열간 압연 탄소강 둥근 막대 ASTM 4140 JIS DIN 42CrMo4 C45 Cr12 단조 솔리드 라운드 바

• After-sales Service: Yes
• Warranty: 1 Year
• 유형: 피스톤
• 신청: Cylinder
• 인증: CE, ISO9001 : 2000
• 조건: 새로운
• 저널 표면 거칠기: 0.63 - 0.16μm
• ID 범위: 26-800mm
• 직선도: 0.5 / 1000mm
• 재질: ck45, sae1045, 4140, 4340, jis45c, 40cr, 42개월
• 지름: Φ 6-500mm
• 길이: 최대 16M
• 운송 패키지: Paper or Plastic Packaging Wooden Crates or Carton
• 등록상표: ISO9001
• 원산지: China
• 세관코드: 8483109000
• 생산 능력: 20000tons/Year

제품 설명

제품 설명

크롬 도금 로드/크롬 도금 바 일반 소개

크롬 도금 로드/크롬 도금 바는 일반적으로 고정밀 센터리스 그라인딩 및 폴리싱 방법을 사용하여 냉간 압연 또는 열압연 탄소강 원바로 제조되며 크롬 도금된 최소 20미크론(0.0008) 두께의 크롬으로 제작됩니다. 크롬 도금층은 내부식성이 높고 반사성이 높은 외관을 제공합니다.

위의 모든 기능을 통해 최상의 품질의 유압 실린더 로드(주변의 유압 실린더 축)를 생산할 수 있습니다.

크롬 도금 로드는 유압 실린더용 하드 크롬 도금 샤프트, 크롬 강철 바, 크롬 도금 샤프트 및 크롬 로드라고도 합니다.

재질	CK45, SAE1045, 4140, 4130, 4340, SAE1518, SAE4145, JIS45C, 40Cr, 20MnV6 42CrMo, SS431, SS430, 스테인리스 스틸 304/316/2205 등
지름	Φ 6-500mm
길이	최대 20미터
소금 분무 시험	요청에 따라 전달되었습니다
크롬 레이어	최소 20분/25분/30분/50미크론 또는 맞춤형
크롬 레이어의 경도	850HV(min) - 1150HV
거칠기	RA <= 0.4
직선도	= 0.5/1000
지름 공차	ISO F7/F8/F9/H8/h9 또는 요청 시
진원도	공차의 절반 ISO F7
열 처리 유형: 1) 정상 열 없음 2) Q+T(담금질 + 성질) 3) 유도 경화
제품 제공	하드 크롬 바, 하드 크롬 로드, 유도 경화 크롬 바, 유압 실린더 샤프트, 유압 실린더 로드.

 

화학적 구성

재질	C%	MN%		SI%		s%	P%	V%	CR%
Ck45	0.42 - 0.50	0.50 - 0.80		0.17 - 0.37		0.035 이하	0.035 이하		0.25 이하
ST52	≤ 0.22	≤ 1.6		0.55 이하		0.04 이하	0.04 이하	0.02 - 0.15
20Mnv6	0.17 - 0.24	1.30 - 1.70		0.10 - 0.50		0.035 이하	0.035 이하	0.10 - 0.20	0.30 이하
42CrMo4	0.38 - 0.45	0.50 - 0.80		0.17 - 0.37		0.035 이하	0.035 이하	0.07 - 0.12	0.90 - 1.20
40Cr	0.37 - 0.45	0.50 - 0.80		0.17 - 0.37		0.035 이하	0.035 이하		0.80-1.10

기계적 속성

재질		T.S N/mm2		Y.S N/mm2		E%(분)	CHARPY	조건
CK45		610		355		15	41J 이상	정규화
CK45		800		630도		20	41J 이상	Q+T
ST52		500		355		22		정규화
20Mnv6		750		590		12	40J 이상	정규화
42CrMo4		980		850		14	47J 이상	Q+T
40Cr		1000		800		10		Q+T

