비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 MIM(금속 사출 성형) 프로세스를 사용하여 만들 수 있는 몇 가지 제품은 다음과 같습니다.
1. 골격 나사, 치아 임플란트, 수술 기구 등의 의료 임플란트 및 장치
2.트리거, 해머 및 기타 소형 부품을 포함한 화기 구성품.
3.기어, 브래킷, 하우징 등의 항공 및 방위 부품
커넥터, 스위치, 소형 기어를 포함한 전자 부품
엔진 구성 요소, 브레이크 시스템 구성 요소 및 서스펜션 부품을 포함한 자동차 구성 요소
6.걸쇠, 베젤, 장식 요소를 포함한 귀금속 구성 요소
7.안경 프레임, 시계 부품, 소형 가젯 등의 소비재 부품
인서트, 블레이드, 절단 공구를 포함한 산업용 공구 부품.
기타 부품 및 트럼펫 밸브와 같은 악기 부품
10. 골프 클럽 헤드, 낚시 릴 부품, 자전거 부품 등 스포츠 장비 구성 요소
MIM 프로세스를 사용하여 만들 수 있는 많은 제품의 몇 가지 예입니다. 복잡한 지오메트리와 고품질 마감을 생산할 수 있는 MIM은 광범위한 산업 및 응용 분야에 이상적인 제조 공정입니다.
MIM 부품 허용 오차
MIM(금속 사출 성형) 파트의 공차는 일반적으로 매우 정밀하고 가깝습니다. 일반적으로 MIM 파트의 공차는 치수의 +/- 0.5% 또는 +/- 0.005인치(0.127mm) 중 큰 값 만큼 좁을 수 있습니다. 그러나 특정 공차 요구 사항은 적용 분야와 파트 설계에 따라 다릅니다.
MIM 프로세스는 높은 정확도와 반복성으로 복잡한 형태를 생성할 수 있으므로 매우 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다. 또한 MIM 파트의 재질 속성은 매우 일관적이며, 이는 최종 제품의 정밀도와 일관성에 더욱 기여합니다.
엄격한 공차를 달성하려면 부품이 필요한 사양을 충족하도록 사후 처리 또는 2차 작업과 같은 추가 단계가 필요할 수 있습니다. 또한, 공차를 좁게 하는 파트를 생산하는 데 필요한 시간과 노력이 추가로 필요하기 때문에 비용이 더 높을 수 있습니다.
MIM 부품의 이점
1.복잡한 형상: MIM은 기존 제조 방법으로 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 형상과 형상을 생성할 수 있습니다. 이를 통해 설계자는 복잡한 피처와 기능이 높은 파트를 만들 수 있습니다.
2.고정도: MIM 프로세스는 매우 엄격한 공차를 달성하여 높은 정확도와 일관성으로 파트를 생산할 수 있습니다.
뛰어난 표면 마감: MIM 부품은 고품질 표면 마감으로 추가 마감 작업이 필요하지 않습니다.
4.다용성: MIM은 스테인리스강, 저합금강, 툴강, 티타늄 합금 등 다양한 재질에서 부품을 생산할 수 있습니다. 더 많은 것을. 이를 통해 다양한 기계 속성과 응용 프로그램으로 파트를 만들 수 있습니다.
비용 대비 효과: MIM은 비용 효율적인 제조 프로세스로서 특히 중소 규모의 생산 공정에 적합합니다. 이를 통해 여러 제조 단계의 필요성을 없애고 재료 낭비를 줄임으로써 전반적인 비용을 절감할 수 있습니다.
전체적으로 MIM 부품은 복잡한 지오메트리, 고정밀, 뛰어난 표면 마감, 다기능성 및 비용 효율성을 만드는 등 제조업체와 고객 모두에게 다양한 이점을 제공합니다.
MIM(금속 사출 성형) 프로세스는 다음과 같은 여러 단계로 나눌 수 있습니다.
제형: MIM 과정의 첫 번째 단계는 원료물질을 만드는 것입니다. 일반적으로 미세 금속 분말을 열가소성 바인더 물질과 혼합하고 윤활유를 혼합하는 것이 포함됩니다. 바인더 재질은 금속 입자를 함께 잡고 플라스틱처럼 흐를 수 있게 해줍니다.
