| 추가 기능: | 진공청소기 |
|---|---|
| 판매 후 서비스: | 온라인 지원, 비디오 기술 지원 |
| 애플리케이션: | 알갱이, 액체, 가루, 점성 유체 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
에너지: 다양한 배터리 슬러리 및 페이스트(리튬 배터리, 니켈-크롬 배터리, 니켈-금속 수소 배터리, 연료 전지, 전원 배터리, 등)
전자 제품: 땜납 페이스트, 세라믹 슬러리, 자기 물질, 실리콘 잉크, 전자 접착제, PVC 플라스틱, 전자 및 전기 장치 포팅 접착제, 고온 용융 접착제, 다양한 귀금속 분말 및 슬러리
화학 물질: 다양한 실란트, 접착제(실리콘 실란트, 폴리황화 실란트, 중공 유리 실란트, 방수 실란트, 구조용 실란트, 혐기성 접착제, 돌 접착제, 몰드 접착제 등), 합성 수지 고무, 잉크, 퍼티, 연마재(페이스트), 왁스 제품 합성 고무, 합성 수지, 다양한 분말 재료, 세라믹 안료, 화장품,
일상 화학 물질: 모이스처라이저, 립스틱, 로션, 젤, 페이셜 마스크, 마스카라, 재단, 매니큐어, 치약, 비누
음식: 다양한 페이스트, 페이스트, 양념과 잼, 초콜릿 페이스트.
| 모델 | 디자인 볼륨(L) | 작동 볼륨(L) | 실린더 크기(mm) | 교반 전력(kW) | 회전/스크레이퍼 속도(rpm) | 회전 속도(rpm) | 분산 전력(kW) | 분산 속도(rpm) | ||
| EC-1 | 3 | 2 | φ180 * 120 | 0.75 | 0-65세 | 0-170개 | 0.75 | 0-2980 | ||
| EC-2 | 8 | 5 | φ250 * 180 | 0.75 | 0-65세 | 0-170개 | 1.5 | 0-2980 | ||
| EC-3 | 20 | 15 | φ320 * 250 | 2.2 | 0-65세 | 0-170개 | 3 | 0-2980 | ||
| EC-4 | 30 | 20 | φ350*320 | 4 | 0-65세 | 0-170개 | 5.5 | 0-2980 | ||
| EC-5 | 70 | 50 | φ480 * 400 | 5.5 | 0-65세 | 0-170개 | 7.5 | 0-2980 | ||
| EC-6 | 140 | 100 | φ600 * 500 | 7.5 | 0-30입니다 | 0-95 | 11 | 0-2980 | ||
| EC-7 | 260 | 200 | φ780 * 550 | 11 | 0-30입니다 | 0-95 | 15 | 0-1450 | ||
| EC-8 | 310 | 250 | φ780 * 650 | 15 | 0-30입니다 | 0-95 | 22 | 0-1450 | ||
| EC-9 | 400 | 300 | φ850 * 700 | 18.5 | 0-30입니다 | 0-95 | 30 | 0-1450 | ||
| EC-10 | 500 | 400 | φ950 * 750 | 30 | 0-30입니다 | 0-65세 | 37 | 0-1450 | ||
| EC-11 | 600 | 500 | φ1000 * 850 | 37 | 0-30입니다 | 0-65세 | 45 | 0-1450 | ||
| EC-12 | 700 | 600 | φ1000 * 900 | 37 | 0-30입니다 | 0-65세 | 45 | 0-1450 | ||
| EC-13 | 1300 | 1000 | φ1300 * 1000 | 45 | 0-20세 | 0-45 | 55 | 0-1100 | ||
| EC-14 | 1500 | 1200 | φ1300 * 1150 | 55 | 0-15 | 0-35세 | 75 | 0-960개 | ||
| EC-15 | 2300 | 2000 | φ1500* 1300 | 75 | 0-9 | 0-24 | 90 | 0-960개 | ||
Foshan Echelon Precision Machinery Co., Ltd.는 정밀 화학물질과 관련 분야를 위한 메카트로닉 장비의 전문 제조업체입니다. 이 회사는 과학과 기술을 가이드로 채택하고 국내외 첨단 기술의 적용을 위해 노력하고 있으며 중소 화학회사에 서비스를 제공하는 데 주력하고 있습니다.