공차 등급

공차 등급 직경 mm o	F			H
	F7	F8	G6	H7	H8	H9
3mm	-0.006 -0.016	-0.006 -0.020	-0.002 -0.008	0 -0.010	0 -0.014	0 -0.025
3mm - 6mm	-0.010 -0.022	-0.010 -0.028	-0.004 -0.012	0 -0.012	0 -0.018	0 -0.030
6mm - 10mm	-0.013 -0.028	-0.013 -0.035	-0.005 -0.014	0 -0.015	0 -0.022	0 -0.036
10mm - 18mm	-0.016 -0.034	-0.016 -0.043	-0.006 -0.017	0 -0.018	0 -0.027	0 -0.043
18mm - 30mm	0.020 -0.041	-0.020 -0.053	-0.007 -0.020	0 -0.021	0 -0.033	0 -0.052
30mm - 50mm	-0.025 -0.050	-0.025 -0.064	-0.009 -0.025	0 -0.025	0 -0.039	0 -0.062
50mm - 80mm	-0.030 -0.060	-0.030 -0.079	-0.010 -0.029	0 -0.030	0 -0.046	0 -0.074
80mm - 120mm	-0.036 -0.071	0.036 -0.090	0.012 -0.034	0 -0.035	0 -0,054	0 0.087
120mm - 180mm	-0.043 -0.083	-0.043 -0.106	-0.014 -0.039	0 -0.040	0 -0.063	0 -0.100
180mm - 250mm	-0.050 -0.096	-0.050 0.122	-0.015 0.044	0 -0.046	0 -0.072	0 -0.115
250mm - 315mm	-0.056 -0.108	-0.056 -0.137	-0.017 -0.049	0 -0.052	0 -0.081	0 -0.130
315mm - 400mm	-0.062 -0.119	-0.062 -0.151	-0.018 -0.054	0 -0.057	0 -0.089	0 -0.140
400mm - 500mm	-0.068 -0.131	-0.068 -0.165	-0.020 -0.060	0 -0.063	0 -0.097	0 -0.155

피스톤 로드 생산 공정

배송 조건:

• 단단한 크롬 피스톤 로드
• 담금질(Q+T) 로드
• 유도 경화 로드
• Q+T 유도 경화 로드

개요

크롬 도금 바 - 크롬 로드 공급업체 개요

• 강철 등급:
  당사의 하드 크롬 도금 샤프트는 SAE 1045, CK 45의 강철 재종 을 사용할 수 있습니다. C45
  그리고 스테인리스 스틸은 요청시 이용 가능합니다.
• 크기 범위:
  공장에서 다음과 같이 다양한 크기와 종류의 크롬 강철 바/크롬 도금 샤프트 를 생산합니다.
  외경 10mm ~ 800mm;
  Imperial size chrome bar는 0에서 32로 3/8에서 사용 가능합니다
• 길이:
  공장에서 유압 실린더용 크롬 로드를 공급하며, 고객의 요청에 따라 길이 및 고정 길이(길이 절단)가 일정합니다. 최대 길이는 12미터입니다.
• 공차:
  당사의 크롬 도금 로드는 고객 요청에 따라 직경 공차 F7, F8, g6을 제공합니다.
• 표면 거칠기:
  공장에서 제조되는 단단한 크롬 도금 샤프트의 표면 거칠기는 최대 약 Ra0.2um(8Ra)입니다 라오0.4um(16Ra)
• 단단한 크롬 도금 두께:
  당사의 크롬 도금 샤프트 는 일반적으로 크롬 도금 두께 Min. 25Microns(0.001 inch); 그리고 고객의 요청에 따라 다른 크롬 도금 두께(최대) 100xkmicron
• 당사의 크롬 강철 바는 ASTM B-117upon reguestest에 따라 시험 대상 72h/96h/200h의 소금 스프레이를 통과할 수 있습니다.
• 맞춤형 직경과 크롬 강철 바의 크롬 두께를 요청 시 사용할 수 있습니다.
• 유압 실린더용 공장 크롬 로드는 와 함께 제공됩니다 또는 HardenedInduction을 사용하지 않음
• 포장: 당사의 크롬 도금 로드는 적재, 배송 및 하역 시 외경 손상을 방지하기 위해 판지 튜브에 포장되어 있습니다.

사양

제품 표준

당사의 크롬 도금 바는 일반적으로 고객의 사양에 따라 제조되며 크롬 도금 로드는 기준 미만입니다.  

• ASTM A108,  
• ASTM A311  
• 다른 인기 있는 표준.

