비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
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모델
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알루미늄(알루미늄) 튜브/파이프
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재질 등급
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1000 시리즈: 1050,1060,1070,1080,1100,1435 등
2000 시리즈: 2011,2014,2017,2024 등 3000 시리즈: 3002,3003,3104,3204,3030 등 5000 시리즈: 5005,5025,5040,5056,5083 등 6000 시리즈: 6101,6003,6061,6063,6020,6201,6262,6082 등 7000 시리즈: 7003,7005,7050,7075 등 |
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크기
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바깥 지름: 3-250mm
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벽 두께: 0.3 - 50mm
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길이: 10mm - 6000mm
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표준
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ASTM, ASME, EN, JIS, DIN, GB/T 등
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표면 처리
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밀링 마감, 아노다이징, 분말 코팅, 모래 분사 등
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상태
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T4 T5 T6 또는 기타 특수 상태
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포장
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보호 필름 + 플라스틱 필름 또는 EPE + 크래프트 용지
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인증서
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ISO 9001 2008
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MOQ
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1톤
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Machine(기계) 을 누릅니다
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500-4000 톤 모두 64 프레스 라인
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RC 보트용 7075 T6 11mm 알루미늄 튜브
7075 T6 11mm 알루미늄 튜브는 고성능 RC 보트를 위한 최고급 소재로서 뛰어난 강도, 내구성 및 정밀도를 제공합니다. 탁월한 기계적 특성으로 유명한 알루미늄 합금은 항공 우주, 자동차 및 해양 산업에서 널리 사용되고 있으며, 최고의 성능과 안정성을 원하는 RC 보트 애호가에게 이상적인 선택입니다.
7075 T6 알루미늄 합금의 특성과 장점
7075 T6 알루미늄은 1차 합금 요소로 아연이 포함된 항공 우주 등급 합금입니다. 고강도 대 중량비, 뛰어난 피로 저항, 뛰어난 가공성 등으로 유명합니다. 7075 T6 알루미늄 합금의 주요 특성은 다음과 같습니다.
탁월한 강도: 7075 T6 합금은 가장 강력한 알루미늄 합금 중 하나이며, 극한 인장 강도는 약 572MPa(83,000psi)이고 항복 강도는 약 503MPa(73,000psi)입니다. 이 고강도 제품은 성능과 안정성이 중요한 까다로운 응용 분야에 적합합니다.
경량: 고강도에도 불구하고 7075 T6 알루미늄은 비교적 가벼워서 RC 배에게 매우 뛰어난 소재이며 구조적 무결성을 손상시키지 않고 무게를 최소화하는 것이 중요합니다.
탁월한 피로 저항: 이 합금은 피로를 견딜 수 있는 뛰어난 저항력을 제공하며, RC 보트에 있는 것과 같이 반복적인 응력과 변형이 있는 부품에 매우 중요합니다.
내부식성: 다른 알루미늄 합금만큼 내부식성이 없지만 7075 T6은 부식을 방지하는 데 충분한 보호 기능을 제공하며, 특히 양극산화 처리 시 해양 환경에서 사용하기에 적합합니다.
가공성: 7075 T6 알루미늄은 탁월한 가공성 때문에 알려져 있으며, 엄격한 공차 내에서 정밀한 부품 제작을 가능하게 합니다. 이 시설은 11mm 알루미늄 튜브를 다양한 RC 보트 디자인에 쉽게 통합할 수 있도록 해 줍니다.
산화 기능: 7075 T6 합금은 부식 저항성과 미적 매력을 높이기 위해 산화 피막 처리할 수 있습니다. 또한 아노다이징은 RC 보트의 디자인에 맞게 다양한 색상으로 염색할 수 있는 내구성 있는 보호층을 제공합니다.
애플리케이션 및 사용 사례
11mm 7075 T6 알루미늄 튜브는 고성능 RC 보트에 사용하도록 특별히 설계되었습니다. 이 제품의 고유한 속성은 다음을 비롯한 다양한 응용 분야에 적합합니다.
구조 부품: 7075 T6 알루미늄의 고강도 및 경량 특성으로 인해 프레임, 선체 및 지지대와 같은 RC 보트의 구조 부품에 이상적입니다. 이러한 구성 요소는 합금의 우수한 강도 대 중량 비율을 통해 불필요한 무게를 더하지 않고도 견고함을 보장합니다.
