비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
식품 가공 추세는 작은 리포트 선박에서 큰 조개로 옮겨 효율성과 제품 안전성을 높이는 것입니다. 큰 혈관은 수동으로 처리할 수 없는 큰 바구니를 의미합니다. 큰 바구니는 단순히 너무 부피가 크고 한 사람이 돌아다니기에는 너무 무겁다.
이 거대한 바구니를 다룰 필요성이 ABR을 위한 길을 열어줍니다. '자동 배치 리코트 시스템'(ABR)은 로더 스테이션에서 멸균 리토르트까지, 그리고 그 위에서 언로딩 스테이션 및 팩 에이징 영역으로 바구니를 운송하기 위해 설계된 모든 하드웨어의 완전 자동 통합을 의미합니다. 글로벌 취급 시스템은 바구니/팔레트 추적 시스템을 통해 모니터링할 수 있습니다.
DTS는 배치 리토트, 로더/언로더, 바구니/팔레트 운송 시스템, 중앙 호스트 모니터링 추적 시스템 등 자동화된 배치 리토트 시스템을 구현하기 위한 완벽한 턴키 솔루션을 제공합니다.
바스켓 적재 중
바구니 넣기/내리기 기술은 단단한 용기(금속 캔, 유리 용기, 유리 병)에 사용할 수 있습니다. 그 외에도, 트레이 적재/하역 및 반강체 및 유연한 컨테이너를 위한 트레이 스태킹/데킹을 제공합니다.
전자동 로더 언로드반자동 로더 언로더 바스켓 운반 시스템
리토르에서 통/빈 바구니를 운송할 수 있는 다른 방법이 있습니다. 고객의 제품 및 장소에 따라 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다. 자세한 내용은 전문가 팀에 문의하십시오.
셔틀 버스
자동 바구니 운반 컨베이어
시스템 소프트웨어
Retort Monitoring Host(옵션)
식품 과학자와 공정 당국에서 개발
FDA/USDA 승인 및 승인
편차 보정에 표 또는 일반 방법을 사용합니다
다중 레벨 안전 시스템
Retort 객실 관리
DTS 리포트 모니터링 제어 시스템은 제어 시스템 전문가와 열 처리 전문가 간의 완벽한 협력을 통해 탄생했습니다. 직능적이고 직관적인 제어 시스템은 21 CFR Part 11의 요구 사항을 충족하거나 초과합니다.
모니터링 기능:
다중 수준 보안 시스템
고급 요리법 편집
F0을 계산하기 위한 테이블 조회 방법 및 수학 방법
상세 프로세스 배치 보고서
주요 프로세스 매개 변수 추세 보고서
시스템 알람 보고서
운영자가 운영하는 거래 보고서를 표시합니다
SQL Server 데이터베이스
바구니 추적 시스템(옵션)
DTS 바구니 추적 시스템은 시스템의 각 바구니에 개성을 할당합니다. 이를 통해 운영자와 관리자는 즉시 리포트 룸의 상태를 볼 수 있습니다. 시스템은 각 바구니의 위치를 추적하고 멸균되지 않은 제품을 언로드할 수 없습니다. 비정상적인 조건(예: 다른 제품을 가진 바구니 또는 언로더에 멸균되지 않은 제품)이 있는 경우 QC 담당자는 표시된 제품의 출시 여부를 검토하고 확인해야 합니다.
화면 시각화는 모든 바구니에 대한 시스템 개요를 잘 보여 줍니다. 따라서 소수의 조작자만 여러 개의 리포트 시스템을 감시할 수 있습니다.
DTS 바구니 추적 시스템을 통해 다음을 수행할 수 있습니다.
멸균된 제품과 멸균되지 않은 제품을 엄격하게 구분합니다
각 바구니의 특성을 지정합니다
시스템의 모든 바구니를 실시간으로 추적합니다
후프의 체류 시간 편차를 추적합니다
멸균되지 않은 제품은 언로드할 수 없습니다
컨테이너 및 생산 코드의 수를 추적합니다
바구니 상태(예: 처리되지 않음, 비어 있음 등)를 추적합니다.
리포트 번호 및 배치 번호를 추적합니다
시스템 효율성 및 유지 관리(옵션)
DTS 시스템 효율성 소프트웨어는 생산 속도, 가동 중지 시간, 가동 중지 시간, 주요 하위 모듈 성능 및 전반적인 장비 효율성을 추적하여 리코트 룸을 효율적으로 운영할 수 있도록 도와줍니다.
고객이 정의한 기간 및 각 모듈(예: 로더, 트롤리, 운송 시스템, 리포트, 언로더)을 통해 생산성을 추적합니다.