단단한 크롬 도금 샤프트의 재질 화학적 구성

선도적인  크롬 도금 바 제조업체 및 공급업체 중 하나인 당사는 고객의 요청에 따라 중탄소강 등급의 크롬 도금 로드를 공급하고 있으며 가장 인기 있는 강철 등급은 AISI 1045, JIS S45C, SAE1045, DIN CK45, SAE 4140, 42 CrMo 등

다음은 강철 등급 SAE 1045/CK45의 화학적 성분입니다.

강철 등급	화학적 구성 %
	탄소	MN	시	P	S
SAE 1045	0.43 - 0.50	0.60 - 0.90	-	0.040 최대	최대 0.050
CK 45	0.42 - 0.50	0.50 - 0.80	최대 0.40	0.035 최대	0.035 최대

그리고 아래는 샤프트용 4140 크롬 도금 로드의 화학적 조성을 나타냅니다.
 

SAE 4140	C%	SI%	MN%	P%	s%	CR%	Mo%
최소	0.36	0.1	0.65			0.75	0.15
최대	0.44	0.4	1.1	0.04	0.04	1.2	0.35

크롬 도금 SHAFTING의 기계적 특성

강철 등급	기계적 속성
	항복 강도	인장 강도	신장	경도
SAE 1045	75,000psi/517MPa	85,000psi/585Mpa	10%	RC 60-72
CK 45	75,000psi/517MPa	85,000psi/585Mpa	10%	RC 60-72

특수 열 처리를 통해 크롬 도금 로드의 항복 강도는 최소 100K psi(690 MPa)입니다.

크롬 도금 샤프트에 고강도가 필요한 경우 SAE 4140 하드 크롬 도금 바를 공급할 수 있습니다. 다음은 SAE 4140의 기계적인 특성 입니다.

4140	항복 강도	인장 강도	신장	경도 HB
최소	800MPa/115K psi	900MPa/130K psi	20%	270HB

 

크기

크롬 도금 피스톤 로드 치수

선도적인 크롬 도금 피스톤 로드 제조업체 및 크롬 로드 공급업체로서, 당사는 최대 1000mm의 외장직경 크롬 도금 바드를 생산하고 있으며, 다음은 몇 가지 일반적인 크기입니다.
 

직경(영국식 크기)		발 당 무게			직경(미터법 크기)		미터당 무게
(인치)		(lbs.)			mm		(kg)
0.375		0.375			10		0.62
0.438		0.512			12		0.89
0.5		0.668			14		1.21
0.625		1.043			15		1.39
0.688		1.264			16		1.58
0.75		1.502			17		1.78
0.875		2.044			18		2
0.938		2.349			20		2.47
1		2.67			22		2.98
1.063		3.017			25		3.85
1.125		3.379			28		4.83
1.188		3.768			30		5.55
1.25		4.172			32		6.31
1.313		4.603			35		7.55
1.375		5.048			36		7.99
1.5		6.008			40		9.86
1.563		6.523			45		12.48
1.625		7.05			50		15.41
1.688		7.608			55		18.65
1.75		8.177			56		19.33
1.875		9.387			60		22.19
1.938		10.028			63		24.47
2		10.68			65		26.05
2.125		12.057			70		30.21
2.25		13.517			75		34.68
2.375입니다		15.06			80		39.46
2.5		16.688			85		44.54
2.625		18.398			90		49.94
2.75		20.192			95		55.64
2.875		22.069			100		61.65
3		24.03			105		67.97
3.25		28.202			110		74.6
3.375입니다		30.413			115		81.53
3.5		32.708			120		88.78
3.625		35.085			125		96.33
3.75		37.547			130		104.19
4		42.72			140		120.83
4.25		48.227			150		138.71
4.5		54.068			160		157.82
4.75		60.242			170		178.17
5		66.75			180		199.75
5.25		73.592			200		246.6
5.5		80.768			250		385.31
6		96.12
6.5		112.808
7		130.83
7.5		150.188
8		170.88
8.5		192.908
9		216.27
10		267
11		323.07
12		384.48

참고: 고객의 요청에 따라 다른 사이즈를 사용할 수 있습니다. 크롬 로드의 최대 크기는 직경 1000mm입니다.
 

