재질
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실리콘 고무(VMQ)
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에틸렌 프로필렌디엔 단량체(EPDM)
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폴리우레탄 고무(PU)
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색상
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빨간색, 검은색, 파란색 등
사용자 지정 | ||
크기
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표준 및 사용자 지정
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밀도
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범위는 0.96 - 1.25g/cm³(많은 고무보다 밀도가 낮음, 순수 실리콘: ~0.96 - 1.05g/cm³)입니다.
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일반적으로 0.86-0.95g/cm³(일반 고무 중 가장 낮은 밀도 중 하나)
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경도 의존성 밀도: 일반 등급의 경우 1.1 - 1.25g/cm³
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경도
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20-80 Shore A에서 40-60 Shore A에서 일반적인 의료/식품 등급을 제공합니다
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일반적으로 40-90 Shore A, 50-80 Shore A의 표준 산업 응용 분야
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경도는 60-95 Shore A에 걸쳐 있으며, 흔히 70-90 Shore A에서 마모에 강한 내성을 위해 사용됩니다.
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온도
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60°C ~ 200°C
(-76°F ~ + 392°F) |
50°C ~ 150°C
(-58°F ~ + 302°F) |
30°C ~ 80°C
(-22°F ~ 176°F) |
공차
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에 대한 공차 클래스
CSD(Cross-Section Diameter) AS568 클래스:
- 작은 크기: ± 0.05 - 0.13mm - 중간 크기: ± 0.13 - 0.25 mm - 큰 크기: ± 0.25 - 0.41 mm 에 대한 공차 클래스 내경(ID) - 작은 크기: ±0.13 - 0.38mm - 중간 크기: ±0.38 - 0.76mm - 큰 크기: ±0.76-1.52mm |
에 대한 공차 클래스
CSD(Cross-Section Diameter) AS568 클래스:
- 작은 크기: ± 0.05 - 0.13mm - 중간 크기: ± 0.13 - 0.25 mm - 큰 크기: ± 0.25 - 0.41 mm 에 대한 공차 클래스 내경(ID) - 작은 크기: ±0.13 - 0.38mm - 중간 크기: ±0.38 - 0.76mm - 큰 크기: ±0.76-1.52mm |
에 대한 공차 클래스
CSD(Cross-Section Diameter) AS568 클래스:
- 작은 크기: ± 0.05 - 0.13mm - 중간 크기: ± 0.13 - 0.25 mm - 큰 크기: ± 0.25 - 0.41 mm 에 대한 공차 클래스 내경(ID) - 작은 크기: ±0.13 - 0.38mm - 중간 크기: ±0.38 - 0.76mm - 큰 크기: ±0.76-1.52mm |
장점
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1.극한의 온도 공차(-60°C ~ + 200°C, 단기 최대 +260°C).
2.의료 및 식품 분야에 적합한 생체적합성 및 무독성. 3.낮은 온도에서 높은 유연성. 양호한 전기 절연 특성 |
오존, 자외선, 풍화 등에 대한 뛰어난 저항력.
뛰어난 방수 및 스팀 저밀도, 양호한 전기 절연 4.실외 및 해양 작업에 비용 대비 효과 |
1.극도로 높은 마모 및 파손 방지
2.높은 부하 베어링 용량 및 기계적 강도 오일 및 그리스 내성이 좋음(NBR에 비해 보통) 4.마모가 심한 환경에서 동적 실에 이상적 |
응용 프로그램
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의료 기기(예: 수술용 기기, 튜브)
식품 가공 장비; 제약 장비; 고온/저온 씰(예: 오븐 도어, 냉동 시스템) 전기 절연 |
자동차 웨더스트리핑;
윈도우 씰; 급수 시스템; 스팀 파이프 전기 케이블; 오존/UV 저항이 필요한 실외 응용 분야 |
유압 실린더;
공압 시스템; 컨베이어 벨트; 광산 장비; 피스톤 씰 및 로드 씰과 같은 마모가 심한 작업 |
보관 및 유지보수
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정기 검사: O-링에 표면의 마모, 노화 등 마모 흔적이 있는지 정기적으로 점검하십시오. 이러한 현상은 균열, 경화 또는 변색될 수 있습니다.
