전문가용 TPE 배드민턴 라켓 핸들 - 인체공학적 디자인, 우수한 그립감 및 오랜 내구성

• 커스터마이징: 사용 가능
• 특징: 생분해성
• 자료: TPE
• 모델 번호.: EKG-300
• 용법: 일반 플라스틱, 엔지니어링 플라스틱, 특수 플라스틱
• 가열 후 플라스틱 등록: 열가소성 플라스틱
• 플라스틱 성형 방법: 사출
• 색: 검은
• 경도: 45-55A
• 밀도: 0.9-1.1g/Cm
• 휴식 시 신장: ≥ 450%
• 찢기 방지: ≥25 kN/M
• 운송 패키지: 백
• 규격: 25kg
• 등록상표: EKG
• 원산지: 중국
• 세관코드: 3903900000
• 생산 능력: 250만

제품 설명

 

제품 설명

특성	세부 정보
재질 유형	열가소성 탄성중합체(TPE), SBS 기반 제형
표현	향상된 그립감을 위한 텍스처 표면, ΔE ≤ 1.5 색상 차이를 가진 사용자 정의 가능한 색상
경도	45-55의 해안
인장 강도	≥10MPa, 측정
휴식 시 신장	450% 이상
찢기 강도	≥ 25kN/m
마모 방지	체적 손실 ≤ 25mm³

회사 프로필

 TPE(열가소성 탄성중합체)는 고무의 탄성과 플라스틱의 가소성이 결합된 일종의 폴리머 재질입니다. 환경 친화적이고 노화에 저항적이며 쉽게 처리할 수 있는 장점이 있습니다. 자동차, 전자, 의료 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

TPE 재질의 기본 특성

탄성과 가소성의 조합: TPE는 실내 온도에서 고무와 같은 탄성을 보이므로 저경화 처리 없이 고온에서 형상으로 성형할 수 있습니다.

미세구조: 플라스틱 세그먼트(하드 세그먼트) 및 고무 세그먼트(소프트 세그먼트)로 구성되어 있으며 하드 세그먼트는 물리적 교차 결합 지점을 형성하며 소프트 세그먼트는 탄성을 제공합니다.

환경 친화성: 친환경 재료 표준에 따라 재활용 가능하고 독성이 없고 무취입니다.

핵심 장점

높은 처리 효율: 기존 고무에 비해 처리 흐름이 25% 단축되었고 에너지 소비량이 25%~40% 감소합니다.  

성능은 조절할 수 있습니다. 연부에 대한 경도의 비율, 경도(10A-95A), 인장 강도(3-10MPa) 및 기타 매개변수를 사용자 정의할 수 있습니다.  

강한 내후성: 자외선 및 화학 부식에 내성이 있어 실외 및 산업 환경에 적합합니다.

 

카테고리	세부 정보
제품 이름	차량 스티어링 휠 커버용 프리미엄 소프트 터치 TPE 소재 - 편안하고 내구성이 뛰어나며 미끄러짐 방지
기본 속성	-경도: 부드럽고 편안한 그립감을 제공하는 40-60(ASTM D2240) 해안.  밀도: 0.9 - 1.05g/cm³(ASTM D792), 가벼우면서도 착용감이 우수할 만큼 충분히 견고함 MFI (용융 흐름 지수): 4-8g/10분(190ºC, 5kg, ISO 1133-1), 제조 과정에서 우수한 가공성을 보장합니다.
기능적 장점	미끄러짐 방지: 표면 질감은 마찰계수 0.7(ASTM D1894)을 제공하여 운전 중 스티어링 휠 커버가 미끄러지지 않도록 합니다.  용이한 설치: 높은 탄력성으로 다양한 스티어링 휠 크기에 쉽게 스트레칭하고 장착할 수 있습니다.  내마모성: 마모 손실 ≤ 0.03 cm³/1.61km(ASTM D3884)로, 장기간 사용해도 무결성을 유지합니다.
환경 및 안전	친환경: RoHS 및 REACH 규정을 준수하며 중금속 및 프탈레이트와 같은 유해 물질이 없습니다. - 악취 낮음: 악취 등급 ≤ 2(VDA 270도 80ºC에서 48h에 따라 테스트)로 쾌적한 차량 내 환경을 보장합니다.
내후성	- 온도 저항: -30ºC~80ºC(기계적 속성 유지용 ASTM D638) 사이의 안정적인 성능으로 다양한 기후에서 사용할 수 있습니다.  -UV 저항: 1000시간 UV 노화 테스트(ASTM G154)를 통과하며 색차 ΔE<3를 통해 햇빛 아래에서 상당한 색상 바램을 방지합니다.
편안함과 미학	부드러운 터치: 소재가 촉감이 탁월하여 장시간 운전할 때 손 피로를 줄여줍니다.  색상 옵션: 다양한 색상 및 높은 색상 속도(색상 일치의 경우 ΔE < 2, ASTM D2244)로 사용할 수 있어 차량 인테리어에 맞게 사용자 지정할 수 있습니다.