피처

크롬 도금 로드의 장점은 무엇입니까?

유압 실린더용 공장 크롬 로드는 다음과 같은 장점 때문에 고객이 선호하고 있습니다.

a. 탄소강은 형성, 용접성 및 내구성을 사용하여 내구성, 경도 및 내마모성의 균형을 유지합니다.

B. 크롬 도금은 내부식성이 뛰어나며 반사성이 매우 뛰어납니다

C. 고정밀 공차로 유압 피스톤 로드를 만들 때 실린더를 정확하게 장착할 수 있습니다.

D. 양호한 경도: 최소 및 이상 HV850 에 이르는 표면 경도로, 내마모성을 개선할 뿐만 아니라 크롬 도금 로드의 수명을 연장하여 전기 소비 장치가 비용을 절약할 수 있도록 도와줍니다.

E. 높은 강도: 크롬 도금 바의 항복 강도는 최대 100,000psi까지 75,000psi일 수 있으며, 재질 및 열 처리 방법에 따라 달라집니다.

응용 프로그램

크롬 로드의 응용 분야

크롬 도금 바는 주로 유압 피스톤 로드와 공압 피스톤 로드 제조 및 수리에 사용하도록 설계되었습니다. 따라서 일부 사람들은 이 제품을 약 으로 유압 실린더 로드라고 부르기도 합니다.

그러나, 위 사항 외에도 고성능 표면 마감 및 높은 정확도 치수 공차가 필요한 응용 분야에서도 크롬 도금 로드를 사용할 수 있습니다.

크롬 로드의 적용 목록은 다음과 같습니다.

• 유압 실린더용 크롬 로드는 가장 널리 사용되는 응용 분야입니다.
• 공압 실린더/공기 실린더 (크롬 도금 피스톤 로드/크롬 실린더 로드)
• 플라스틱 제조 기계 및 유압 기계용 가이드 로드
• 포장 기계 롤러, 인쇄 기계 롤러 등의 기계용 롤러
• 직물 기계 센터 샤프트, 운송 기계 센터 샤프트 등과 같은 기계류용 샤프트
• 사출 성형 기계용 이젝터 로드
• 일부 산업용 기계류용 진동 흡수기 및 피스톤

포장

크롬 도금 로드는 일반적으로 표면 손상을 방지하기 위해 보호 필름 또는 코팅으로 포장됩니다. 또한 종이 또는 플라스틱으로 추가로 포장되어 보호 기능을 강화했으며, 운반 중에 기계적 손상을 방지하기 위해 나무 상자 또는 견고한 판지 상자에 넣어 배송되기도 합니다.

 

왜 미국을 선택해야 할까요?

다음은 당사 제품 및 서비스의 주요 장점입니다.

• 풍부한 제조 경험:  저희 공장은 크롬판 형반에 대한 제조, 경험을 15년 가까이 가지고 있습니다.
• 고급 제조 장비 및 시설:
  저온 드로잉 기계, 호닝 기계, 스케이트 및 롤러 버니스 기계, 면 고르기, 기계, 연마 기계, 열 처리 용광로, 기계 등. 당사의 전문 엔지니어는 이러한 기계의 정상적인 작업을 위해 정기적으로 정기 유지보수를 수행합니다.
• 고품질 원료:
  크롬 도금 샤프트 원료는 TPCO, BAO STEEL, SHA STEEL 등 중국 최대 규모의 강철 로드 제조업체로부터 주로 생산됩니다.
• 고정밀:
  크롬 도금 로드는 높은 치수 정밀도로 제조되며, 요청 시 lsOf7, F8 또는 g6을 공차로 사용할 수 있습니다. 이를 통해 유압 실린더 또는 기계의 정밀도를 보장합니다.
• 안정적인 포장:
  모든 크롬 도금 샤프트는 배송 전에 녹 방지 오일에 의해 가려집니다. 피스톤 로드의 크롬 외부 표면을 보호하려는 경우, 각 로드를 포장하기 위해 판지(종이 파이프)를 사용한 다음 나무 케이스나 로프 랩과 같은 해시용 패키지로 묶습니다.
• 엄격한 품질 관리:
  우리 공장은 10명 이상의 QC 팀을 가지고 있습니다. 모든 크롬 로드는 배송 전에 검사를 거칩니다.
• 다음을 포함한 검사:
  화학 분석 테스트, 인장 테스트, 치수 검사, 거칠기 테스트, 크롬 도금 두께 테스트 및 표준 및 고객 요구 사항에 따른 기타 테스트.
• 성숙한 품질 관리 시스템:
  당사의 전관 관리 시스템은 제품 품질과 관련된 모든 작업 프로세스를 잘 관리해 줍니다.

