인증: | ISO, ISO, ISO 9001:2008 |
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장소 스타일: | 수평 |
응용 프로그램의 범위: | 산업의 |
유형: | If, Concentrate Smelting Furnace |
용법: | Aluminum Die-Casting, Brass Pipe and Bar Casting |
연료: | Electric |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
용광로가 894개의 알루미늄 가공 공장 건설 표준 및 YS011-91 알루미늄 처리 공장 설계 요구 사항에 대한 표준 프로세스에 따라 설계되었으므로 이중 절연 벽돌, 높은 알루미늄 불응성 벽돌 층, 절연 벽돌, 붓는 재료 및 섬유 매트 구조 층, 연소로 벽 두께 약 500mm 국소 8mm 두께의 강철 플레이트 패키지, 10#, 12#, 14#, 25# 채널 강철 용접 강화 용광로, 열 절연 성능이 우수하고 튼튼하며 내구성이 뛰어납니다. (참고: 국규격 GB327-88 또는 A3가 포함된 8mm 강철 플레이트와 WISCO 강철). 위의 관점에서 볼 때 용광로 건설 회사는 다음과 같은 이점을 제공합니다.
우수한 열 성능 출력 단위당 용해 속도, 높은 열 효율, 연료 소비
2) 작동 성능 양호. 용광로 온도, 용광로 온도, 용광로 압력, 용광로의 대기를 편리하게 조절할 수 있어 충전 및 혼합이 용이합니다.
환경 안전. 낮은 장비 소음, 우수한 씰링, 양호한 작동 환경, 장비 및 점화, 연소, 불꽃 공정에서 안정적인 보안.
2.공급 범위(용광로 도어 카운터웨이트와 용광로 기초 제외):
2.1 부품: 용광로 포함:
2.1.1 용광로 강철;
2.1.2 불응성;
2.2 다음과 같은 도어 및 변속기 메커니즘:
2.2.1 도어 강철 구조
2.2.2 불응성;
2.2.3 내열성 주철;
2.2.4 열 밀봉 도어;
2.2.5 2.2KW 사이클리이드 리듀서;
2.2.6 스프로킷;
2.2.7 체인과 체인
2.2.8 스프로킷 샤프트
2.2.9 구동축
2.2.10 베어링(DIP 그루브, PLLLOW 블록 등)
2.2.11 제한 스위치 및 액세서리
2.2.12 버튼 스테이션;
2.2.13 도어 가이드 메커니즘
2.2.14 모든 고정 장치 도어 메커니즘이 필요합니다.
기술 매개변수:
3.1 용량: 5T + 5%
3.2 온도: ±5°C
3.3 용광로 온도: 1050°C/최대
3.4 방전 지점: 1
3.5: 전기 용광로 도어 인양
4 용광로 라이닝 재료
4.1 슬로프 하단 및 용광로 도어
230mm 프리미엄 고알루미늄 벽돌
120mm 의 강모래
100mm 높은 알루미늄 골재
액체 높이 및 300mm 낮은 용광로 벽 위
230mm 프리미엄 고알루미늄 벽돌
230mm 절연 벽돌
20mm 알루미늄 실리케이트 섬유 펠트
상부 용광로 벽
230mm 고품질 난치성 벽돌
230mm 절연 벽돌
20mm 알루미늄 실리케이트 섬유 펠트
맨 위
230mm 고품질 불응성 벽돌 볼트
20mm 알루미늄 실리케이트 섬유 펠트
70mm 높이의 알루미늄 골재
화재 진로
175mm 중열 절연 주물
75mm 알루미늄 규산 섬유 면 담요
4.2 용광로 본체:
Q235A 강철 플레이트와 8mm 두께의 압연 강철로 제작된 용접 구조물의 안전을 위한 용광로 강철 구조 기계적 및 열적 환경에서 강재에 설치된 모든 응력 지점이 중강 멤버에 맞게 설계되었으므로 강성과 강도가 매우 합리적이며, 열 팽창 및 열 응력 요구 사항을 충족하기 위해 응력, 변형, 응력이 균일하게 분산되도록 합니다.
4.3 도어 및 도어 메커니즘:
대형 케이블 도어, 편리한 기계 슬래그 및 혼합(각진 없음), 용접용 강철 플레이트 그룹 도어 제작, 변형 없음, 밀폐된 Yan(용광로 도어 융해 수축 균열은 알루미늄을 표준 수준으로 누출하지 않기 위해 정상적인 현상임) 기어 모터에 의해 구동되는 용광로 도어 인양에는 오븐 도어 프레임이 있는 가이드 클램핑 장치가 있고 마찰없이 착륙하는 것은 절대 스프로킷의 안전 계수를 고려하여 합니다. 도어가 닫히면 문과 오븐 도어 프레임 사이에 수직 변위 없이 밀봉이 잘 됩니다.
디젤 연소 시스템 지원
5.1 연소 시스템:
용광로에는 두 개의 연료 버너가 장착되어 있으며, 이 버너는 특정 각도에서 용융지에 기울어져 있으므로 알루미늄 용융에 좋은 대류 열 전달 효과를 얻을 수 있습니다.
연소 시스템은 연소 팬, 전기 조절 버터플라이 밸브, 압력 조절 밸브, 솔레노이드 밸브, 안전 밸브, 압력 스위치 등으로 구성됩니다.
연소 시스템은 자동 점화 및 자동 화재 감지를 실현할 수 있습니다.
5.2.전자 제어 계통:
제어 시스템은 작동 및 유지보수의 편의를 위해 공정 매개변수와 공정 변수 제어 매개변수를 쉽게 설정 및 수정할 수 있는 터치 방식 작동 화면을 설정했습니다.
5.3 취약한 부품: 점화봉, 노즐 버너 및 점화기, 프로브 포함.
5.4 공급 범위
다음 부품이 포함되어 있습니다.
일련 번호 | 설명 | 수량 | 구매자 | 셀러 |
1 | 연소 시스템 | |||
버너 | 2개 | √ | ||
2) 점화 장치에는 점화 건, 전압 레귤레이터, 글로브 밸브 등이 포함됩니다. | 2세트 | √ | ||
3) 공기 연소 시스템에는 연소 팬, 압력 스위치, 압력 게이지, 조절 밸브, 파이프라인, 등 | 1세트 | √ | ||
4) 연료 공급에는 오일 펌프 2개(1개용 1개), 중유 가열 탱크, 밸브, 미터, 파이프라인 등이 포함됩니다. | 1세트 | √ | ||
2 | 연료 공급(연료) 시스템 | 1세트 | √ | |
3 | 열전대 및 부속품 | 1세트 | √ | |
4 | 제어 시스템 | |||
기능 구성 제어 캐비닛 시스템에 따라 다릅니다. | 1세트 | √ | ||
사운드 및 조명 알람 장치 | 1세트 | √ | ||
5 | 화재 진열 주형 몰드. | 2세트 | √ | |
6 | 오븐 도어 컨트롤 | 1대만 설정 | √ |
생산 라인에 대한 완벽한 제안
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