제품 설명
온실 거터 롤 성형 기계 1. 장비의 목적 온실 골격 물질 , 롤 코일 스테인리스 스틸. 두께 2.0mm . 주로 앵글 바 섹션 자재가 롤 성형 생산에 사용됩니다. 셰이프 드로잉: 주 생산 라인 매개변수 성형 번호: 17단계 동기 성형 방법 2. Wallboard 구조 3. 롤 재질: CR15 강 CNC 마감 가공 4. 롤링 롤러 표면 정밀도 및 0.8 거칠기 미러 슬로우 크롬 도금 공정을 사용한 롤 표면 6. 롤 축: 요약 75 처리 방법 7. 판 두께: 2.0mm 8. 성형 속도: 10 - 12m/min 9. 모터의 총 출력: 11kW Siemens PLC 사용 11. Huichuan 주파수 변환기 사용 터치 스크린 동적 작동 절단 방법: 날아 가는 톱 절단 주요 기술 프로세스는 다음과 같습니다. 급식 → 가이드 → 롤 성형 → 플라이 톱 절단 → 트로프쉬 피드 장비의 3. Characteristics 5T 간단한 수유 머신 우산 형태의 랙 캔틸레버를 사용하는 급식 기계는 다양한 크기의 강철 재질과 편리한 적재 및 하역 작업에 적합합니다. 피더가 수동식 급지대이고 선형 속도는 호스트 변경과 동시에 이루어집니다. 메인 장비 프레임 36# 핫 롤 I 빔을 사용한 프레임이고 각 1m 프레임이 보강 플레이트를 용접합니다. I-빔 표면은 지지판을 용접하고 벽판과 연결됩니다. 강철을 많이 사용하는 프레임 설계로 프레임이 더욱 강해졌고 변형도 쉽지 않았습니다. 기계 프레임에는 인양 장치가 있어 안전하고 안정적인 운송이 가능합니다. 이 장치는 작동에 영향을 미치지 않습니다. 롤 CR15 단조 베어링 스틸을 사용한 롤 재질 롤 스틸의 디자인은 수평 롤러와 수직 롤러의 교차 사용을 사용합니다. 이 구조는 자재의 부상을 방지하고 아연 도금강 생산에 적합합니다. 롤 축 이 장비는 고강도 강철 40Cr을 채택하고 열처리를 사용합니다. 베어링은 롤러 베어링으로 설계되었고 양쪽 엔드 액슬 너트는 양성과 음극의 치아를 고려하여 설계되었다. 롤링 프로세스 중에 너트가 더 조여져 롤 축의 위치 지정 정확도를 보장하고 부품의 수명을 늘려줄 것이다. 성형 방법 콜드 피어 유형을 사용하여 성형된 기계, 먼저 롤 포밍 후 콜드 파이퍼. 재질의 모든 코너와 함께 롤링이 가득 차서 지오메트리가 규칙적으로 작성되고 각도가 명확하게 됩니다. 전단 가공 전단 금형: 유압 절단 금형을 사용하면 재질이 변형되지 않도록 할 수 있습니다. 장비 조정 수평 롤러 롤 스틸은 수평 롤러의 왼쪽 고정 너트에 기초하고 롤 성형 중에는 수평 롤러의 중심이 항상 변하지 않습니다. FAQ 1) Q: 제 디자인에 따라 기계를 만들 수 있나요? A: 예, 기술 팀에서 귀하에게 적합한 설계를 완성하고 귀하가 동의할 때까지 귀하와 확인을 해 왔습니다. 2) Q: 주문하신 대로 올바른 상품을 배송하시겠습니까? 어떻게 당신을 신뢰할 수 있습니까? A: 네, 그렇습니다. 우리 회사 문화의 핵심은 정직과 신용입니다. 3) Q: 어떤 지불 조건에 동의하십니까? A: 일반적으로 TT, 30% 예금, 70% 선적이 있으며, 경우에 따라 요청에 따라 더 많은 것을 고려할 수 있습니다. 4) Q: 우리 기계의 보증 기간은? A: 1년 보증을 제공하며, 평생 동안 기술 지원을 제공합니다.
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