사출 성형: 사출 성형 기계를 사용하여 공급 장치를 금형 캐비티에 사출합니다. 금형은 일반적으로 강철이나 기타 내구성 있는 재료로 만들어졌으며 최종 파트의 원하는 모양을 만들 수 있도록 설계되었습니다.
3.디바인딩: 파트가 성형되면 금속 입자에서 바인더 물질을 제거하는 데바인딩 과정을 거칩니다. 일반적으로 용광로에서 부품을 가열하거나 용매를 사용하여 이 작업을 수행합니다.
4.소결: 디바인딩 후, 파트는 고온 소결 과정을 거칩니다. 이 공정에서는 금속 입자를 결합하여 원하는 기계적 속성을 가진 솔리드 금속 파트를 형성합니다. 소결 프로세스는 부품의 크기와 복잡성에 따라 완료하는 데 몇 시간이 걸릴 수 있습니다.
마감: 소결 후 최종 파트는 원하는 표면 마감 및 공차를 얻기 위해 광택, 가공 또는 도금과 같은 추가 마감 작업을 거치게 될 수 있습니다.
전체적으로 MIM 프로세스는 고도의 정확성과 일관성으로 복잡한 금속 파트를 생산할 수 있는 다재다능하고 정밀한 제조 방법입니다. 의료 기기, 총기, 항공 우주, 전자, 자동차 등의 산업에서 자주 사용됩니다. 정밀도, 복잡성, 비용 효율성이 중요한 고려 사항입니다.
MIM 제품의 자료
| 자재 시스템 | 재질 구성 | 일반적인 응용 분야 |
| 저합금 강 | Fe-2Ni, Fe-8Ni | 자동차, 기계 및 기타 산업, 특히 구조 파트 |
| 스테인리스 스틸 | 316L, 17-4PH, 420,440C | 의료 장비, 시계, 시계 |
| 카바이드 | WC-Co | 다양한 도구, 시계, 시계 |
| 세라믹 | Al2O3, ZrO2, SiO2 | IT 전자 제품, 일상 생활 용품, 시계 |
| 헤비 알로이 | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | 무기 산업, 통신, 일상 생활 필수품 |
| 티타늄 | TI, Ti-6Al-4V | 의료 및 화기 구조 부품 |
| 자기 물질 | FE, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | 다양한 구성 요소의 자기 특성 |
| 공구 강철 | CrMo4, M2 | 도구 |
| 재질 | 밀도 | 경도 | 인장 강도 | 신장 | |
| g/cm³ | 록웰 | MPa | % | ||
| FE 기반 합금 | MIM-2200(소결) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700(소결) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605(소결) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605(채주물 및 템퍼링) | 7.62 | 48HRC | 1655 | 2 | |
| 스테인리스 스틸 | MIM-316L(소결) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH(소결) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH(소결) | 7.5 | 40HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L(소결) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| 텅스텐 합금 | 95% W-니페이 | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97% W-니페이 | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| 카바이드 | YG8X | 14.9 | HRA90 | 굽힘 강도 2300 | |
| 고급 세라믹 | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | 굽힘 강도 2300 | |
Nanjing Emitech Technology Co., Ltd는 2008년부터 설립된 제조업체입니다. 상하이와 가까운 장쑤성 난징시에 위치해 있습니다. Emitech Technology는 모든 종류의 금속 사출 성형 장비와 분말 금속 공학 장비를 완벽하게 갖추고 있습니다.
우리는 툴링 설계 및 제품 개발을 전문으로 합니다. 저합금강, 스테인리스 강, 툴강, 티타늄 강과 같은 재질을 사용할 수 있습니다. 자동차, 산업, 전자, 의료 등 다양한 산업 분야에서 다양한 응용 분야에 서비스를 제공하고 있습니다. 중국 내 금속 부품 분야의 선두 공급업체 중 하나인 당사는 고객 도면 및 사양에 따라 경쟁력 있는 가격으로 고품질의 맞춤형 정밀 부품을 제공합니다.
