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AAC 블록 기계 생산 라인 제작

Certification: CE, ISO9001: 2000
Customized: Customized
Automatic Grade: 자동
처리 중: 벽돌 생산 라인
방법: 고압멸균 처리된 콘크리트
제품: 벽돌

공급 업체에 문의

다이아몬드 회원 이후 2009

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장 & 무역 회사

기본 정보

모델 번호.
aac machine
벽돌 원료
콘크리트
자동화
자동
조건
새로운
절삭 사이클
금형 당 5분
정확한 각도 절단
3mm 미만
AAC 블록 장점
가벼운 무게, 내구성, 흔들림이 없는 우수한 제품
AAC 블록 사용
내벽, 빌라, 집
운송 패키지
suitable for sea transrtation
사양
CE, ISO9001, SGS
등록상표
Dongyue
원산지
Shandong province, China
세관코드
84748090
생산 능력
10 Sets/Month

제품 설명

AAC 블록 기계 제작 라인
AAC Block Making Machine Production Line

AAC 블록 소개

AAC 블록으로 생산된 Areated 콘크리트 블록(조명 블록)으로 기계 생산 라인은 밝고 다공성 건물 소재입니다. 온도를 유지하는 가벼운 것이 화상을 입을 수 있는 다른 이점이 있습니다. 예를 들어 600 × 200 × 100, 80 × 80 × 180, 240 × 115 × 53, 600 × 200 × 125 등 다양한 종류의 벽돌로 만들 수 있습니다.
Areated 구체적 공통개념 일반적인 콘크리트 밀도는 대개 1600 - 2400kg/m3이지만 Areated 콘크리트는 500kg/m3, 600kg/m3, 700kg/m3입니다. 큰 곡물이 없으며 주요 용도 실리콘 재질(예: 석재, 모래, 석재 먼지 등)이 없으며, 모래와 같은 작은 재질을 만들어 그 재질을 충분히 작은 경우(예: 석탄 재)에 직접 사용할 수 있습니다. 석회화 물질을 특수한 슬롭(slip)에 섞은 다음 알루미늄 분진과 첨가제를 첨가합니다. 알루미늄 분진을 만들고 특수 슬롭에 화학 반사물이 적용되도록 합니다. 그런 다음 수소를 생산하여 콘크리트를 팽창 또는 부풀어 오르는 폼(폼)으로 만듭니다. 다음으로, 경화 절단을 위해 경화 공간에 넣으십시오. 마지막으로, 가벼운 벽돌이 되고, 다공도는 70-80%입니다.

2, AAC 블록의 주요 기능으로 기계 생산 라인을 만듭니다
1. 경량으로 경화된 콘크리트 밀도는 보통 400-700kg/m3(생산 시장에 따라)이며, 점토 블록의 1/3과 1/5의 일반 콘크리트와 같습니다. 따라서 라이트 블록을 사용하면 빌드 중량을 더 줄일 수 있고, 루프 및 필러의 프레스 빔을 줄이는 것이 좋습니다. 그러면 당신은 볼 수 있습니다, 그것은 자료 및 비용을 저장할 수 있고, 또한 교전하는.
2...온도를 유지하는 것은 투과성, 전달 전단 계수는 0.9-0.22W/(MK)이며, 클레이 벽돌 1/4나 1/5 와 동일하므로 현재 세계에서 가장 좋은 소재입니다.
많은 종류의 물질이 있고, 폐기물이 가장 적습니다
주요 재료: 석탄재 모래 폐기물 광산 재료 석탄석조 석재 먼지 및 기타 실리콘 재료.
(1) 제품 중량은 600kg/m3에 따라 달라집니다.
(2) 연간 용량 200, 000M3
(3) 원료 비율 설정: 시멘트 6.5%, 원료 라임 23%, 플라이아시 68%, 석고 3%, 알루미늄 페이스트 파우더 350g/M3
(4) 물과 물질 속도 0.631
(5) 하나의 금형 제품 2.88M3
(6) 주물 슬러리 사이클 시간 5-6분, 사이클 시간 5분 단축
(7) 주조슬러리 온도 38-42도
(8) 차체 정숙한 곳. 시간은 1.5-2.5housr, 온도 50-
90도, 조용한 정지 후 본체 강도는 0.15-0.18Mpa입니다
(9) 증기 경화 사이클 시간, 오토클레이브 약 0.5시간, 증기 경화 사이클 시간은 약 6시간/1.6Mpa, 총 6.5시간입니다.