구동축: 7075 T6 알루미늄의 피로 저항성과 가공성은 RC 보트의 구동축 제품 중 탁월한 선택입니다. 이 샤프트는 높은 회전 속도와 반복적인 응력을 견뎌야 하며, 합금의 특성은 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
스티어링 메커니즘: 정밀도는 RC 보트의 스티어링 메커니즘에 매우 중요하며 7075 T6 알루미늄 튜브의 뛰어난 가공성은 엄격한 공차를 가진 복잡한 부품을 만들어 부드럽고 반응성이 뛰어난 제어를 보장합니다.
모터 마운트: 강도, 경량, 내부식성이 결합된 7075 T6 알루미늄은 RC 보트의 모터 장착에 적합합니다. 이러한 마운트는 진동과 환경 노출을 견디면서 모터를 단단히 고정해야 합니다.
7075 T6 11mm 알루미늄 튜브는 최고 수준의 성능, 내구성 및 정밀도를 원하는 RC 보트 애호가에게 탁월한 선택입니다. 항공 우주 등급의 특성을 통해 고성능 RC 보트의 까다로운 요구를 처리할 수 있으며 다양한 구성품에 대한 안정적이고 오래 지속되는 솔루션을 제공합니다. 구조용 요소, 구동축, 스티어링 메커니즘 또는 모터 마운트에 사용되는 이 알루미늄 튜브는 최고의 강도와 가벼운 특성을 제공하여 RC 보트의 전반적인 성능과 즐거움을 높여줍니다.
7075 T6 11mm 알루미늄 튜브에 투자하면 RC 보트에 최상의 소재를 사용할 수 있으므로 최적의 성능과 방수 내구성을 보장합니다. 이 알루미늄 튜브는 뛰어난 특성과 다양한 용도에 사용할 수 있어 RC 보트 애호가에게 꼭 필요한 제품입니다.
그런 다음 알루미늄 튜브는 압출 과정을 거칩니다. 압출은 알루미늄이 다이를 통해 원하는 프로필을 형성하도록 하는 강력한 성형 공정입니다. 이 방법은 튜브의 기계적 강도를 향상시키고 벽 두께의 균일성을 보장합니다. 압출 후, 튜브는 그리기 과정을 거칩니다. 이 과정에서 돌출된 알루미늄을 여러 개의 다이를 통해 당겨 튜브 치수를 조정하고 표면 마감을 개선합니다. 이 단계는 공압 실린더에 필요한 정밀한 공차를 달성하는 데 중요합니다.
표면 품질을 더욱 높이기 위해 튜브의 윤이 묻어 있습니다. 이 기계적 광택 과정은 미적 매력을 향상시킬 뿐만 아니라 표면 거칠기도 감소시켜 튜브가 사용 중일 때 내부 마찰을 최소화하는 데 매우 중요합니다. 알루미늄 튜브의 표면에 산화 처리를 하면 외부의 천연 산화층이 두꺼워지고 전기화학 공정이 진행됩니다. 이 층은 부식 저항성과 마모 특성을 크게 향상시키는 동시에 필요한 코팅이나 치료에 더 나은 표면을 제공합니다.
품질 관리가 가장 중요하며, 모든 사양과 품질 표준을 충족하기 위해 다양한 검사를 거칩니다. 이러한 검사에는 치수 검사, 표면 검사 및 재료 조성 검사가 포함될 수 있습니다. 승인된 튜브는 운반 중 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 포장됩니다. 포장 프로세스는 고객에게 도달할 때까지 튜브의 무결성과 청결도를 유지하도록 맞춤 제작되었습니다.
마지막 단계는 포장 튜브를 고객과 유통업체에 배송하는 것입니다. 이 프로세스는 공장에서 고객에게 높은 품질의 제품을 제공하면서 적시에 납품되도록 관리됩니다. 이 상세한 제조 공정은 다양한 산업에서 까다로운 작업을 처리할 수 있는 안정적이고 내구성이 뛰어난 고성능 공압 실린더 알루미늄 튜브를 제공하기 위한 노력을 반영합니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
