중 미세 구조의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 그러나 일반적으로 시간이 더 많이 걸리고 ERW에 비해 숙련된 작업자가 더 필요할 수 있습니다.

용접 후, 파이프는 일반적으로 열 처리를 통해 용접 응력을 완화하고 용접 부위의 미세구조와 특성을 최적화합니다. 이렇게 하면 파이프의 부식 저항과 기계적 특성을 원하는 수준으로 회복할 수 있습니다.

6.적용

ASTM A790 UNS S31803/S32205 용접된 스테인리스 스틸 파이프는 우수한 특성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.

6.1 석유 및 가스 산업

• 해저 파이프라인: 고강도, 내부식성 및 SCC 내성이 있어 해저 환경에서 송유관이 해수 및 고압 유체에 노출되는 경우 오일 및 가스를 운송하는 데 적합합니다. S32205는 부식 및 기계적 특성이 개선되었기 때문에 해저 침수 작업에서 더 선호될 수 있습니다.

• 정제 장비: 열 교환기, 반응기, 증류탑 등의 정제 공장에서 사용되며, 부식성 화학 물질 및 고온 공정 흐름에 자주 접촉합니다.

6.2 화학 처리 산업

• 반응기 및 탱크: S31803/S32205 파이프는 산, 알칼리, 유기 용제와 같은 부식성 화학 물질을 처리하기 위해 반응기와 저장 탱크를 건설하는 데 사용됩니다. 두 등급 중 선택할 수 있는 등급은 화학 물질의 특정 부식성 특성과 필요한 장비의 기계적 강도에 따라 달라집니다.

• 배관 시스템: 화학 플랜트에서 파이프는 다양한 공정 유체를 운반하는 데 사용되어 장기적인 사용 수명과 안정성을 보장합니다.

6.3 탈염 및 물 처리

• 해수 흡입구 및 배출구 파이프: 탈수 공장에서 이 파이프는 해수 및 토출 브린을 흡입하는 데 사용됩니다. 바닷물에 대한 내부식성과 수류의 기계적 응력을 견딜 수 있는 능력은 이 두 가지 방법을 선호하는 선택이었습니다. S32205는 부식 저항이 더 높기 때문에 이 작업에서 사용 수명이 더 길 수 있습니다.

• 수처리 장비: 폐수 처리 공장에서 파이프는 폐수의 다양한 화학 물질 및 생물학적 제제로 인한 부식에 견딜 수 있으므로 배출물을 처리 및 운송하는 시스템에 사용됩니다.

6.4 해양 및 조선

• 선체 구조: 선체 및 기타 해양 구조물 건설에 사용되며, 해수 부식에 대한 저항성과 선박의 구조적 무결성을 보장합니다.

• 해양 장비: 해수 냉각 계통과 같이, 파이프가 해수 부식성 효과를 견디고 효율적인 열 전달을 유지해야 합니다.

결론

ASTM A790 UNS S31803/S32205 용접된 스테인리스 스틸 파이프는 우수한 화학, 기계 및 부식 방지 특성을 가진 고성능 소재입니다. 이중 미세 구조와 특정 합금 구성은 다양한 산업의 까다로운 요구 사항을 충족할 수 있게 해 줍니다. S31803과 S32205에는 유사점이 많지만 화학적 조성의 사소한 차이로 인해 성능이 약간 달라질 수 있으므로 사용자는 특정 용도에 맞는 등급을 선택할 수 있습니다. 산업이 계속 발전하면서 더 나은 성능을 가진 재료를 요구함에 따라 ASTM A790 UNS S31803/S32205 용접 스테인리스 스틸 파이프는 더 많은 응용 분야를 향후에도 계속 인기를 유지하고 있습니다.

 

 

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