고객과의 상호 커뮤니케이션을 통해 이 회사는 고객의 다양한 요구에 세심한 주의를 기울이고, 지속적으로 개선 및 혁신을 이루어내고, 고객의 요구 사항을 충족하고, 고객과 호스트를 위한 윈-윈(win-win) 상황을 달성하고, 제품의 글로벌화를 실현합니다.
우리가 제공할 수 있는 장비에는 수지 장비, 분산 장비, 혼합 장비, 분말 혼합 장비, 크래킹 무선주전자 실리콘 오일 주전자 생산 장비 전체 세트, 유리 접착제 MS 접착제 생산 장비 전체 세트, 이중 유성기어 동력 믹서 및 일련의 화학 장비가 포함됩니다.
당사의 팀은 핵심 제품의 관련 분야에 생산 라인의 전체 설계, 통합 및 설치를 제공할 수 있으며 코팅, 잉크, 인쇄 및 염색 보조 재료, 접착제, 액체 세제, 화장품, 건축 자재 등 다양한 분야에서 서비스 기술 및 장비 지원을 제공할 수 있습니다. 음식.
Seiko의 품질, 이 회사는 인내심이라는 정신을 고수하고, 원래의 의도를 절대로 잊어버리지 않고, 앞서며, 전반적인 장비 솔루션의 세계적인 공급업체가 되기 위해 노력합니다.
이 회사는 품질 우선 원칙에 따라 개발용 혁신을 추구하며 고객에게 엔지니어링 설계, 장비 제조, 설치 및 시운전 서비스, 턴키 프로젝트를 제공합니다.
엄격한 품질 보증 시스템을 구현하는 이 회사는 탁월한 생산 수준, 고급 관리 및 운영 개념, 고품질 애프터 서비스로 고객의 요구를 충족합니다.
회사의 주요 기술 및 제품:
1.전체 공장에 사용할 화학 장비의 설계, 제조 및 설치
2.불포화 레진, 에멀젼, 물 기반 PU, 심 유려자, 접착제, 페인트 및 핫 멜트 접착제
유리 접착제, MS 접착제, 실리콘, 구조용 접착제, 전자 포팅 접착제 등 완벽한 장비 열 전도성 접착제 및 폴리우레탄 접착제
4.다기능 반응기, 강력한 분산기, 유성기어 믹서, 이중 유성기어 동력 믹서, 수평 반죽기, 수직 반죽기, 진공 분산기, 동심 더블 샤프트 믹서
수평 더블 나선형 리본 믹서, 더블 나선형 콘 믹서, 수직 나선형 리본 믹서, 플라우 블레이드 믹서, 더블 샤프트 무중력 믹서, 분말 혼합 전체 장비.
기업 비전: 세계적인 장비 종합 솔루션 공급업체가 되기 위한 것입니다
기업 가치: 재능과 자료를 최대한 활용하기 위해
기업 인재 전망: 충성도, 무결성, 책임, 학습
기업 문화: 책임, 학습, 혁신, 실행, 일반적인 성장
Q1: 일반 믹서와 비교했을 때 유성 믹서는 어떤 장점이 있습니까?
1.독특한 혼합 구조: 유성기어 혼합기는 회전 및 회전 혼합 블레이드가 있어 유성기어 운동의 궤적을 시뮬레이션합니다. 일반 믹서기의 단일 혼합 방법에 비해, 보다 복잡하고 효율적인 재료 흐름을 생성하고 혼합 균일성을 크게 개선하며, 전자 슬러리, 고급 화장품 원료 등과 같이 매우 높은 혼합 정밀도 요건을 가진 물질에 특히 적합합니다
2.높은 혼합 효율: 특수 모션 모드로 인해 재료를 짧은 시간에 완전히 혼합할 수 있으며, 일반 믹서보다 작업 효율이 훨씬 높습니다. 예를 들어 리튬 배터리 전극 재료 생산에서 배치 생산 시간을 크게 단축하고 생산 용량을 늘릴 수 있습니다.
3.다양한 적용 가능한 물질: 점도가 낮은 액체, 점도가 높은 페이스트, 다양한 크기의 고체 입자가 포함된 재료 등, 유성기어 믹서는 혼합 작업을 훌륭하게 수행할 수 있으며 일반 믹서는 종종 까다로운 물질을 처리할 수 없습니다.