주요 하위 모듈 성능 추적(예: 로더의 바구니 교체)
가동 중지 시간을 추적하고 가동 중지 시간의 원인을 파악합니다
효율성 메트릭은 대형 공장 모니터 및 로 이동할 수 있습니다 클라우드 기반 원격 모니터링에 사용할 수 있습니다
호스트에서 기록하는 OEE 메트릭이 사용됩니다 레코드 저장 또는 테이블 변환
유지 관리자:
Maintainer 는 기계 HMI에 추가하거나 사무실 PC에서 별도로 실행할 수 있는 소프트웨어 모듈입니다.
정비 담당자는 주요 장비 부품의 마모 시간을 추적하고 운전자에게 계획된 정비 작업을 알립니다. 또한 기계 작업자는 작업자 HMI를 통해 기계 문서와 유지보수 기술 지침에 액세스할 수 있습니다.
최종 결과는 공장 직원이 정비 및 수리 장비를 효과적으로 추적할 수 있도록 지원하는 프로그램입니다.
유지 관리 기능:
공장 직원에게 만료된 유지보수 작업을 알립니다.
서비스 항목의 부품 번호를 볼 수 있습니다.
수리가 필요한 기계 부품의 3D 보기를 표시합니다.
이 부품과 관련된 모든 기술 지침을 표시합니다.
부품의 서비스 기록을 표시합니다.
기존 수평 리토트에 비해 장점: 바닥 공간 40% 절약 높은 자동 수준, 한 명의 사람이 대규모 취급 용량, 심지어 멸균 효과까지 핵심 부품은 모두 우수한 브랜드를 선택하여 전체 장비 세트의 안정적인 작동을 보장합니다
정확한 온도 제어, 뛰어난 열 분배
각 트레이에 배치된 4방향 스프레이 노즐은 상단 및 하단 층의 트레이 위치(앞, 뒤, 왼쪽, 오른쪽)에서 동일한 효과를 얻을 수 있습니다. 이상적인 가열 및 멸균 품질을 얻을 수 있습니다. DTS가 개발한 온도 컨트롤 모듈(D-top 시스템)은 최대 12단계의 온도 제어 기능을 갖추고 있습니다. 또한 다양한 제품 및 공정 레시피 가열 모드에 따라 단계 또는 선형성을 선택할 수 있으므로 여러 제품 배치 간의 반복성과 안정성이 극대화되고 온도는 ±0.5ºC 내에서 제어할 수 있습니다.
완벽한 압력 제어, 다양한 포장 형태에 적합
DTS에서 개발한 압력 컨트롤 모듈(D-top 시스템)은 전체 공정에서 압력을 지속적으로 조정하여 제품 포장의 내부 압력 변화를 조정함으로써 양철 캔의 경질 용기에 관계없이 제품 포장의 변형 정도를 최소화합니다. 알루미늄 캔 또는 플라스틱 병, 플라스틱 상자 또는 유연 용기는 쉽게 사용할 수 있으며, 압력은 ±0.05Bar 내에서 제어할 수 있습니다.
매우 깨끗한 제품 포장
열 교환기는 간접 가열 및 냉각에 사용되므로 수증기와 냉각수가 공정 수분과 접촉하지 않습니다. 증기 및 냉각수의 불순물은 멸균 소독제로 옮겨지지 않으므로 제품의 2차 오염이 방지되고 수처리 화학물질(염소를 추가할 필요가 없음)이 필요하지 않으며 열 교환기의 사용 수명도 크게 연장됩니다.
FDA/USDA 인증서를 준수합니다
DTS는 열 검증 전문가를 경험했으며 미국 IFTPS의 회원입니다. FDA가 승인한 제3자 열 검증 기관과 완벽하게 협조합니다. 많은 북미 고객의 경험을 바탕으로 DTS는 FDA/USDA 규제 요건 및 첨단 멸균 기술을 잘 알고 있습니다.
에너지 절약 및 환경 보호
소량의 공정 물이 빠르게 순환되어 미리 결정된 멸균 온도에 빠르게 도달합니다.
소음이 적고 조용하고 편안한 작업 환경을 조성합니다.
순수 스팀 살균과는 달리, 가열하기 전에 환기할 필요가 없으므로 증기 손실을 크게 줄이고 스팀의 30%를 절약할 수 있습니다.
1.기계를 어떻게 설치 및 정비합니까?
먼저, 설치 길드를 참조할 수 있도록 시스템과 함께 제공해 드리겠습니다.
둘째로, 우리 회사는 작업자들이 독립할 수 있도록, 당신을 위해 생산 노동자를 훈련하는 책임이 있습니다.
2.어울리는 액세서리나 착용 부품을 편리하게 구하려면 어떻게 해야 할까요?
보증 기간 동안, 당사는 액세서리를 무료로 교체할 수 있습니다. 보증 기간 만료 시 원하는 가격으로 제공할 수 있습니다. 실제로, 착용 부품은 사용자의 편의에 따라 해당 국가에서 구할 수 있는 표준 부품입니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
