고탄소강 샷 대부분의 휠 블래스트 작업에서 고탄소강 샷이 사용되고 오목, 완두가 형성됩니다 곡면. 샷의 피부만 충격을 받고 매우 얇은 플레이크가 점차적으로 에서 일부가 됩니다 촬영, 그 자체가 전체 수명 주기 동안 내내 둥글게 유지됩니다. 강철 샷은 내구성이 뛰어나고 저항이 높습니다 피로를 해소하기 위해 효과적이고 빠른 청소 속도를 제공합니다. 응용 프로그램 ·대형 주물의 모래 제거, 단조, 스탬핑, 디단조, 도면 및 압연 또는 열 처리 후(예: 파이프, 섹션, 플레이트, 피팅, 와이어)에서 대형 제품의 스케일 제거 ·대형 및 중형 주물의 모래 제거, 단조 및 열 처리 작업 부품의 스케일 제거, 강철 플레이트, 섹션 및 강철 구조의 표면 발파 청소, 작업 부품의 발파적 절단, 화강암 절단. ·중간 및 작은 크기의 주조물의 모래 제거, 단조의 표면 폭발 청소, 열 처리 조각, 강철 파이프, 섹션 및 강철 구조물, 도장 전 표면 처리, 작업 부품의 단발 피닝.
사양 고탄소강 샷 |
화학적 구성 |
(C): 0.80 - 1.20% |
(Mn): 0.35-1.20% |
(시): ≥ 0.40% |
(S): ≤ 0.05% |
(P): ≤ 0.05% |
경도 |
40-50HRC, 52-57HRC |
경도 편차 |
최대 편차 ± 3.0 HRC |
미세 구조 |
성가신 성가대나 성질성 성가신 성가신 |
밀도 |
7.2g/cm³ 초과 |
벌크 밀도 |
4.4g/cm³ |
메시 |
mm |
SS-2.5 |
SS-2.0 |
SS-1.7 |
SS-1.4 |
SS-1.2 |
SS-1.0 |
SS-0.8 |
SS-0.6 |
SS-0.5 |
SS-0.3 |
SS-0.2 |
7 |
2.80 |
모든 패스 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
2.36 |
|
모든 패스 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
2.00 |
85% 분 |
|
모든 패스 |
모든 패스 |
|
|
|
|
|
|
|
12 |
1.70 |
97% 분 |
85% 분 |
|
5% 최대 |
모든 패스 |
|
|
|
|
|
|
14 |
1.40 |
|
97% 분 |
85% 분 |
|
5% 최대 |
모든 패스 |
|
|
|
|
|
16 |
1.18 |
|
|
97% 분 |
85% 분 |
|
5% 최대 |
모든 패스 |
|
|
|
|
18 |
1.00 |
|
|
|
96% 분 |
85% 분 |
|
5% 최대 |
모든 패스 |
|
|
|
20 |
0.85 |
|
|
|
|
96% 분 |
85% 분 |
|
10% 최대 |
모든 패스 |
|
|
25 |
0.71 |
|
|
|
|
|
96% 분 |
85% 분 |
|
10% 최대 |
|
|
30 |
0.60 |
|
|
|
|
|
|
96% 분 |
85% 분 |
|
모든 패스 |
|
35 |
0.50 |
|
|
|
|
|
|
|
97% 분 |
85% 분 |
10% 최대 |
|
40 |
0.425 |
|
|
|
|
|
|
|
|
96% 분 |
|
모든 패스 |
45 |
0.355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80% 분 |
10% 최대 |
50 |
0.30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
90% 분 |
|
80 |
0.18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80% 분 |
120 |
0.12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
90% 분 |
200 |
0.075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
325 |
0.045 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SAE J444 |
S-780 |
S-660 |
S-550 |
S-460 |
S-390 |
S-330 |
S-280 |
S-230 |
S-170 |
S-110 |
S-70 |