Q2: 물질의 특성에 따라 올바른 유성기어 믹서 모델을 선택하는 방법은?
물질 점도: 점도가 낮은 물질(예: 용매 기반 코팅)의 경우 빠른 속도로 비교적 간단한 블레이드를 사용하여 빠르게 혼합할 수 있습니다. 고점도 소재(실리콘 고무 및 실란트 등)의 경우, 토오크가 크고 복잡한 날 구조를 가진 모델과 재료 내부를 깊이 휘젓는 기능을 선택하여 재료가 완전히 회전되고 혼합되도록 해야 합니다.
2.물질 조성: 물질에 많은 고체 입자가 포함되어 있는 경우 믹서의 분산 능력에 주의를 기울이고 칼날이 입자의 응집을 효과적으로 분해할 수 있는 모델을 선택하십시오. 휘발성, 가연성 및 폭발성 구성 요소가 포함된 물질의 경우 장비의 밀봉 및 방폭 성능을 고려하고 해당 안전 설계의 모델을 선택하십시오.
3.생산 규모: 소규모 생산에 유연한 소형 유성기어 동력 믹서를 사용할 수 있습니다. 대규모 산업 생산에는 생산 요구 사항을 충족하기 위해 일치하는 대용량, 고도로 자동화된 장비가 필요합니다.
Q3: 유성 파워 믹서의 교반 날을 얼마나 자주 교체해야 하며 어떻게 판단해야 합니까?
마모 관찰: 날 표면을 정기적으로 점검하십시오. 특히 가장자리에 틈새와 변형이 있어 혼합 효과에 심각한 영향을 미치는 경우, 마모와 연화가 눈에 띄는 경우 교체를 고려해야 합니다. 일반적으로, 재료를 자주 사용하고 날을 마모시킬 경우 몇 개월마다 교체해야 할 수 있습니다. 재료가 경미하고 사용 빈도가 낮은 경우 블레이드 수명은 최대 몇 년입니다.
혼합 효과 평가: 혼합 물질의 균일성이 크게 감소한 것으로 밝혀지면 장비 매개변수를 조정하더라도 개선할 수 없습니다. 심각한 날 마모로 인해 발생할 수 있으며, 날을 정시에 교체해야 합니다.
비정상적인 작동음: 작동 중에 믹서기에서 비정상적인 소음이 발생하고 다른 구성 요소 고장을 제외하면 블레이드가 마모되어 작동 불균형이 발생할 수 있습니다. 현재 블레이드를 점검하고 교체해야 합니다.
Q4: 작동 중에 유성기어 동력 믹서의 온도가 너무 높은 이유는 무엇이며 어떻게 해결할 수 있습니까?
1.이유: 한편으로 물질의 점도가 너무 크고 교반 저항이 증가하며 모터가 장시간 고부하 작동으로 인해 너무 많은 열을 생성하게 되는 것일 수 있습니다. 반면, 윤활 오일의 불충분 및 노후화 등 장비 윤활 시스템에 문제가 있어 구성품 간 마찰력이 증가하고 열이 많이 발생합니다. 또한 냉각수 파이프 막힘, 냉각 팬 손상 등의 냉각 시스템 고장은 열을 효과적으로 빼앗을 수 없어 온도가 지나치게 높을 수도 있습니다.
해결책: 물질 점도 문제의 경우, 재료 점도(허용 범위 내에서 재료 가열)를 적절히 감소시키거나 공식을 조정하는 등의 방법으로 물질 점도를 줄일 수 있습니다. 윤활 시스템을 점검하고 윤활유를 보충 또는 교체하십시오. 장비의 정상적인 열 방출을 보장하고 적절한 범위 내에서 온도를 제어하기 위해 냉각 시스템을 포괄적으로 교체하고 냉각수 파이프를 쓸고 손상된 냉각 팬을 교체하는 등
Q5: 유성 파워 믹서의 세척 과정은 무엇이며 어떤 점에 주의해야 합니까?
