물 분무 로터리 살균 리토트는 회전 몸체의 회전을 사용하여 패키지 안의 내용물이 흐르게 합니다. 열 교환기를 사용하여 열을 올리고 식히십시오. 따라서 수증기와 냉각수가 제품을 오염시키지 않고 수처리 화학물질이 필요하지 않습니다. 공정 물은 제품 위에 분사되어 워터 펌프를 통과하며 노즐은 소독을 위해 리토트에 분배됩니다. 정확한 온도 및 압력 제어는 다양한 패키지 제품에 적합할 수 있습니다.
제품을 멸균 리토트에 넣습니다. 실린더는 개별적으로 압축되어 문을 닫습니다. 리포트 도어는 3중 안전 인터록킹으로 고정됩니다. 전체 프로세스 동안 도어는 기계적으로 잠깁니다.
멸균 프로세스는 마이크로 처리 컨트롤러 PLC에 대한 레시피 입력에 따라 자동으로 수행됩니다
소매점 바닥에 적절한 양의 물을 보관하십시오. 필요한 경우, 이 부분의 물은 가열 시작 시 자동으로 분사될 수 있습니다. 뜨거운 물을 채운 제품의 경우, 뜨거운 물 탱크에서 물을 먼저 예열한 다음 주입할 수 있습니다. 전체 멸균 프로세스 동안 이 물부분은 펌프에 의해 반복적으로 순환되어 리토트에 분포된 물 분배 파이프와 노즐을 통과하며 물이 안개 형태로 분사되고 리토트에 고르게 분배되어 제품을 가열합니다. 이렇게 하면 열이 고르게 분포됩니다.
멸균 리트ort와 가열 및 냉각 단계에서 나선형 튜브 열 교환기를 장착합니다. 공정 물이 한 쪽을 통과하며 수증기와 냉각수는 다른 쪽을 통과하므로 살균된 제품이 수증기와 냉각수에 직접 닿지 않아 무균 가열 및 냉각이 가능합니다.
전체 프로세스 동안 리트 내부의 압력은 자동 밸브를 통해 자동 리토트에 압축 공기를 공급하거나 배출하여 프로그램에 의해 제어됩니다. 물 분무 멸균으로 인해, 리트트의 압력은 온도에 영향을 받지 않으며, 압력은 다른 제품의 포장에 따라 자유롭게 설정될 수 있으므로 장비를 보다 광범위하게 적용할 수 있습니다(3피스 캔, 투피스 캔, 유연한 포장 백, 유리 병, 플라스틱 포장 등).
멸균 프로세스가 완료되면 알람 신호가 발생합니다. 이 때, 문을 열고 언로드할 수 있습니다. 그런 다음 다음 다음 제품 뱃치를 살균할 준비를 하십시오.
리트ort의 온도 분포는 일정하고 +/- 0.5ºC이며 압력은 0.05bar로 제어됩니다. 전체 과정 중에 회전 바디의 회전 속도와 시간은 제품의 멸균 프로세스에 의해 결정됩니다.
나선형 튜브 열 교환기
DTS 특허 받은 튜브 열 교환기 내부 튜브 재질은 스테인리스 스틸 316L입니다. 고무 개스킷을 교체할 필요가 없으며 유지 관리, 부식 방지, 긴 사용 수명이 필요하지 않습니다.
안전 인터록
안전 인터록이 있는 수동 스윙 개방 도어
옵션: 유압 구동형 공간 절약형 갈래틴 도어
토트는 내부 선박 압력과 연동되는 전기 스위치가 있는 근본적으로 안전한 도어 잠금 메커니즘을 갖추고 있습니다.
3.유지보수 주기 및 시간 알람
주 밸브의 경우 PLC에서 유지보수 주기 및 시간을 설정하며, PLC가 도착하면 경보가 표시됩니다.
완전 자동 선형 제어 시스템
DTS 자체 연구된 특허 기술 D-top 시스템은 온도에 민감할 수 있습니다. 온도에 따라 용기 내부의 압력 변화를 자동으로 계산할 수 있습니다. 그런 다음 리트ort 내부의 압력을 자동으로 조정하여 용기 내부와 외부 사이의 압력 균형을 맞춥니다. 따라서 패키지의 변형을 막을 수 있으므로 패키지 모양을 유지합니다. 압력은 압축 공기 흡입 밸브 및 배기 밸브를 사용하여 +/- 0.05 bar에서 제어되었습니다.
이중 압력 조절
압력 센서 두 개가 동시에 작동하면서 서로 대조를 이루며 실시간으로 압력을 모니터링합니다. 고장이 발생할 경우 다른 작업은 자동으로 수행되어 장비의 정상적인 작동을 보장합니다.
열 분포 및 열 침투(옵션)
좋은 열 분포 결과는 재조트의 기준이며, 재조트를 사용하여 제품을 살균하기 전에 열 분배를 수행해야 합니다. 그리고 제품 공정에 대해서는 너무 많이 또는 적게 조리하는 대신 정확한 멸균 과정을 찾기 위해 열 침투를 수행해야 합니다. 로거 데이터에 따라 F0을 찾을 수 있다는 것을 의미합니다. DTS에는 이러한 테스트를 수행하는 로거가 있습니다. 미국 TMI에서 구입한 이 서비스를 위해 엔지니어를 파견할 수 있습니다.
