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감사를 받은 공급업체 
고압 증기 살균기는 금속/비금속 시멘트 부품과 수지를 위해 사용됩니다
근력 유리 섬유, 탄소 섬유, 보론 섬유 및 아미드 섬유 및 기타 복합 재료
부품 제품. 고압 증기 살균 합성 성형 기술은 고품질 재료입니다
반제품, 허니콤 구조 또는 시멘팅 지침은 에서 밀봉됩니다
진공 백에 의해 곰팡이가 퍼지고 오토클레이브 안에 진공 및 진공 상태가 됩니다 상태
단계, 가열 후, 압력 증가, 열 보존, 압력 유지 좋습니다
배출 압력이 있습니다.
금형 성형 공정 단계 지침:
1, 금형 청소: 금형을 깨끗하고 매끄러워지도록 잔류 수지, 파편을 마지막으로 사용할 때 금형을 청소합니다
2, 금형 예열:금형 가열
3, 침투를 적용합니다: 특정 양의 배출제로 코팅된 금형 홈에서 가열 후 몰딩 제품과 금형이 접착되지 않도록 합니다. 4, 준비: 제품 탄소 섬유 원료를 만들고 원료 면적, 시제품 수를 계산할 준비가 됩니다.
5, 적재 재료: 원재료 초급층, 동시에 재료의 초강력, 압력을 오른쪽 모양으로, 고온 압력 탱크 몰딩, 특정 비밀 본체의 품질.
몰딩의 제어 요소, 흔히 "3가지 요소"로 알려짐, 고온 압력 탱크 기술, 즉 온도, 압력 및 시간 1 온도: 이 공정 매개변수는 금형의 열 전달 조건을 금형 캐비티의 재질에 따라 결정하며, 이는 재질의 용해, 유동 및 경화 과정에 결정적인 영향을 미칩니다. 2 압력: 금형을 닫고 재료를 두껍게 만들뿐만 아니라, 용융 수지가 흘러 캐비티의 균형을 이루게 하는 몰드 캐비티에서 저분자의 휘발성 성화로 인해 발생하는 압력을 가하십시오. 3회: 금형 캐비티 형상이 경화 과정을 완료하는 데 충분한 시간을 확보할 수 있도록 압축 성형 절연 압력 보호 시간이라고도 합니다.
| 항목 |
설계 변수 |
| 유효 직경 | 500-4,500mm |
| 유효 길이 | 1000-20000mm |
| 작동 온도 | 100-450ºC |
| 작동 압력 | 0.5-5.0Mpa |
| 압력 속도 상승 | 0.1Mpa/min 연속 조절 |
| Persure 오류입니다 | ±0.01Mpa |
| 온도 속도 상승 | 0.5-7 ºC/min 연속 조정 |
| 온도가 내려갑니다 | 0.5-7 ºC/min 연속 조정 |
| 냉각 방법 | 물이 차갑고 바람이 차갑습니다 |
| 점 온도 오류 | ±1.2ºC |
|
온도 및 테스트 제어 온도 지점 |
2-20점 |
| 캐비티의 진공 각도 | -0.098Mpa(완전 압력) |
| 추가 진공 파이프 |
파이프 추출 2-20 및 테스트 독립적입니다 |
| 진공 파이프를 테스트하십시오 |
2-20 파이프 추출 및 테스트 테스트 독립적입니다 |
| 지속적인 작업 능력 | 50 시간 이상 |
최대 크기는 얼마입니까?
회신: 제품 크기에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 직경 800mm에서 1500mm입니다.
2.한 원에 대해 얼마나 많은 제품을 치료할 수 있습니까?
회신: 제품 크기 및 패키지 크기에 따라 다릅니다.
3.원 한 개를 얼마나 오래 끝마쳐야 합니까?
답변: 일반적으로 1시간. 제품의 포장 및 제품 상세 정보에 대한 정보입니다.
4.수동 작동입니까, 자동 작동입니까?
답변: 완전 자동 타입과 반자동 타입이 있습니다.
5.장비를 직접 설치할 수 있습니까?
답변: 물론 주문 후 보내드릴 전체 세트 도면이 있습니다.
6.엔지니어가 오버파스를 설치할 수 있다면?
답변: 필요한 경우 엔지니어를 파견하여 설치할 수 있습니다.
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