1.청소 과정: 먼저 믹서의 작동이 중지된 후 남은 재료를 비우고 적절한 양의 세제를 믹서에 추가하십시오(오일 물질을 세척하기 위한 유기 용제 등의 재료 특성에 따라 적합한 세제를 선택하십시오. 알칼리 세척제: 물 기반 물질 세척), 믹서기를 일정 시간 동안 낮은 속도로 시작하고 세척제가 장비의 내벽과 블레이드에 완전히 닿게 한 다음, 잔류 물질을 용해하고 세척합니다. 그런 다음, 배출된 물이 깨끗하고 불순물이 없을 때까지 장비를 깨끗한 물로 여러 번 반복해서 헹굽니다. 마지막으로, 뜨거운 공기 건조 또는 자연 건조를 사용하여 장비 내부를 건조시켜 녹이나 물질 잔류물을 방지할 수 있습니다.
주의 사항: 청소 시 안전에 주의하고 세제와 피부 및 눈에 닿지 않도록 하십시오. 실수로 접촉한 경우 즉시 충분한 물로 헹구고 의료진의 도움을 받으십시오. 식품 및 제약 산업에서 사용되는 혼합기와 같은 특수 요구 사항이 있는 물질의 경우 세척 후 엄격한 소독이 필요합니다. 세척 과정 중에 장비의 다양한 부품이 손상되었는지 확인하십시오. 문제가 있는 경우, 다음 번에 정상적으로 사용할 수 있도록 적시에 수리합니다.
Q6: 유성기어 동력 믹서가 얻을 수 있는 자동화 수준과 이를 달성하는 방법은 무엇입니까?
자동화 수준: 유성기어 동력 혼합기는 높은 수준의 자동화를 달성할 수 있습니다. 자동 공급 및 정확한 재료 계량, 혼합 중 교반 속도, 시간, 온도 등의 매개 변수 자동 제어, 혼합 후 자동 적하 등 자동화 시스템을 통해 전체 생산 공정을 정확하게 제어할 수 있습니다. 조작자는 제어판에서 매개변수를 설정하면 되며 사전 설정된 프로그램에 따라 장비가 자동으로 실행되어 수동 개입을 크게 줄이고 생산 효율성과 제품 품질 안정성을 개선할 수 있습니다.
2.구현 방법: PLC(Programmable Logic Controller) 등의 고급 제어 시스템을 장착하고, 온도 센서, 중량 센서, 속도 센서 등의 다양한 센서와 모터, 밸브, 컨베이어 벨트 등의 액추에이터를 연결합니다. 이 센서는 장비 작동 데이터와 재료 상태 정보를 실시간으로 수집하여 PLC로 다시 공급합니다. PLC는 사전 설정된 프로그램에 따라 액추에이터에 지침을 제공하여 장비 작동을 정밀하게 제어함으로써 생산을 자동화합니다.
Q7: 유성기어 동력 혼합기의 정비 지점은 무엇입니까?
장비의 외관을 정기적으로 점검하십시오. 장비 외관이 손상되었거나 변형되었는지, 연결 부품이 헐거운지 확인하고, 적시에 수리 또는 조여 장비의 전체 구조가 안정되도록 합니다.
모터 작동에 주의를 기울이십시오. 모터의 온도, 소음 및 진동을 점검하고 모터 베어링에 정기적으로 윤활유를 추가하여 모터의 정상적인 작동을 보장합니다. 모터가 비정상적인 경우, 결함이 확대되지 않도록 장비를 정시에 검사 및 정비에 중단하십시오.
믹싱 시스템 유지보수: 위에서 언급한 패들의 검사 및 교체 외에도, 작동 중에 혼합 축의 동심도를 점검하여 작동 중에 혼합 축이 안정적이고 흔들리지 않도록 합니다. 변속기 체인, 기어 및 기타 구성품을 윤활 및 청소하여 마모 및 끼임 방지
냉각 시스템 유지: 냉각수 파이프라인을 정기적으로 청소하여 스케일과 불순물이 막히지 않도록 하십시오. 냉각수 펌프, 팬 및 기타 구성품의 작동 상태를 점검하여 냉각 계통이 열을 효과적으로 분산시키고 장비의 정상 작동 온도를 유지할 수 있도록 하십시오.
5.미터링 장치 보정: 믹서에 자재 미터링 장치가 장착되어 있는 경우, 정기적으로 보정하여 재료 추가량의 정확성을 보장하고 제품 품질의 일관성을 보장합니다.