산업 시장에서 우리의 장점은 고객에게 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있다는 것입니다. 우리는 완전히 경쟁력 있는 금속 부품 공급자와 공급망 솔루션을 보유하고 있습니다. 지속적인 개선에 초점을 두고, 우리는 고객을 위해 우리가 하는 일이 가능한 가장 효율적이고, 정확하고, 비용 효율적인 방식으로 이루어지도록 하기 위해 모범 사례만 활용합니다.
기계 가공 설계의 초점은 항상 고객과의 지속적인 관계를 개발하고 유지하는 데 있습니다. 고객의 요구를 충분히 처리할 수 있을 만큼 충분히 크고, 고객의 관심을 끌 만한 개인적인 배려를 제공할 수 있다는 것을 자랑스럽게 생각합니다.
전 세계적으로 OEM 경험이 풍부한 이 제품은 광범위한 응용 분야에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다. 우리는 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 품질과 정시 납품이 우리의 옥수수 아이디어라고 믿습니다.
우리는 당신과의 협력을 기대합니다!
Emitech를 MIM 부품 공급업체로 선택하는 이유, 왜 좋은 선택이 될 수 있는 이유가 여러 가지 있을 수 있습니다.
경험: Emitech는 다양한 응용 분야에 고품질 부품을 생산한 입증된 기록을 가지고 MIM 업계에서 상당한 경험을 할 수 있습니다.
2.정밀: Emitech는 첨단 기술과 장비를 사용하여 MIM 부품을 엄격한 공차와 높은 정밀도로 제조하여 일관된 품질을 보장할 수 있습니다.
3.사용자 정의: Emitech는 고객과 긴밀하게 협력하여 특정 요구 사항 및 사양을 충족하는 맞춤형 MIM 부품을 개발할 수 있습니다.
4.재질 종류: Emitech는 스테인리스 강, 저합금강, 툴강, 티타늄 합금 등 MIM에 다양한 재질 옵션을 제공할 수 있습니다. 또한 고객이 자신의 응용 분야에 가장 적합한 자료를 선택할 수 있도록 지원합니다.
비용 효율성: Emitech는 MIM 부품에 대해 경쟁력 있는 가격을 제시함으로써 중소 규모의 생산 운영에 비용 효율적인 옵션을 제공할 수 있습니다.
Emitech가 고객의 특정 요구 사항과 요구 사항을 충족하는 경우 경험, 정밀도, 사용자 정의, 재료 다양성, 비용 효율성 등의 요소를 바탕으로 MIM 부품 공급업체에 적합한 선택이 될 수 있습니다.
공장 공급 수요가 많은 알루미늄 가공 부품 공장
보통 12개월 수리 서비스를 제공합니다. 우리의 임무인 경우, 우리는 새로운 부품을 보내기 위해 반응할 것이다.
| 우리의 처리 | CNC 센터, CNC 밀링, CNC 선삭, 천공, 그라인딩, 굽힘, 스탬핑, 태핑, |
| 표면 거칠기 | 광택, 샌드블라스팅, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 도금 처리된 도금, 금도금, 모조 금도금, |
| 공차 | 0.05mm~0.1mm |
| QC 시스템 | 배송 전 100% 검사 |
| 도면 형식 | CAD/PDF/DWG/IGS/STEP |
| 포장 | 비닐 백/표준 패키지/상자 또는 팔레트/기준 맞춤형 사양 |
| 지불 조건 | 30-50% T/T에 미리 결제해 주십시오. 배송 전 잔액이 70-50% 정도 되며 PAL 또는 Western Union에 지불하는 것은 허용됩니다. |
| 거래 조건 | 고객의 요청에 따라 EXW, FOB 및 CIF |
| 배송 조건 |
DHL, TNT Express 또는 1kg~100kg 범위의 기타 항공 화물을 선호합니다.
100kg 이상의 해상 화물 또는 1CBM 이상의 화물을 선호합니다 3) 맞춤형 사양에 따름. |
| 참고 | CNC 기계 가공 파트는 일반적으로 고객의 도면과 샘플을 기반으로 맞춤 제작되었습니다. 따라서 우리는 다운 페이먼트(Down Payment)가 필요합니다 |
