자동 벽돌기/공동벽돌기 기계(QT10-15)
자동 중공 벽돌 가공 기계 간단한 요약:
1.물질 베이스 비율:
모래: 날라시: 시멘트: 석회 = 6:3:1:0.2
작은 돌: 모래: 시멘트 = 5:4:1
물을 3% 첨가합니다
이론상 워크숍 공간: 200m2
전기 소비: 50kW/hr
네코리: 5명
차단 금형에는 열 처리 기술이 채택됩니다
6.일본 Mitsubishi PLC/독일 Siemens 모터
공정을 사용하는 자동 중공 벽돌 제작 기계:
독특한 방수 구조
2.초고광도
3.편리한 건설
바람 저항
뛰어난 열 절연
기계의 주요 기술적 특징은 다음과 같습니다
1.대규모 및 중간 규모 기업 투자에 적합하여 반자동 또는 완전 자동 블록 기계 라인을 구축하고 자동화 생산을 실현합니다.
2.플라이 애시 자동 벽돌 제작 기계 라인은 자동 생산 라인의 유지보수 프레임이 있는 생산 라인이며, 고급 기술, 구성, 간단한 작동 유형으로 재료 공급에서 적재 공정까지 완전 자동 생산을 달성할 수 있습니다.
3.자동 재 제조 기계 라인에는 지무카, 증기 경화 셀라 블록 생산 라인, 급식, 혼합 성형, 이송 유지 관리 등을 자동으로 실현할 수 있는 고급 자동화가 포함됩니다.
각 부품 소개
일괄 처리 공장: 생산 프로세스의 시작점입니다. 세 개의 적재 빈과 한 개의 중량 측정 빈으로 구성되어 있습니다. 또한 하역 빈에서 중량 측정 빈으로 자재를 운반하는 용기 컨베이어도 포함되어 있습니다. 배칭 및 계량 작업은 PLC 제어를 통해 수행됩니다. 세 가지 유형의 용지를 적재 출력함에 넣을 수 있습니다.
콘크리트 혼합기: 이 혼합기에 모든 재료가 혼합되어 있습니다. 혼합 시간과 속도는 PLC에 의해 제어됩니다. 내장형 워터 펌프는 요구 사항에 따라 자동으로 혼합물에 물을 추가합니다.
금형 기계 차단: 생산 라인의 핵심입니다. 혼합 재질을 누를 수 있습니다. 다양한 속이 빈 블록, 견고한 벽돌, 포장기계 벽돌, 커브스턴을 만들 수 있습니다.
스크류 컨베이어(옵션 장착): 이 용기를 장착하면 사일로(옵션 장착) 또는 시멘트 호퍼(옵션 장착)에서 배칭 플랜트로 플라이 아쉬(Fly Ash)를 운송하는 데 도움이 됩니다.
컨베이어 벨트: PLC 제어에 따라 배칭 공장의 무게 측정 저장함이 여행하면 이 컨베이어 벨트에 재료가 들어온다. 그런 다음 혼합기로 재료를 운반합니다.
스태커: 스택커는 블록을 자동으로 놓는 데 사용되며, 높은 효율성과 작업 저장력을 제공합니다.
호스트 시스템의 차원 |
3500 × 2220 × 2850mm |
호스트 시스템 전원 |
45.38KW |
몰딩 영역 |
1025 × 810mm |
진동 강도 |
100KN |
성형 기간 |
15-25초 |
믹서 모델 |
JS750 |
팔레트 크기 |
1350 × 900 × 30mm |
일반적인 물 소비량 |
12t/매일 |
호스트 시스템의 무게 |
14t |
전압 |
380V |
이론적인 워크숍 공간: 200m 2, 4-5명의 작업자가 있어야 합니다. 사무실, 치료 구역, 스태킹 구역은 직원의 사실 상태에 따라 배정됩니다.
(2) 생산 용량
크기(LxWxH) |
PCS/Mold |
PCS/HR |
PCS/8시간 |
400X100X200 |
20 |
3000-3600 |
24000-28800 |
400X150X200 |
14 |
2100-2520 |
16800-20160 |
400X200X200 |
10 |
1500-1800 |
1200-14400 |
400X250X200 |
8 |
1200 |
9600년 |
포장기계: 200X100X60 |
35 |
5250 |
42000 |
포장기계: 200X165X60 |
20 |
3000 |
24000 |