ASTM 4140, JIS, DIN 42CrMo4, C45가 탑재된 프리미엄 열연강 둥근 바 소개 및 Cr12 사양 단조 솔리드 라운드 바 형태로 제공되는 이 고품질 제품은 다양한 산업 및 제조 분야의 엄격한 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 뛰어난 속성과 다양한 응용 프로그램으로 신뢰성과 성능을 추구하는 전문가에게 이상적인 선택입니다.

주요 특징:

1. 뛰어난 강도 및 견고성: 당사의 열연강 둥근 탄소강 둥근 바, 특히 ASTM 4140 및 DIN 42CrMo4 표준을 준수하는 바는 뛰어난 인장 강도 및 인성이 있는 것으로 알려져 있습니다. 이러한 특성은 마모와 충격에 대한 내성이 높은 작업에 적합합니다.

2. 높은 다기능성: JIS 및 C45를 포함한 사양을 갖춘 이 원형 바는 다양한 산업 요구를 충족합니다. 기계 부품 제조 또는 건설 재료 등 다양한 용도로 사용할 수 있어 다양한 프로젝트 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3. 뛰어난 가공성: 열간 압연 및 단조 공정으로 이러한 강철 막대의 가공성이 향상됩니다. 표준 산업 기술을 사용하여 쉽게 절단, 용접 및 처리할 수 있으므로 제작업자와 제조업체에 적합한 선택입니다.

4. 내구성 및 안정성: 일부 바에 Cr12를 추가하면 내마모성과 내구성이 향상됩니다. 따라서 장기적인 안정성이 필수적인 높은 작업에 이상적입니다.

5. 일관된 품질: 엄격한 품질 관리 조치를 통해 제조된 탄소 강철 둥근 막대는 구성과 기계적 속성의 균일성을 유지합니다. 이러한 일관성은 여러 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능을 보장하여 고객에게 안심할 수 있습니다.

기술 사양:

• 재질 등급: ASTM 4140, JIS, DIN 42CrMo4, C45, Cr12
• 유형: 핫 롤, 단조 솔리드 라운드 바
• 표면 마감: 부드럽고 깨끗하며 즉시 사용하거나 추가 처리를 할 수 있습니다
• 사용 가능한 크기: 특정 프로젝트 요구에 맞는 다양한 직경

애플리케이션:

1. 기계 엔지니어링: ASTM 4140 및 DIN 42CrMo4의 고강도 및 인성을 갖춘 이 강철 바는 기계 엔지니어링 분야에 이상적입니다. 이 부품은 마모와 기계적 응력에 대한 높은 저항이 필요한 축, 기어 및 기타 주요 구성 요소를 제조하는 데 일반적으로 사용됩니다.

2. 건설 산업: 건설 부문에서 이러한 탄소강 둥근 막대는 내구성과 강도가 필요한 구조 요소에 사용됩니다. 여기에는 빔, 보강재 및 기타 기본 구성 요소가 포함됩니다.

3. 자동차 부문: 자동차 업계는 이러한 물질의 사용으로 큰 혜택을 누리고 있습니다. 차축, 크랭크샤프트, 연결 로드 등의 부품은 높은 응력 하에서 뛰어난 기계적 특성과 안정성으로 인해 ASTM 4140 및 42CrMo4로 제작되는 경우가 많습니다.

4. 제조 및 제작: 이 강철 막대는 다양한 기계 및 장비의 제조 및 제조에 널리 사용됩니다. 가공성과 가공의 용이성으로 일관성있는 성능이 필요한 고정밀 구성품을 생산하는 데 적합합니다.

