제품 설명
행어형 샷식 발파 기계는 주로 발파실, 발파기 휠, 작업 부품 운반 계통, 나사 컨베이어, 버킷 엘리베이터, 분리기, 집진기, 전기 제어 시스템 등 행어형 샷발파 기계는 발파 작업 중 서로 부딪칠 수 없는 발파 민감성 부품에 특히 적합합니다. 작업 피스는 작업 부품 홀더에 배치하거나 작동 기어의 회전 후크에서 직접 매달려 있습니다. 그런 다음 작업 부품을 분사 기계 앞에 밀어 넣습니다. 블라스팅 프로그램이 시작되면 기계 도어가 자동으로 또는 수동으로 닫히고 전기 공압 방식으로 잠깁니다. 작업 부품이 회전함에 따라 사전 설정된 분사 시간에 따라 다른 발파 장소에서 발파됩니다. 연마재는 지속적으로 세척, 재순환하고 재사용됩니다. 연마제 계량 장치는 연마제 보관 벙커에서 고성능 터빈으로 청소한 연마제를 공급합니다. 집진기는 분진기가 없는 분사 장치의 작동을 유지하는 데 필요한 부분 진공을 만듭니다.
화기 유형 분사 기계 작동 프로세스
발파할 피삭재가 후크에 직접 매달려 있을 수 있으며, 발파실 전방의 견인력 시스템으로 가져온 제어 시스템을 작동한 다음 피삭재가 있는 후크가 발파제 챔버로 자동으로 들어갑니다. 후크가 발파 챔버로 들어가면 발파 블라스팅 챔버의 도어가 공압식으로 닫히고 전기적으로 잠겨, 발파 블라스팅룸에서 작업 부품을 쏘는 동안 발파되는 발파실의 도어가 다른 사람이 실수로 열리지 않도록 합니다. 후크는 분사 챔버로 들어가 지정된 간격 위치에서 왕복하고 앞뒤로 회전하여 피삭재가 완전히 배출되고 박출의 불사각이 줄어듭니다. 발파되는 챔버에는 후크 2개와 후크 1개가 투영되고, 다른 후크는 작업물을 적재 및 하역할 수 있습니다. 발파 시간은 작업 부품에 따라 조정할 수 있습니다. 발파 기계의 작동이 멈춘 후 발파 챔버의 도어가 열려 작업 부품을 안으로 들여오며 꺼냅니다. 발파 공정에서 발생하는 분진은 2차 집진기에 의해 필터링되고 배출됩니다.
다음과 같은 Hanger Type Shot 블라스팅 기계의 적용:
용접된 강철 제작, 디버링 및 다이캐스트 부품 분사, 동적으로 응력을 받는 부품 피닝, 밀과 포지 스케일 제거, 녹, 버리기 제거, 스케일의 제거 표면 거칠기, 샷 피로의 증가를 통해 피로 강도를 높입니다.
3.특징:
다목적 운반 기술
고효율 블래스트 휠
다양한 장비 크기 및 변형 가능
화기 샷 발파 기계의 사양
| 입력합니다 |
HB 7/12 |
HB 10/16 |
HB 12/18 |
HB 14월 22일 |
HB 16월 23일 |
HB 18월 25일 |
HB 30월 30일 |
| 피삭재의 최대 직경(mm) |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
3000 |
| 피삭재의 최대 높이(mm) |
1200 |
1600 |
1800 |
2200 |
2300 |
2500 |
3000 |
| 피삭재의 최대 중량(kg) |
500 |
800 |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
10000 |
| 휠 수 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
4 |
5 |
| 블래스트 휠당 출력(kW) |
7.5 |
7.5/11 |
11월 15일 |
7.5/11/15 |
7.5/11/15 |
7.5/11/15 |
7.5/11/15 |
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