재 아쉬 AAC 공장 생산 공정
 
제조 프로세스는 따라가지 않을 수 있으며 구현하기가 복잡합니다.  
 
먼저 Fly Ash는 물과 혼합되어 슬러리를 슬러리 혼합물로 만들었습니다. 모래를 베이스 재질로 사용하는 경우, 모래를 미세한 출력으로 분쇄하려면 제방기가 필요합니다. 슬러리 제작 공정은 모래가 같습니다.    
 

  슬러리를 만든 후 슬러리는 슬러리 보관 탱크에 보관되며, 슬러리는 계속 흥분됩니다. 슬러리 저장 탱크를 항상 작동되도록 주의를 기울여 입자가 배출되지 않도록 합니다.  
 
  그런 다음 무게 측정 배쳐가 슬러리, 라임, OPC, 집섬 및 알루미늄 전력의 무게를 사전 설정된 양으로 측정하여 완전히 혼합합니다. 혼합물이 혼합물을 몰드카트에서 운반된 금형으로 가져가기도 합니다. 혼합물을 가득 부어 주기만 하면 50% 정도 주형을 채울 수 있습니다.      
 
그런 다음  금형이 따뜻한 챔버에 2시간 동안 보관되므로 폭기 및 가벼운 초기 설정이 수행됩니다.       다음 공정은 정교한 천장 호이스트가 금형을 탈몰하여 블록을 디몰딩하는 대형 블록의 성형 프로세스입니다.      
 

다음 과정은  블록의 수평선 절단이 되는 반면, 블록은 일련의 와이어를 통해 절단 트롤리를 통과합니다. 이 과정은 블록이 고정된 상태에서 수직 와이어 절단을 따르고 커터는 블록을 수직으로 절단합니다.      
 

마지막 절단된 블록은  12kg/Sq cm 압력 및 200D C에서 8시간 동안 고압멸균으로 경화됩니다
  AAC Block Making Machine Production Line


AAC 식물 준비 작업을 날려요
 
4 에이커의 땅은 필요합니다
 
워크샵 구역 - 약 30000 Sq Mt 또는 30000 SFT
 
총 공장 면적(건설 지역) = 4, 500Sq Mt 또는 45000 SFT
 
전원 연결 필요 - 500KVA
 
5. 이상적인 인력 요구 사항은 40분(숙련-10, 준숙련-10 및 비숙련 20)입니다.
 
기술 부서 직원 40명 = 공장 2명 10시간 근무 각 15명 + 보일러 및 고압 증기 살균 구역 3명 8시간 3교대로 근무
 
 
7. 물 요구 사항 하루에 약 225톤
 
 
8. Fly Ash 요구 사항 하루에 약 225톤
 
 
9. 위의 전력 및 플랜트 계산은 라임 분쇄 장치가 없는 플라이 애시 기반 AAC 및 모래용 볼 밀을 기반으로 합니다. 이 과정에서 필요한 경우 나중에 추가할 수 있습니다. 하지만 설치 단계에서 바로 현장에 제공하겠습니다
 
 
일 년 중 10.300일 근무일이 1년 내 333일 근무로 고려됩니다.
 
11 발전소에서 무료로 제공되는 Fly to. Project에서 제공하는 유일한 운송 수단. 평균 거리는 250km입니다
 
12. 탄소 크레딧은 참조용입니다. 프로젝트 소유자는 독립 컨설턴트를 통해 탄소 크레딧을 받기 위해 CDM 프로젝트의 일부를 처리해야 합니다. 2012년 이후 CDM의 형태를 확인하시기 바랍니다
 
13. 모든 크기의 AAC 블록은 BIS 표준에 따라 주로 지정된 크기를 포함하여 시장 요구 사항에 따라 제조됩니다
 
애쉬 AAC 공장 운송 개요
 
1. 일반적으로 기계를 절단하는 경우 보일러는 평판형 랙으로 배송됩니다
고압 증기 살균기는 대량 화물로 운송됩니다
다른 부품들은 용기에 담겨있을 것입니다.


회사 전망

AAC Block Making Machine Production Line
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