비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
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모델
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알루미늄(알루미늄) 튜브/파이프
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재질 등급
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1000 시리즈: 1050,1060,1070,1080,1100,1435 등
2000 시리즈: 2011,2014,2017,2024 등 3000 시리즈: 3002,3003,3104,3204,3030 등 5000 시리즈: 5005,5025,5040,5056,5083 등 6000 시리즈: 6101,6003,6061,6063,6020,6201,6262,6082 등 7000 시리즈: 7003,7005,7050,7075 등 |
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크기
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바깥 지름: 3-250mm
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벽 두께: 0.3 - 50mm
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길이: 10mm - 6000mm
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표준
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ASTM, ASME, EN, JIS, DIN, GB/T 등
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표면 처리
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밀링 마감, 아노다이징, 분말 코팅, 모래 분사 등
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상태
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T4 T5 T6 또는 기타 특수 상태
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포장
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보호 필름 + 플라스틱 필름 또는 EPE + 크래프트 용지
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인증서
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ISO 9001 2008
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MOQ
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1톤
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Machine(기계) 을 누릅니다
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500-4000 톤 모두 64 프레스 라인
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내구성과 미적 매력을 모두 필요로 하는 현대 산업의 까다로운 요구 사항에 맞춘 알루미늄 파이프 압출 프로파일로 타의 추종을 불허하는 품질을 경험해 보십시오. 피막 처리된 표면이 특징인 이 에어 프로덕츠의 프로파일은 원형 알루미늄 튜브의 구조적 무결성과 시각적 품질을 개선하여 최고의 성능 및 설계 기준을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.
프리미엄 등급의 알루미늄으로 제작된 당사의 돌출형 프로파일은 부식 및 마모에 대한 뛰어난 저항성을 제공하는 견고한 구조를 자랑합니다. 산화 처리 과정을 통해 금속 요소에 대한 내성을 강화할 뿐만 아니라 시간이 지나면서 희미해지는 느낌을 주지 않는 세련되고 매력적인 마감을 제공합니다. 이 때문에 알루미늄 프로필은 건축 구조부터 자동차 부품에 이르기까지 장수도와 외관이 중요한 다양한 분야에 이상적입니다.
이러한 프로필이 제조되는 정밀도는 다양한 제작 프로젝트에 원활하게 통합될 수 있도록 합니다. 두께가 일정하고 품질이 일관된 알루미늄 튜브는 모든 어셈블리에 완벽하게 들어맞으며 추가 가공 또는 정삭의 필요성을 줄여줍니다. 설계 및 제조 측면에서 효율성이 향상되므로 비용을 절감하고 프로젝트 완료 시간을 단축할 수 있습니다.
알루미늄 파이프 돌출 프로파일 또한 사용자 지정이 가능합니다. 특정 길이, 직경 또는 독특한 마감이 필요한 경우, 당사의 시설은 정확한 정확도로 고객의 요구 사항을 충족할 수 있도록 장비를 갖추고 있습니다. 이러한 유연성으로 인해 알루미늄 구조를 통해 가능성의 한계를 뛰어넘고자 하는 엔지니어와 설계자에게 우리 제품은 선호되는 선택이 될 것입니다.
기술 사양 외에도, 당사의 프로필은 환경 친화적입니다. 알루미늄은 100% 재활용 가능한 소재로, 자연적 품질의 손실 없이 사용됩니다. 피막 처리된 알루미늄 프로필을 선택함으로써, 사용자는 혹독한 사용 환경에서도 견딜 수 있는 제품을 선택할 수 있을 뿐만 아니라 업계에서 지속 가능한 작업에 기여하는 제품을 선택할 수 있습니다.
요약하면, 알루미늄 파이프 압출 프로필과 원형 알루미늄 튜브용 Anodize Surface는 강도, 미적, 다용성의 탁월한 조합을 제공합니다. 정밀하고 내구성이 뛰어나며 시각적으로 매력적인 알루미늄 구성 요소가 필요한 작업에 이상적인 이 프로필은 모든 프로젝트의 품질과 장인 정신을 돋보이게 합니다. 알루미늄 구조에 투자하여 고객의 특정 요구에 맞는 고성능 소재의 장점을 활용하여 알루미늄 구조에 긴 수명, 지속 가능성 및 최고의 아름다움을 보장합니다.
이 자세한 설명은 전문 사용자를 대상으로 한 알루미늄 프로필의 고유한 기능, 응용 프로그램 및 이점을 강조하기 위해 제작되었으며, 낮은 반복의 고품질 콘텐츠에 대한 Google 사용자 기본 설정과 부합합니다.
그런 다음 알루미늄 튜브는 압출 과정을 거칩니다. 압출은 알루미늄이 다이를 통해 원하는 프로필을 형성하도록 하는 강력한 성형 공정입니다. 이 방법은 튜브의 기계적 강도를 향상시키고 벽 두께의 균일성을 보장합니다. 압출 후, 튜브는 그리기 과정을 거칩니다. 이 과정에서 돌출된 알루미늄을 여러 개의 다이를 통해 당겨 튜브 치수를 조정하고 표면 마감을 개선합니다. 이 단계는 공압 실린더에 필요한 정밀한 공차를 달성하는 데 중요합니다.
표면 품질을 더욱 높이기 위해 튜브의 윤이 묻어 있습니다. 이 기계적 광택 과정은 미적 매력을 향상시킬 뿐만 아니라 표면 거칠기도 감소시켜 튜브가 사용 중일 때 내부 마찰을 최소화하는 데 매우 중요합니다. 알루미늄 튜브의 표면에 산화 처리를 하면 외부의 천연 산화층이 두꺼워지고 전기화학 공정이 진행됩니다. 이 층은 부식 저항성과 마모 특성을 크게 향상시키는 동시에 필요한 코팅이나 치료에 더 나은 표면을 제공합니다.
품질 관리가 가장 중요하며, 모든 사양과 품질 표준을 충족하기 위해 다양한 검사를 거칩니다. 이러한 검사에는 치수 검사, 표면 검사 및 재료 조성 검사가 포함될 수 있습니다. 승인된 튜브는 운반 중 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 포장됩니다. 포장 프로세스는 고객에게 도달할 때까지 튜브의 무결성과 청결도를 유지하도록 맞춤 제작되었습니다.
마지막 단계는 포장 튜브를 고객과 유통업체에 배송하는 것입니다. 이 프로세스는 공장에서 고객에게 높은 품질의 제품을 제공하면서 적시에 납품되도록 관리됩니다. 이 상세한 제조 공정은 다양한 산업에서 까다로운 작업을 처리할 수 있는 안정적이고 내구성이 뛰어난 고성능 공압 실린더 알루미늄 튜브를 제공하기 위한 노력을 반영합니다.
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