주요 제품

EKG는 중국 광둥성의 둥관(Dongguan)에 있으며 20년 이상의 TPE 전문 지식을 보유하고 있습니다. 10,000평방미터 규모의 이 시설에는 100명 이상의 직원, 13개의 생산 라인, 25,000톤의 연간 생산 능력이 있습니다. ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 및 IECQ QC 08500 인증과 GRS, FDA, RoHS 등의 국제 인증을 보유하고 있습니다. 이를 통해 글로벌 고객을 위한 엄격한 품질 및 환경 표준이 보장됩니다. TPE 제품은 3C, 자동차, 장난감, 애완동물 관리, 의료 분야, 인도, 멕시코, 태국, 인도네시아, 베트남으로 수출 등

공장

인증서

회사 혜택

표준화된 품질 관리 시스템:   

ISO 9001-2015, ISO 14001, QC 08600을 비롯한 국제 품질 관리 시스템을 준수합니다.   
당사의 운영은 표준화된 프로세스를 통해 일관성과 신뢰성을 보장합니다.   
엄격한 전문가 팀이 상주하면서 모든 업무에서 높은 기준을 유지합니다.   
엄정함, 전문성, 정직성의 원칙은 EKG 고객 프로젝트에 실질적인 가치를 제공하는 우리의 접근 방식의 핵심입니다.

종속 실험실 및 품질 추적 시스템:   

Indendestent Laboratory: 엄격한 품질 분석을 위한 종합 검사 장비 탑재.   
MES 품질 추적 시스템: MES 기술을 활용하여 생산 프로세스 전반에 걸쳐 제품 품질을 모니터링하고 추적합니다.   
연구 협업: 연구 기관과 적극적으로 협력하여 테스트 방법 및 품질 표준을 발전시키고 있습니다.

전시회

FAQ

Q: TPE 배합과 TPU 처리간의 차이점은 무엇입니까?
A:TPE 배합: 혼합/압출을 통해 TPE를 첨가제/충전제와 혼합하여 속성(예: 경도, 탄력)을 맞춤 설정합니다. 독특한 재료 혼합을 만드는 데 초점을 맞춥니다. TPU 처리: 사출 성형/압출을 통해 TPU 원재료(고유의 고강도/내마모성)를 제품(예: 벨트, 밑창)에 성형합니다. 제품을 형성하기 위한 파라미터(온도, 압력)를 제어하는 데 초점을 맞춥니다.

Q: 장난감의 TPR 품질을 어떻게 보장합니까?
A: 원료 점검: TPR 조성(유해한 중금속/가소제가 없음)을 확인하고 기본 속성(용융 유속)을 테스트합니다. 생산 모니터링: 혼합/압출 온도, 스크루 속도를 제어해 균일한 성분 분산을 보장합니다. 최종 제품 테스트: 기계적 특성(인장 강도, 파손 방지), 안전(유해 물질 방출) 및 외관(기포/불순물 없음)을 점검하십시오.

Q: TPV 자동차 씰링 스트립 생산에서 핵심적인 특징은 무엇입니까?
A: 공정: TPV(내기후성 첨가제가 있는 물질)를 선택하고, 돌출(제어 온도 ~180 ~ 220°C)한 다음 냉각, 절단 및 표면 처리(또는 금속 스트립 포함)합니다. 장점: TPV의 열가소성 특성은 효율적인 연속 압출을 가능하게 합니다. 노후한 저항성과 압축 세트 성능이 장기적인 자동차 동적 씰링 요구에 적합합니다.