2.적시 교체: O-링이 손상되거나 변형되거나 노화 징후가 보이면 즉시 교체하십시오. 결함이 있는 O-링은 더 이상 밀봉 성능을 보장할 수 없습니다. 3.노출 방지: O-링이 혹독한 환경에 장시간 노출되지 않도록 하십시오. | ||
재질
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천연 고무(NR)
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네오프렌(CR)
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폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)
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색상
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빨간색, 검은색, 파란색 등
사용자 지정 | ||
크기
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표준 및 사용자 지정
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밀도
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일반적으로 0.91 - 0.93 g/cm³(탄화수소 구조로 인해 밀도가 낮음)
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보통 1.2-1.35g/cm³(염소 함량 때문에 NR보다 높은 밀도)
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약 2.1 - 2.3 g/cm³(고밀도, 불소 점원체의 특성)
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경도
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일반적으로 30-70 Shore A, 50-60 Shore A의 일반 등급
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보통 40-80 Shore A, 50-70 Shore A의 일반적인 값
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쇼어 D 듀로미터, 약 50-65 쇼어 D로 측정합니다(고무보다 단단하고 견고함).
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온도
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50°C ~ 80°C
(-58°F ~ 176°F) |
30°C ~ 130°C
(-22°F ~ 266°F) |
200°C ~ 260°C
(-328°F ~ + 500°F) |
공차
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에 대한 공차 클래스
CSD(Cross-Section Diameter) AS568 클래스:
- 작은 크기: ± 0.05 - 0.13mm - 중간 크기: ± 0.13 - 0.25 mm - 큰 크기: ± 0.25 - 0.41 mm 에 대한 공차 클래스 내경(ID) - 작은 크기: ±0.13 - 0.38mm - 중간 크기: ±0.38 - 0.76mm - 큰 크기: ±0.76-1.52mm |
에 대한 공차 클래스
CSD(Cross-Section Diameter) AS568 클래스:
- 작은 크기: ± 0.05 - 0.13mm - 중간 크기: ± 0.13 - 0.25 mm - 큰 크기: ± 0.25 - 0.41 mm 에 대한 공차 클래스 내경(ID) - 작은 크기: ±0.13 - 0.38mm - 중간 크기: ±0.38 - 0.76mm - 큰 크기: ±0.76-1.52mm |
일반적으로
기계 가공을 통한 엄격한 공차
정확도:
CSD: ±0.02-0.05mm ID: ±0.05 - 0.10mm |
장점
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1.실내 온도에서 높은 탄력성과 탄력성.
2.낮은 영구 세트(변형에서 뛰어난 복구). 3.비중요, 저부하 응용 분야에 비용 대비 효과. 4.물 기반 시스템의 밀봉 성능 우수. |
오존, 내후성, 내연성에 대한 내성이 뛰어납니다
오일 및 용제 저항이 보통입니다. 실외나 산업 환경에서 유연하고 내구성이 뛰어납니다. 3.Commonly 안정성이 필요한 범용 씰에 사용됩니다. |
1. 거의 모든 부식성 물질에 대한 최고의 내화학성.
2.매우 넓은 온도 범위(-200°C ~ +260°C) 3.저마찰 계수, 고속 작업에 적합. 4.Non-stick 표면은 접합 재료에 대한 접착력을 감소시킵니다. 5.성능 향상을 위해 코팅이나 합성소재로 자주 사용됩니다. |
응용 프로그램
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범용 실(예: 워터 탭, 저압 시스템)
라텍스 제품 농업용 기계 오일/화학 물질 노출 없이 비중요 응용 분야 |
습한 환경(예: 수영장 장비,
해양 씰; 산업용 코팅 케이블 재킷; 내화나 오존 저항이 필요한 응용 분야 |
고온 화학 파이프라인
항공 우주 부품; 반도체 제조; 극한의 환경(예: 극저온 탱크, 용광로 실) 백업 링 또는 복합 씰로 자주 사용됩니다. |
보관 및 유지보수
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정기 검사: O-링에 표면의 마모, 노화 등 마모 흔적이 있는지 정기적으로 점검하십시오. 이러한 현상은 균열, 경화 또는 변색될 수 있습니다.
2.적시 교체: O-링이 손상되거나 변형되거나 노화 징후가 보이면 즉시 교체하십시오. 결함이 있는 O-링은 더 이상 밀봉 성능을 보장할 수 없습니다. 3.노출 방지: O-링이 혹독한 환경에 장시간 노출되지 않도록 하십시오. | ||
감사를 받은 공급업체 
