비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 소개
이 더블 컬럼 수직 터렛 래는 내부 및 외부 회전, 내부 및 외부 테이퍼, 표면, 슬로팅, 나사산, 표면 선삭(CNC 스핀들 드라이브는 서보 모터 또는 C 축 박스 채택) 등에 적합합니다.
2, 스핀들 속도 변경 유닛, 작업 테이블에 무수하게 속도를 조절하는 데 사용
3, 작업 테이블 스핀들은 짧은 스핀들과 일정한 흐름 하이드로스테틱 가이드 방식을 채택하며 높은 센터링 정확도와 높은 회전을 유지합니다
정확성, 큰 하중 용량, 작은 변형.
4, 공급 시스템은 변속 장치 변속 장치를 통해 AC 서보 모터 드라이브를 채택하며, 변속 장치는 리드 나사와 연결됩니다.
5 두 축은 볼 나사를 채택하고 양쪽 끝이 고정된 장착을 하며, 나사의 사전 장력이 상호 간에 있으면 나사의 강성이 향상됩니다.
6번, 이중 기둥 수직 터렛 Lathe는 CNC 시스템 스테이션을 채택하고 피드 시스템을 핸드헬드 장치로 구성하며 작동이 쉽습니다.
7, 기본 이동 및 피드 이동 구성, 일반 유형
8.CNC 시스템과 공급 서보 모터 브랜드에는 SIEMENS, FANUC가 포함됩니다.
기본 매개 변수
밀링, 보링, 태핑, 드릴링 기능을 추가할 수 있으며 그라인딩 기능도 추가할 수 있습니다
CXK는 선반 모델의 선삭 및 밀링용
| 항목 | 단위 | CK(CXK) 5225 | CK(CXK) 5235 | CK(CXK) 5240 | CK(CXK) 5250 |
| 최대 작업 테이블 직경 | mm | 2500 | 3500 | 4000 | 5000 |
| 최대 피삭재 높이 | mm | 1600/2000/2200 | 1600/2000/2200 | 1600/2000/2200 | 4000 |
| 작업 테이블 직경 | mm | 2250 | 2850 | 3150 | 4500 |
| 최대 작업 가능 중량 | T | 16-10월 | 32년 10월 16일 | 32년 10월 16일 / 40 / 50 / 63 |
50년 중 32월 40일 / 63150 |
| 작업 테이블 회전 단계 | 불운한 | 불운한 | 불운한 | 불운한 | |
| 작업 가능한 회전 속도 | R/min | 2~63개 | 2~63개 | 2~63개 | 0.32~32 |
| 최대 작업 가능한 토크 | kN·m | 63 | 63 | 63 | 150 |
| 주 모터 전원 | kW | 55 | 55 | 55 | 90년 75월 |
| 무게 | T | 41 | 45 | 47 | 200 |
| 항목 | 단위 | CK(CXK) 5263 | CK(CXK) 5280 | CK(CXK) 52100 | CK(CXK) 52125 |
| 최대 작업 테이블 직경 | mm | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 |
| 최대 피삭재 높이 | mm | 4000 | 4000 | 4000 | 5500 |
| 작업 테이블 직경 | mm | 5700 | 7100 | 7500 | 7500 |
| 최대 작업 가능 중량 | T | 80년 63월 / 100/150 |
100/125/150 | 250년 1월 150일 | 250 |
| 작업 테이블 회전 단계 | 불운한 | 불운한 | 불운한 | 불운한 | |
| 작업 가능한 회전 속도 | R/min | 0.32~32 | 0.32~32 | 0.22~20 | 0.16~16 |
| 최대 작업 가능한 토크 | kN·m | 150 | 150 | 640 | 640 |
| 최대 툴 포스트 회전 토크 | kN | 63 | 63 | 125 | |
| 주 모터 전원 | kW | 90 | 132년 9월 9일 | 132 | 132 |
| 무게 | T | 215 | - | - | 465 |
교육
1.워크샵 교육 (무료)
2.구매업체 교육(유료, 보통 2~3일 필요)
첫날: 검사 케이블 연결, 완성된 기반은 자격을 갖춘 가이드로서 각 구성 요소의 이름과 기능을 고객이 잘 알고 있습니다
둘째 날: 고객에게 작업 부품 처리 작업을 시연하고 교육하여 구매자가 기계를 개별적으로 작동하는 모습을 확인해 보십시오
3일: 모든 작업 단계를 검토하고 각 부품 유지보수 방법을 학습합니다.
문제 해결
배송 전: 특별 QC 부서 점검을 통해 모든 것이 높은 품질로 인증되었는지 주의 깊게 확인하십시오
2.토론된 그룹이나 이메일, 화상 회의 또는 전화 통화를 통해 고객의 실제 사진이나 짧은 비디오를 보고 즉시 해결책을 제시합니다
원격 모니터를 사용하여 검사합니다
4.파견 엔지니어가 고객 워크샵에 현장 방문
유지 보수
보증 기간 동안: 손상되거나 고장난 부품을 사람이 아닌 원인으로 무상 교환
2.보증 초과: 부품 비용만 지불하면 모든 부품에 대한 안전 재고가 있습니다
3.간단한 작동 문제를 위해 whatsapp/video/phone call을 통해 직접 처리
4.어려운 문제를 해결하기 위해 현장 수리 또는 디버깅을 도와줄 엔지니어를 초대합니다
또한 365일 24시간 온라인 기술 지원을 제공할 수 있습니다