장점:

• 고성능: 뛰어난 강도, 내구성 및 내구성을 갖춘 강철 바는 다양한 작업에서 높은 성능을 제공합니다.
• 비용 효율적: 고품질 속성에도 불구하고, 이 탄소강 둥근 막대는 많은 산업 요구에 적합한 비용 효율적인 솔루션을 제공하여 가격 대비 뛰어난 가치를 제공합니다.
• 처리 용이성: 열간 압연 및 단조 공정은 재질의 가공성을 향상시켜 표준 산업 기술로 쉽게 처리할 수 있도록 하며 생산 시간과 비용을 줄여줍니다.
• 신뢰성 있는 품질: 엄격한 품질 관리 조치는 각 바의 조성 및 기계적 속성이 균일하도록 하여 모든 사용 사례에서 안정적인 성능을 보장합니다.

ASTM 4140, JIS, DIN 42CrMo4, C45 및 Cr12 등급으로 제공되는 열연강 둥근 바 고품질, 내구성 및 다기능성을 추구하는 전문가에게 적합한 소재입니다. 기계 엔지니어링, 건설, 자동차 제조 또는 일반 제조에 관여하든 관계없이 이 강철 막대는 탁월한 결과를 달성하는 데 필요한 속성과 성능을 제공합니다. 다양한 규모의 제품을 선택하여 프로젝트에 가장 적합한 제품을 찾고 탄소 스틸 라운드 바의 신뢰성과 탁월함을 경험해 보세요.

지금 바로 열연강 라운드 바에 투자하여 응용 분야에서 탁월한 성능과 다기능성을 활용할 수 있습니다.

 

질문과 대답

질문 1: OFCHROME 도금 로드의 리드타임은 얼마입니까?
대답: 중국 최고의 크롬 도금 바 공급업체 중 하나로서, 우리는 모조강 막대의 크기와 재료를 많이 보유하고 있습니다. 따라서 일반적으로 배송 시간은 10~20일이며 양과 크기에 따라 달라집니다.

OUESTION 2: 어떻게 하면 HARDCHROME 도금 봉을 OUALITYOF로 만들 수 있을까요?
대답: 예, 크롬 도금 바 공장에서 Total Ouality Management System을 실행합니다. 우리는 TpcO, Sha-Steel, Huaigang Special Steland 등과 같은 중국 최고의 품질의 강철 메이커에서 만든 그라미(원형 철제 바)만 사용합니다. 포장하기 전에 모든 크롬 도금 바를 와일드로 검사하며, EN 10204/3.1에 따라 하드 크롬 도금 막대가 밀링 테스트 인증서로 대체될 것입니다.

질문 3: 귀사는 COMPANYCHROME 도금 바 마NUFACTUREROR 공급업체 무역 회사입니까?
대답: 저희는 Jiangsu의 Wuxi에 위치한 진정한 크롬 도금 바 공장 회사로서, 중국에서 전문 크롬 도금 바 및 유압 실린더 튜브 제조업체 중 하나입니다. 우리 고객이 저희 공장 방문을 환영합니다. 그러면 세부 정보를 볼 수 있습니다.

오운재 4: 운송 중 THECHROMED 강철 막대의 바깥쪽 표면이 손상되지 않도록 보호하려면 어떻게 해야 합니까?
답변: 하드 크롬 도금 바의 외부 표면을 보호하기 위해 각 크롬 처리된 봉을 종이 튜브(판지 슬리브)에 넣습니다. 그리고 나서 크롬된 바를 나무 케이스로 포장합니다.

오유스티ION 5: 크롬 도금 샤프트를 해저 국가로 수출하셨습니까? 그리고 주요 바다 초과 시장은 무엇입니까?
답: 예, 중국에서 가장 큰 크롬 도금 샤프트 공급업체 중 하나로서, 우리는 미국, 베트남, 호주, 러시아, UAE를 포함한 주요 시장, 바다에 있는 국가에서 크롬 도금 샤프트 고객을 수출했습니다. 캐나다,
남아프리카, 태국, 브라질 등

질문 6: 크롬 도금 스틸 바의 녹이 슬까?
답: 아닙니다. 크롬 도금이 있는 강철 로드는 녹이 되지 않지만 크롬 도금이 손상된 경우 칙칙한 것처럼 보일 수 있습니다. 강철 코어는 사고로 인해 또는 시간이 지나면서 자연적으로 마모되어 도금이 손실되면 녹이 발생할 수 있습니다.