7.CNC 가공 센터
특수 공구 및 CNC 기계 가공 센터, 레이저 절단 및 기타 장비를 사용하면 장비 처리의 정확도를 최대한 높일 수 있습니다.
8.신뢰성, 신뢰성 및 견고한 설계
로터는 위치 지정 및 조립 스테이션에서 잘 조립되어 있습니다. 용접 후 전체 로터는 기계 센터에서 처리되고 고온에서 처리되어 용접으로 인한 내부 응력을 제거합니다. 따라서 견고한 구조가 매우 내구성이 보장되어 마모가 감소하고 사용 수명이 연장됩니다.
1.정확한 온도 제어, 뛰어난 열 분배
DTS가 개발한 온도 컨트롤 모듈(D-top 시스템)은 최대 12단계의 온도 제어 기능을 갖추고 있습니다. 또한 다양한 제품 및 공정 레시피 가열 모드에 따라 단계 또는 선형성을 선택할 수 있으므로 여러 제품 배치 간의 반복성과 안정성이 극대화되고 온도는 ±0.5ºC 내에서 제어할 수 있습니다.
2.완벽한 압력 제어, 다양한 포장 형태에 적합
DTS에서 개발한 압력 컨트롤 모듈(D-top 시스템)은 전체 공정에서 압력을 지속적으로 조정하여 제품 포장의 내부 압력 변화를 조정함으로써 양철 캔의 경질 용기에 관계없이 제품 포장의 변형 정도를 최소화합니다. 알루미늄 캔 또는 플라스틱 병, 플라스틱 상자 또는 유연 용기는 쉽게 사용할 수 있으며 ±0.05Bar 내에서 압력을 제어할 수 있습니다.
3.매우 깨끗한 제품 포장
열 교환기는 간접 가열 및 냉각에 사용되므로 수증기와 냉각수가 공정 수분과 접촉하지 않습니다. 증기 및 냉각수의 불순물은 멸균 소독제로 옮겨지지 않으므로 제품의 2차 오염이 방지되고 수처리 화학물질(염소를 추가할 필요가 없음)이 필요하지 않으며 열 교환기의 사용 수명도 크게 연장됩니다.
FDA/USDA 인증서 준수
DTS는 열 검증 전문가를 경험했으며 미국 IFTPS의 회원입니다. FDA가 승인한 제3자 열 검증 기관과 완벽하게 협조합니다. 많은 북미 고객의 경험을 바탕으로 DTS는 FDA/USDA 규제 요건 및 첨단 멸균 기술을 잘 알고 있습니다.
에너지 절약 및 환경 보호
소량의 공정 물이 빠르게 순환되어 미리 결정된 멸균 온도에 빠르게 도달합니다.
소음이 적고 조용하고 편안한 작업 환경을 조성합니다.
순수 스팀 살균과는 달리, 가열하기 전에 환기할 필요가 없으므로 증기 손실을 크게 줄이고 스팀의 30%를 절약할 수 있습니다.
6.회전 시스템은 구조가 단순하고 성능이 안정적입니다
회전 바디 구조는 한 번에 처리 및 성형된 후 회전 안정성을 보장하기 위해 균형 잡힌 처리가 수행됩니다
롤러 시스템은 처리를 위해 외부 메커니즘을 사용합니다. 구조가 단순하고 유지보수가 용이하며 서비스 수명이 크게 연장됩니다.
이 프레스 계통은 자동으로 분할되고 콤팩트하게 하는 이중 방향 실린더를 채택하며, 가이드 구조에 응력이 가하여 실린더의 사용 수명을 연장합니다.
1.기계를 어떻게 설치 및 정비합니까?
이 재생산은 공장에서 테스트되며 분해하지 않고 배송해 드립니다. 모든 파이프라인에는 그림과 같이 번호와 ID가 있습니다. 또한 엔지니어가 실시간으로 안내 및 훈련할 수 있는 원격 서비스 시스템을 제공합니다.
2.당신은 공장입니까, 아니면 무역상입니까?
DTS는 아시아에서 식품 및 음료 멸균 제조 산업에서 가장 영향력 있는 공급업체 중 하나입니다. 우리는 고객에게 최상의 제품과 서비스를 제공할 뿐만 아니라 탁월한 작업 환경을 제공하기 위해 숙련된 기계 엔지니어, 설계 엔지니어 및 전기 소프트웨어 개발 엔지니어를 보유하고 있습니다
3.고장이 발생하면 어떻게 해야 합니까?
고장이 발생하면 저희에게 알려주십시오. 보증 기간 동안 고장이 발생할 경우 아마존은 구매자의 통지를 받은 후 제 시간에 대응합니다. 구매자의 요구 사항에 따라 전화/실시간 비디오를 통해 장애를 처리해야 합니다.
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
