식품 산업의 멤브레인 기술에 대한 일부 정보 지난 30년 동안 막(Membranes)은 식품 산업의 틈새 기술에서 많은 식음료 생산 공정에서 핵심 기술로 발전했습니다. 멤브레인 기술의 주요 식품 응용분야는 유제품 산업(예: 우유, Whey, brine)에 있고 그 다음으로 다른 음료 산업(예: 과일 주스, 와인, 맥주) 및 식품 첨가제(예: 젤라틴, 피틴 및 알조박막)에 사용됩니다. 식품 산업에서 막 공정의 확립은 기존 분리 기술에 비해 멤브레인의 몇 가지 주요 장점에 관련되어 있습니다.
식품 산업에서 멤브레인 기술의 장점: 1.저온이나 중간 온도에서 음식을 조리할 수 있음; 2.Compared 고유의 분리 메커니즘을 기반으로 스크리닝, 솔루션 확산 또는 이온 교환 메커니즘을 통해 음식에 대한 매우 선택적 분리/농도/정화 기능을 제공합니다. 3.실험실에서 대량 생산으로 쉽게 확장할 수 있는 모듈식 설계 4.Compared 증발 가스 농도로 에너지 소비가 낮습니다.
식품 산업에서 멤브레인 기술의 과제: 멤브레인 오염은 플럭스/생산성 저하와 멤브레인 선택성에 영향을 미치는 주요 과제입니다. 식품업계에서는 최소한 8-10시간마다 청소한다. 오염의 유형에 따라 세척 용액의 플러싱과 재활용 등 CIP(정위치에 있는 세정)가 보통 2-4시간 동안 지속되며 멤브레인의 생산성과 선택성이 다시 확립됩니다. 기존 세척 용액은 희석된 산, 알칼리 또는 효소 용액입니다. 적절한 멤브레인 채널, 멤브레인 재질, 멤브레인 형태 및 시스템 최적화를 선택하여 이 문제를 해결했습니다. 멤브레인 채널 선택 최대 입자 직경의 1/25-1/10 멤브레인 재질 폴리설폰, 폴리에테르술폰, 폴리빈틸데네 플루오르화물, 재생 셀룰로오스 등 멤브레인 형태 롤 멤브레인, 플레이트 멤브레인
적절한 멤브레인 표면 유속, 적절한 압력 강하, 넓은 청소 온도 및 pH로 인해 멤브레인 시스템이 더 오래 실행됩니다.
유제품 내 멤브레인 기술 적용: 다양한 우유 성분의 표준화, 분리 및 농도에 사용됩니다.
우유에서 세균, 포자와 같은 미생물을 제거하여 유통 기한을 늘립니다.
카제인 마이셀과 우유 혈청 단백질은 MF와 DF로 분리되었으며, 그 중 주로 β-Lactoglobulin과 α-Lactalbumin을 사용하여 치즈 생산을 위한 혈청 단백질 농도가 낮은 탈지 우유를 생산했습니다. 혈액과 체세포, 지방글로불린, 카제인 미셸이 MF에 의해 제거되었고, 혈청 코로스트럼이 코로스트럼에서 분리되었으며, 혈청 코로스트럼 면역글로불린이 UF에 의해 집중되었습니다.
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