| 추가 기능: | 코팅, 건조, 분쇄, 밀링 |
|---|---|
| 판매 후 서비스: | 온라인 지원, 비디오 기술 지원 |
| 응용프로그램: | 알갱이, 액체, 고체가 분산된 액체, 가루, 점성 유체 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
| 모델 | 유효 볼륨(L) | 모터 출력(kW) | 속도 | 방전 방법 | 가열 방법 | 진공도 MPa | ||||
| 고속/저속(rpm) | 뒤집습니다 | 바닥 방전 | 나사 방전 | 전기 난방 | 스팀 | 오일 순환 | ||||
| NHJ-3 | 2 | 0.75 | 28년 4월 42일 | 네 | / | / | 네 | 네 | 네 | -0.096 |
| NHJ-5 | 3 | 1.5 | 28년 4월 42일 | 네 | 네 | 네 | 네 | -0.096 | ||
| NHJ-20 | 12 | 3 | 28년 4월 42일 | 네 | 네 | 네 | 네 | -0.096 | ||
| NHJ-50 | 30 | 4 | 28년 4월 42일 | 네 | 네 | 네 | 네 | -0.096 | ||
| NHJ-100 | 60 | 5.5 | 28년 4월 42일 | 네 | 네 | 네 | 네 | 네 | -0.096 | |
| NHJ-200 | 120 | 7.5-11 | 28년 4월 42일 | 네 | 네 | 네 | 네 | 네 | 네 | -0.096 |
| NHJ-300 | 180 | 11-15세 | 28년 4월 42일 | 네 | 네 | 네 | 네 | 네 | 네 | -0.096 |
| NHJ-500 | 300 | 22-37로 | 22일 32일 | 네 | 네 | 네 | 네 | 네 | 네 | -0.096 |
| NHJ-1000 | 600 | 37-55 | 22일 32일 | 네 | 네 | 네 | 네 | 네 | 네 | -0.096 |
| NHJ-2000 | 1200 | 55-90 | 22일 32일 | 네 | 네 | 네 | 네 | 네 | 네 | -0.096 |
| NHJ-3000 | 1800 | 75-110 | 22일 32일 | 네 | 네 | 네 | 네 | 네 | -0.096 | |
Q1: 반죽기는 무엇입니까?
반죽기는 고점도, 고밀도 물질(고무, 플라스틱, 식품 원료, 화학 물질 등)을 2개의 반회전 저스터링 패들(일반적으로 Z-TYPE 또는 Sigma-TYPE)을 통해 혼합하고, 각질을 일으키거나 무릎을 꿇는 장치입니다. 이 제품의 핵심 기능은 전단력과 압출 힘을 통해 재료를 균일하게 혼합하거나 물리적/화학적 반응을 일으키는 것입니다.
Q2: 반죽기 중 가장 중요한 것은 무엇입니까?
구조상: 수평 반죽기, 수직 반죽기.
기능상: 일반 반죽 기계, 진공 반죽기(진공 탈기 기능 포함)
가열 방법: 증기 가열, 전기 가열, 오일 가열 등
Q3: 어떤 산업에 적합할까요?
고무, 플라스틱, 음식(예: 반죽, 초콜릿), 제약, 화학(예: 안료, 접착제), 배터리 재료 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
4분기: 반죽기를 올바르게 시동하려면 어떻게 해야 합니까?
장비가 깨끗한지, 윤활 시스템이 정상인지 점검
용량 요구 사항에 따라 배출 밸브를 닫고 급식을 합니다(용적의 70%를 초과하지 않는 것이 좋음).
메인 모터를 시동하고 교반 패들의 속도를 프로세스 요구 사항에 따라 점진적으로 조정합니다.
혼합 후 기계를 정지하고 배출 밸브를 열어 물질을 배출합니다.
Q5: 혼합물이 고르지 않은 이유는 무엇입니까?
너무 많거나 너무 적은 수유;
교반 패들의 속도가 공정 요구 사항을 충족하지 않습니다.
물질의 점도가 너무 높아 유동성이 떨어집니다.
혼합 시간이 부족합니다.
Q6: 장비를 가열하거나 냉각해야 합니까?
프로세스 요구 사항에 따라 다릅니다.
가열: 녹이거나 반응을 촉진해야 하는 재료(예: 고무 경화)에 사용됩니다.
냉각: 마찰 가열로 인해 재료가 변성되는 것을 방지합니다(예: 일부 식품 원료).
Q7: 일상 정비의 핵심 포인트는 무엇입니까?
사용 후에는 장비 내벽의 잔류 물질 및 교반 패들을 청소하십시오.
윤활유의 양(기어박스, 베어링 등)을 정기적으로 점검하십시오.
고정 장치(예: 볼트)가 느슨한지 점검하십시오.
작동 매개변수(온도, 속도, 전류 등)를 기록합니다.
문제8: 교반기 날을 착용하면 어떻게 해야 합니까?
연삭 시 경미한 마모 수리 가능
심하게 마모되면 혼합 효율에 영향을 주지 않도록 새 블레이드를 교체해야 합니다.
Q9: 장비를 장기간 사용하지 않을 경우 어떻게 유지 관리합니까?
내부를 철저히 청소하고 녹 방지제를 바릅니다.
전원 공급 장치와 덮개를 분리하여 먼지를 방지합니다.
부품이 끼지 않도록 매달 교반기 날을 수동으로 돌리십시오.
Q10: 모터 과부하 알람 알람이 발생하면 어떻게 해야 합니까?
재료가 과다 투여되었는지, 아니면 물질의 점도가 너무 높는지 점검하십시오.
교반기 날의 속도를 줄입니다.
기계적 걸림을 제거합니다(예: 챔버 안으로 이물질이 들어가는 경우).
문제11: 작동 중 비정상적인 소음의 가능한 원인은 무엇입니까?
베어링 마모 또는 윤활 부족
변속 장치 고장;
교반기 날이 챔버와 충돌합니다(설치 오프셋 또는 변형).
Q12: 배출 밸브 누출을 어떻게 처리합니까?
밸브 포트의 잔류 물질을 청소합니다.
봉합 링이 노후화되었는지 또는 손상되었는지 확인합니다.
밸브 클램핑 장치를 조정합니다.
Q13: 작동 중에 어떤 안전 주의사항을 취해야 합니까?
작업 중 캐비티에 손이나 도구를 넣는 것은 엄격히 금지됩니다.
장비가 작동 중일 때 보호 덮개를 여는 것은 금지되어 있습니다.
고온에서 작업할 때는 절연 장갑을 착용하십시오.
Q15: 물질의 교차 오염을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
다른 종류의 재료를 생산하기 전에 장비를 철저히 청소하십시오.
민감한 물질(예: 의약품 및 식품)에는 특수 세척제를 사용하십시오.
Q16: 적합한 반죽 기기 모델을 선택하는 방법
다음 요소를 고려해야 합니다.
재질 속성(점도, 부식성)
단일 처리 볼륨;
난방/냉방 기능 필요 여부
재질 요구 사항(스테인리스 강, 탄소강 등)
Q17: 보증 기간 및 애프터서비스 정책
표준 보증 기간은 1년입니다(계약에 따라 다름).
원격 기술 지원 및 현장 수리 서비스가 제공됩니다.
문제18: 예비 부품 또는 기술 지원을 받으려면 어떻게 해야 합니까?
제조업체에 연락하여 장비 모델을 제공하십시오. 호환성을 위해 정품 액세서리를 사용하는 것이 좋습니다.
