액체 아르곤 탱크, 스테인리스 스틸 실린더

• 자료: Stainless Steel Cylinder
• 용법: 인쇄
• 구조: 일반 실린더
• 힘: 수력 학
• 표준: 표준, 비표준
• 압력 방향: 단동 실린더
• 모델 번호.: SS160L
• 두 번 연기 실린더 타입: 일반 실린더
• 특수 실린더 형: 실린더의 수
• 조합 실린더 타입: 가압 실린더
• 제품 자료: sus304 또는 sus316l
• 용량: 100-15000L
• 운송 패키지: Standard Export Pack
• 사양: TPED, EN, ISO9809
• 등록상표: DSW
• 원산지: China
• 세관코드: 731100
• 생산 능력: 500PCS Per Day

제품 설명

있습니다.

조건:	새로운	용량:	100L - 15000L	원산지:	ZHE, 저장성, 중국(본토) 중국(본토)
브랜드 이름:	DSW	모델 번호:	160L	치수(L * W * H):	요구 사항에 따라
무게:	100kg - 5000kg(부피에 따라)	인증:	CE, ISO9001, PED, SGS	보증:	1년
애프터세일즈 서비스 제공:	엔지니어가 해외에서 기계를 서비스할 수 있습니다	자료:	SUS304 또는 SUS316L	볼륨:	100L - 15000L
처리 중:	액체	서비스:	긴 사용 수명	가격:	공장 가격

포장 및 배송

포장 세부 정보:	목재 케이스, 표준 수출 포장
배송 세부 정보:	45일

사양
1. Ss304 및 316으로 제작
공장 가격
볼륨에 따라
긴 사용 수명
5. CE 및 ISO9001
스테인리스 스틸 초저온 액체 보관 탱크 판매(CE 인증)
원하는 용량의 맞춤형 스테인리스 스틸 보관 탱크로, 고품질의 저렴한 가격으로 이용할 수 있습니다. 위생적인 환경에서 물, 기름, 음료를 보관할 수 있도록 설계되었습니다. 이 탱크에는 원뿔형 헤드와 수직 셸이 특징이며, 이 셸을 사용하면 특정 영역에 대량의 내용물을 경제적으로 보관할 수 있습니다.

* 탱크 스커트
대형 탱크에는 밀폐된 스커트가 장착되어 있어 외부 탱크의 장비 및 모니터링 장비를 안전하게 보관할 수 있습니다.
다리
현장에서 조절할 수 있는 기능이 필요한 경우 연강 또는 스테인리스 스틸 레그, 대각선 크로스 브레이싱 및 중앙 지지대를 베이스 대신 사용합니다.
* 기본

코팅된 구조용 강철로 경제적인 단면 베이스가 제공됩니다. 달걀 상자 설계는 경사진 또는 평평한 바닥 탱크를 수용할 수 있습니다.

우리 소개:
저희 회사는 중국 화학 장비 그룹의 주요 공장 중 하나이자 저장성에 있는 가장 큰 압력 용기 제조업체입니다. 1972년 설립된 9월, 당사는 40년 이상 압력 용기를 설계 및 제조하고 특수 장비(유형의 압력 용기) 설계 라이센스(RSPZJHG0401-2)를 보유하고 있으며, 품질 관리 감독, 검사 및 검역 주청에서 발행한 다음 라이센스를 보유하고 있습니다. A1, A2, B3, C2 및 C3 압력 용기 제조 라이선스, A1, A2, C2 및 C3 압력 용기의 설계 라이선스, GC1(3), GC2 및 GC3 압력 배관의 설계 라이선스
ISO9001: 2008 국제 품질 감시 시스템 인증을 통과했습니다.   우리는 1700, 000m2의 건물 크기를 갖고 있습니다. 총 자산은 1억 8천만 개이고, 500명의 직원과 직원(55명의 기술자 포함)이 있습니다(6명의 슈퍼 엔지니어, 19명의 엔지니어, 10명의 1차 기술자, 1명의 슈퍼 기술자, 4명의 기술자, 15 비파괴 시험기(RT, UT). 기술, 생산, 판매, 품질 등 8개 부서가 있습니다. 구매, 금융, 비서 및 표준, 1관리소, 1개의 국제 수출국(Ningbo DSW), 5개의 워크숍 및 1개의 설치회사. Ningbo Quality Bureau of Quality and Technical Supervision과 함께 용접 테스트 스테이션을 설치합니다. 품질 보증 시스템 품질 담당 엔지니어, 설계 엔지니어, 용접 담당.






검사 보증:

관련 용접 이음새에는 스토리지 탱크 생산 기술의 요구 사항에 따라 100% RT 비파괴 검사 및 침투제 테스트(PT)가 적용됩니다. 고순도 질소(최대 99.999%)를 사용하여 강도 테스트를 수행합니다. 마지막으로 헬륨 질량분광계 누출 감지기(최대 2 × 10-9Pa. L/s의 정밀도)를 사용하여 헬륨 질량분광계 누출 감지를 수행합니다. 저장 탱크의 내부 용기는 위험물을 청결하게 하기 위해 전체 절임으로 인해 소극적으로 배부됩니다. 수입 자외선 흑색등은 내부 용기에 오일 얼룩이나 기타 유기 불순물이 없는지 확인하기 위해 사용됩니다. 내부 및 외부 용기는 세척 후 2.5시간 미만의 시간 간격으로 조립됩니다. 조립한 후에는 내부 용기와 층을 질소로 채워 먼지와 유기 불순물로부터 보호함으로써 청결도를 보장합니다. 외부 용기의 내부 및 외부 표면은 Sa-2.5 표준의 요구 사항을 충족하는 샌드블라스팅 처리 작업을 전반적으로 받아야 합니다. 강철 플레이트의 표면에 금속 색상이 나타나면 진공 청소기로 표면에 부착된 먼지를 흡입하여 층이 진공도를 더욱 확실히 할 수 있습니다. 특수 고품질 Perlite는 인터레이어에서 절연 재료로 사용됩니다. 퍼라이트(Perlite)는 인터레이어에서 진행되기 전에 회사의 특별 프로세스를 통해 처리됩니다. 제조 후 모든 내부 실린더는 가스 밀폐 및 압력 성능 테스트를 받습니다. 내부 및 외부 실린더 모두 엄격한 헬륨 질량 스펙트럼 누출 감지에 따라 달라집니다. 생산이 완료되면 산소 사용 표준을 충족하기 위해 모든 파이프 개구부가 열리면서 질소 퍼징 및 교체를 수행합니다. 이 후 모든 파이프라인과 밸브가 씰링되고 탱크를 보호하기 위해 탱크에 0.2MPa의 고순도 질소를 주입합니다.