비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
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모델
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알루미늄(알루미늄) 튜브/파이프
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재질 등급
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1000 시리즈: 1050,1060,1070,1080,1100,1435 등
2000 시리즈: 2011,2014,2017,2024 등 3000 시리즈: 3002,3003,3104,3204,3030 등 5000 시리즈: 5005,5025,5040,5056,5083 등 6000 시리즈: 6101,6003,6061,6063,6020,6201,6262,6082 등 7000 시리즈: 7003,7005,7050,7075 등 |
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크기
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바깥 지름: 3-250mm
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벽 두께: 0.3 - 50mm
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길이: 10mm - 6000mm
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표준
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ASTM, ASME, EN, JIS, DIN, GB/T 등
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표면 처리
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밀링 마감, 아노다이징, 분말 코팅, 모래 분사 등
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상태
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T4 T5 T6 또는 기타 특수 상태
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포장
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보호 필름 + 플라스틱 필름 또는 EPE + 크래프트 용지
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인증서
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ISO 9001 2008
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MOQ
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1톤
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Machine(기계) 을 누릅니다
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500-4000 톤 모두 64 프레스 라인
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당사의 최고 수준의 정밀 OEM 알루미늄 파이프 및 튜브는 강도, 내구성 및 정밀도의 최고 표준을 요구하는 산업에 적합하도록 세심하게 제작되었습니다. 당사의 제품 라인에는 프리미엄 등급의 알루미늄으로 제작된 Custom 6061 원형 파이프와 6063 사각 튜브가 있어 성능과 품질이 완벽하게 조화를 이룹니다.
6061 알루미늄 원형 파이프는 뛰어난 내부식성, 용접성, 강도 대 중량비 등으로 유명하며, 강철의 강도 없이 견고성이 필요한 구조 작업에 이상적입니다. 이 소재는 또한 인상적인 내구성을 자랑하며, 스트레스 하에서 안정성이 중요한 해양 및 운송 산업에 이상적입니다.
6063 알루미늄 사각 튜브로 전환하는 이러한 구성품은 보다 매끄러운 표면과 정교한 가장자리를 특징으로 하는 정밀도와 미적 매력을 위해 눈에 맞게 설계되었습니다. 6063 합금은 고품질 표면 마감과 뛰어난 산화 특성을 가진 복잡한 형상을 만들 수 있는 능력을 가진 것이 특히 중요합니다. 따라서, 특히 미적 통합과 구조적 무결성이 필요한 경우, 이러한 구성 요소를 아키텍처 프레임워크에서 광범위하게 사용합니다.
당사의 6061 및 6063 알루미늄 튜브와 파이프는 모두 원활한 압출 공정을 통해 제조되어 균일한 두께, 나무랄데 없는 원기 및 직선성을 보장하므로 기계적 성능과 안정성이 크게 향상됩니다. 파이프 및 튜브의 자연스러운 특성으로 인해 외관이 개선되는 것은 물론 압력 및 환경 요인에 대한 저항도 증가합니다.
맞춤화가 바로 당사의 핵심 오퍼링입니다. 고객의 특정 요구 사항에 맞는 OEM 서비스를 제공하여 각 제품이 고객의 사양에 정확히 부합되도록 합니다. 특별한 직경, 벽 두께 또는 특정 마감 작업이 필요한 경우, 고급 제조 기능을 통해 고객의 프로젝트 요구에 완벽하게 부합하는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
알루미늄 파이프와 튜브는 단순한 제품이 아니라 인프라의 핵심 부분이며, 작업의 안전, 신뢰성 및 효율성에 기여합니다. 항공 우주 부품, 자동차 프레임, 건설 요소 등 다양한 분야에 이상적인 알루미늄 제품은 경량 특성과 뛰어난 강도를 결합한 다목적 솔루션입니다.
당사의 Precision OEM 알루미늄 Custom 6061 원형 파이프와 6063 사각 튜브는 매끄러운 알루미늄 제조의 정점을 나타냅니다. 혁신을 수용하면서, 현대 산업의 엄격한 요구를 충족시키기만 하는 것이 아니라 이를 능가하는 제품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 알루미늄 파이프와 튜브를 선택하여 프로젝트의 내구성, 정밀도, 미적 매력을 갖춘 소재, 모든 것이 고객의 특정 요구에 맞게 조정되도록 하십시오.
그런 다음 알루미늄 튜브는 압출 과정을 거칩니다. 압출은 알루미늄이 다이를 통해 원하는 프로필을 형성하도록 하는 강력한 성형 공정입니다. 이 방법은 튜브의 기계적 강도를 향상시키고 벽 두께의 균일성을 보장합니다. 압출 후, 튜브는 그리기 과정을 거칩니다. 이 과정에서 돌출된 알루미늄을 여러 개의 다이를 통해 당겨 튜브 치수를 조정하고 표면 마감을 개선합니다. 이 단계는 공압 실린더에 필요한 정밀한 공차를 달성하는 데 중요합니다.
표면 품질을 더욱 높이기 위해 튜브의 윤이 묻어 있습니다. 이 기계적 광택 과정은 미적 매력을 향상시킬 뿐만 아니라 표면 거칠기도 감소시켜 튜브가 사용 중일 때 내부 마찰을 최소화하는 데 매우 중요합니다. 알루미늄 튜브의 표면에 산화 처리를 하면 외부의 천연 산화층이 두꺼워지고 전기화학 공정이 진행됩니다. 이 층은 부식 저항성과 마모 특성을 크게 향상시키는 동시에 필요한 코팅이나 치료에 더 나은 표면을 제공합니다.
품질 관리가 가장 중요하며, 모든 사양과 품질 표준을 충족하기 위해 다양한 검사를 거칩니다. 이러한 검사에는 치수 검사, 표면 검사 및 재료 조성 검사가 포함될 수 있습니다. 승인된 튜브는 운반 중 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 포장됩니다. 포장 프로세스는 고객에게 도달할 때까지 튜브의 무결성과 청결도를 유지하도록 맞춤 제작되었습니다.
마지막 단계는 포장 튜브를 고객과 유통업체에 배송하는 것입니다. 이 프로세스는 공장에서 고객에게 높은 품질의 제품을 제공하면서 적시에 납품되도록 관리됩니다. 이 상세한 제조 공정은 다양한 산업에서 까다로운 작업을 처리할 수 있는 안정적이고 내구성이 뛰어난 고성능 공압 실린더 알루미늄 튜브를 제공하기 위한 노력을 반영합니다.
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