판매 후 서비스: | 네 |
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보증: | 1년 |
애플리케이션: | 공압 실린더 |
모양: | 사용자 지정 가능 |
표면 처리: | 산화 피막 처리 |
학년: | 6000 시리즈 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
모델
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알루미늄(알루미늄) 튜브/파이프
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재질 등급
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1000 시리즈: 1050,1060,1070,1080,1100,1435 등
2000 시리즈: 2011,2014,2017,2024 등 3000 시리즈: 3002,3003,3104,3204,3030 등 5000 시리즈: 5005,5025,5040,5056,5083 등 6000 시리즈: 6101,6003,6061,6063,6020,6201,6262,6082 등 7000 시리즈: 7003,7005,7050,7075 등 |
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크기
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바깥 지름: 3-250mm
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벽 두께: 0.3 - 50mm
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길이: 10mm - 6000mm
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표준
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ASTM, ASME, EN, JIS, DIN, GB/T 등
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표면 처리
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밀링 마감, 아노다이징, 분말 코팅, 모래 분사 등
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상태
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T4 T5 T6 또는 기타 특수 상태
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포장
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보호 필름 + 플라스틱 필름 또는 EPE + 크래프트 용지
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인증서
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ISO 9001 2008
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MOQ
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1톤
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Machine(기계) 을 누릅니다
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500-4000 톤 모두 64 프레스 라인
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에어 프로덕츠의 고급 맞춤형 산화 알루미늄 에어 실린더 튜브 프로파일을 소개합니다. 이 프로파일은 공압 시스템의 까다로운 기준을 충족하도록 꼼꼼하게 제작되었습니다. 표준 알루미늄 압출 공압 실린더 튜브 분야의 선두 공급업체인 우리는 타의 추종을 불허하는 품질과 성능을 제공한다는 자부심을 가지고 있습니다.
고품질 알루미늄 합금으로 제작된 실린더 튜브 프로파일은 꼼꼼하게 산화 처리를 거치게 하여 가장 까다로운 환경에서도 뛰어난 내구성과 내부식성을 보장합니다. 피막 처리된 표면은 튜브의 외관적 측면을 개선할 뿐만 아니라 마모와 파손에 대한 보호 장구를 제공하여 사용 수명을 연장합니다.
공압 시스템에 원활하게 통합되도록 설계된 당사의 튜브 프로파일은 정밀한 치수와 균일성을 자랑하며, 원활하고 안정적인 작동을 보장합니다. 산업용 자동화, 기계, 로봇 등 어떤 환경이든 당사의 튜브는 다양한 압력 및 온도 조건에서 일관된 성능을 제공합니다.
최첨단 제조 시설에서 첨단 압출 기술을 사용하여 최적의 공압 성능을 위해 매우 직선도 및 동심도가 뛰어난 튜브를 생산합니다. 각 튜브는 엄격한 품질 기준을 준수하도록 꼼꼼하게 검사되어 모든 작업에서 안심할 수 있습니다.
치수, 표면 마감, 추가 기능 등 다양한 맞춤형 옵션을 통해 고객의 특정 요구 사항에 맞게 알루미늄 실린더 튜브를 맞춤 구성할 수 있습니다. 맞춤형 길이, 보어 크기 또는 장착 옵션이 필요하든, 고객의 고유한 요구를 수용할 수 있는 전문성과 유연성을 갖추고 있습니다.
공압 솔루션의 신뢰할 수 있는 파트너로서, 당사는 제품과 서비스의 모든 측면에서 탁월한 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 초기 설계 상담부터 최종 제공에 이르기까지, 당사는 고객의 기대를 뛰어 넘어 고객의 운영에 최고의 가치를 제공하기 위해 노력합니다.
맞춤 제작된 알루미늄 에어 실린더 튜브 프로파일로 차이를 경험하고 공압 시스템을 새로운 차원의 성능과 안정성으로 끌어올려 보십시오. 지금 바로 문의하시면 당사의 광범위한 제품과 고객의 애플리케이션 요구를 어떻게 지원할 수 있는지 자세히 알아볼 수 있습니다.
그런 다음 알루미늄 튜브는 압출 과정을 거칩니다. 압출은 알루미늄이 다이를 통해 원하는 프로필을 형성하도록 하는 강력한 성형 공정입니다. 이 방법은 튜브의 기계적 강도를 향상시키고 벽 두께의 균일성을 보장합니다. 압출 후, 튜브는 그리기 과정을 거칩니다. 이 과정에서 돌출된 알루미늄을 여러 개의 다이를 통해 당겨 튜브 치수를 조정하고 표면 마감을 개선합니다. 이 단계는 공압 실린더에 필요한 정밀한 공차를 달성하는 데 중요합니다.
표면 품질을 더욱 높이기 위해 튜브의 윤이 묻어 있습니다. 이 기계적 광택 과정은 미적 매력을 향상시킬 뿐만 아니라 표면 거칠기도 감소시켜 튜브가 사용 중일 때 내부 마찰을 최소화하는 데 매우 중요합니다. 알루미늄 튜브의 표면에 산화 처리를 하면 외부의 천연 산화층이 두꺼워지고 전기화학 공정이 진행됩니다. 이 층은 부식 저항성과 마모 특성을 크게 향상시키는 동시에 필요한 코팅이나 치료에 더 나은 표면을 제공합니다.
품질 관리가 가장 중요하며, 모든 사양과 품질 표준을 충족하기 위해 다양한 검사를 거칩니다. 이러한 검사에는 치수 검사, 표면 검사 및 재료 조성 검사가 포함될 수 있습니다. 승인된 튜브는 운반 중 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 포장됩니다. 포장 프로세스는 고객에게 도달할 때까지 튜브의 무결성과 청결도를 유지하도록 맞춤 제작되었습니다.
마지막 단계는 포장 튜브를 고객과 유통업체에 배송하는 것입니다. 이 프로세스는 공장에서 고객에게 높은 품질의 제품을 제공하면서 적시에 납품되도록 관리됩니다. 이 상세한 제조 공정은 다양한 산업에서 까다로운 작업을 처리할 수 있는 안정적이고 내구성이 뛰어난 고성능 공압 실린더 알루미늄 튜브를 제공하기 위한 노력을 반영합니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체