제품 매개변수
EPS(Expandable Polystirene)는 폴리스티렌의 고체 입자로 만들어진 가볍고 견고한 플라스틱 폼 절연 소재입니다. 팽창기는 생산 과정에서 폴리스티렌 기초 물질에 용해된 소량의 펜탄 가스를 통해 이루어집니다. 가스는 증기로 작용하는 열 하에서 팽창하여 EPS의 완벽한 클레시 세포를 형성합니다.
EPS 자료는 어떻게 분류합니까?
일반 평점 - 높은 확장, 중간 등급, 빠른 사이클링, 다채로운 비드
난연성 - 고비율 난연제, 저펜탄 난연제.
빠른 사이클 등급 EPS는 우수한 처리 능력을 제공하고 제품 특성이 일관된 원주 비드와 거품이 많은 비드의 유동성을 제공합니다. 확장 전 및 성형 과정에서 유해한 냄새가 없음 짧은 성숙기 시간 특성상 자동 성형기의 빠른 냉각과 진공 시스템의 성능 향상 균등 셀 크기, 아름답고 평평한 표면 외관 내부 통합, 음식에 대한 접촉 시 높은 저항성 사용 권장 40-60 확장률.
권장 처리 조건 재질 선택 최종 제품의 필수 형상 및 밀도에 따라 적절한 비드 지름을 선택합니다. 중간 및 낮은 밀도의 큰 기사(16g/l 미만)는 D-104 또는 D-103이 필요합니다. D-104 또는 D-105가 필요한 연속 프리익스팬더는 배치용 프리익스팬더에는 D-105/D-106/D-107이 필요합니다. 팽창 전 스팀 압력: 0.15Mpa - 0.30Mpa 확장 전 온도: 96 - 108ºC 컨디셔닝 시간: 4-24 시간 몰딩 고정 금형의 증기 압력: 0.7 - 1.2kgf/cm² 움직이는 금형의 스팀 압력: 0.7 - 1.2kgf/cm²
건강 및 안전 빠른 사이클링 등급은 0.2% wt/wt 미만이므로 식품 접촉 안전 요건을 완벽하게 충족합니다. 방향족 탄화수소 불순물의 총 함유량은 유사한 경쟁 제품의 불순물보다 훨씬 낮습니다. 보관, 운송 및 가공 과정에서 낮은 수준의 펜탄 블로잉 제제가 존재하게 되며, 이 제제는 폭발성 공기 범위가 1.1-6.0%입니다. 따라서 원료와 제품은 통풍이 잘 되고 정전기를 포함한 점화원에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.
내연성 EPS 등급은 우수한 가공 및 제품 특성을 제공합니다. 일관된 원시 비드와 우수한 난포 비드의 유동성 두 번째 확장에서 상대적으로 낮은 밀도를 제공합니다. 미국 UL 제품 보안 인증을 통한 뛰어난 난연성 다양한 작동 및 다양한 블록 장비, 자동 장비 및 수동 프레스 작업에 적합합니다. 멋진 셀, 아름답고 평평한 모습. 몰딩에서 블록의 수축률이 낮습니다. 여러 번 확장할 때 40-70의 확장률을 높이는 것이 좋습니다.
Block 몰딩의 FlameRetardant Property 우리 회사의 내연성 EPS는 미국 언더라이저러연구소(UL)의 E212192를 통과했으며 승인 Mumber는 E212192입니다. 그러나 처리가 잘못되면 확장 시 난연제 코닝이 감소하거나 일반 등급 EPS로 블로팅할 경우 난연제 속성이 줄어듭니다. 난연성을 보장하기 위해 잔존 분출 제제가 소산될 수 있도록 제품을 노후화시켜야 합니다. 노화 기간은 주로 잔류 블로잉 약제의 함량, 겉보기 밀도 및 제품 크기에 따라 결정됩니다. 블록의 경우, 다음 데이터는 경험으로부터 처리된다. (환기가 잘 되는 조건에서) 15kg/m³ 1East에서 1주일 간의 보관 수명 50mm의 두께 1East 2주 선반의 수명 30kg/m³ 1East 2주 선반의 두께 50mm 두께 1주 동부의 보관 수명 50mm의 두께
난연제 EPS 난연제 EPS 제품의 자기소화에 대한 정확한 이해는 결코 연소되지 않는 물질이 아니며, 심지어 "난연제"라고 불린 경우에도 마찬가지입니다. 실제로 국제적인 줄무늬 지정 EPS 폼 빌딩 제품은 "가연성 불링 물질"로 일반 EPS 재료에 비해 난연제가 더 많습니다. GB8626 중국 국가 표준인 "건축 제품 측정 적합성"은 테스트를 거친 샘플을 최소 14일 동안 온도 23 ± 2ºC 및 상대 습도 50 ± 5%로 보관해야 한다고 규정하고 있습니다. GB8624-2006 중국 국가 표준 "건설 제품 및 건축 요소의 화재 분류", 유럽 연합 표준 "en13501-1:2002"와 같음 GB8624의 새로운 버전은 많이 변경되었으며 연소 방출 속도, 타는 열 방출 양, 타는 연기 밀도, 타는 연기 밀도, 타는 결과 독성의 매개 변수에 대한 이해가 확대되었습니다. 자기소화 수준의 분류는 제품의 최종 사용과 관련이 있습니다. 동일한 제품의 최종 용도가 다른 경우 자기소화 수준이 다릅니다. EN13238-컨디셔닝 절차 및 기판 선택에 대한 일반 규칙 및 ENSO11925-2:2002 - 화염 제2의 직접적인 영향을 받는 건축 제품의 불연성 - 단일 불꽃 소스 테스트 결과, 브랜드 SUNCHEM이 포함된 난연성 EPS가 테스트를 통과하였습니다.
권장 처리 조건 재질 선택 필요한 블럭 밀도에 따라 비드 지름을 선택합니다. 저밀도(10-13G/l)에는 C-102, C-103 또는 C-104가 필요합니다. 필요한 밀도가 12-16g/l 범위에 있으면 필요한 등급은 C-104 또는 C-105입니다. 밀도가 16-24g/l일 경우 필요한 등급은 C-104, C-105 또는 C-106입니다. 밀도가 높은 25g/l 이상의 경우 C-106, C-107이 필요합니다. 확장 전 증기압: 0.2Mpa-0.4Mpa 확장 전 온도: 96-106ºC 성숙 시간: 두 번의 사전 확장 간 4-10시간 간격. 첫 번째 확장 전 밀도는 일반적으로 두 번째 확장 전 밀도의 1.5-1.6배 입니다. 블록 몰딩 포장 고정 금형의 스팀 압력: 0.8-1.2kgf/cm² 움직이는 금형의 스팀 압력: 0.8-1.2kgf/cm² 블록 주 열: 0.55-0.80kgf/cm² 냉각 시간: 블록, 속성 또는 기계의 밀도와 관련하여 약 300-800초
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