5-Axis 리드 프레임 맞춤형 반도체 CNC 가공 부품을 위한 고운 텅스텐 카바이드 절단 구성 요소, 정밀 공차 기준 적용

제품 세부 정보
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표준: GB -> 영국, 영어, API650, 중국 GB 코드, JIS 코드, 주제, 저 같은
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독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음

경영인증
공급업체는 다음을 포함한 품질 관리 시스템 인증을 받았습니다.
ISO9001:2015 certificate
ISO14001
ISO13485:2016
IATF 16949:2016
원자재 추적성
공급자는 원자재의 추적성 식별을 가지고 있습니다.
품질 보증
공급자는 품질 보증을 제공합니다.
표준화된 품질 관리
공급업체는 완벽하고 표준화된 품질 관리 프로세스를 갖추고 있습니다. 자세한 내용은 Audit Report를 확인하세요.
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개요

기본 정보

모델 번호.
DHSM0125007
표면 처리
아노다이징
제작 유형
대량 생산
가공 방법
CNC 밀링
자료
나일론, 강철, 플라스틱, 놋쇠, 합금, 구리, 알류미늄, 철
공차 범위
금속 가공: 에 따라 협소한 +/0.003mm
표면 거칠기 범위
RA: 3.2-0.4, 제품 및 유품에 따라 다름
피삭재 크기 범위
밀링: 1020mm * 510mm * 500mm 선삭: 20.5mm - 2250mm * 5
원자재 보고서
SGS; RoHS; REACH; COC
산업 표준
국제표준화기구;영국;미국재료시험협회;미국기계공학회
패키지 크기
400mm*400mm*250mm
패키지 총 중량
10kg
OEM/ODM
주목
리드 타임
7 샘플을 위한 하루; 20 배치를 위한 며칠
배송 기간
인코텀즈; 프리온보드; 운임포함; 관세포함
패키지
폼; 판지; 나무 상자;
프로세스
5축 CNC 밀링
장비
마츠우라, 마작, DMG, 파누크, 시티즌
인증
iso9001; iso13485; iatf 16949; iso14001
운송 패키지
상자/폼/진공
사양
사용자 지정
등록상표
덩굴이
원산지
Shenzhen China
세관코드
8479909090
생산 능력
매월 5000pc

제품 설명

5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards


5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
제품 응용 프로그램
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards

      Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd.에서 우리는 정밀 제조 공정을 완벽하게 완성하기 위해 열정적으로 노력하고 있습니다. 오랜 세공 기술이 최첨단 혁신과 교차하고 있는 지금, 우리는 비교할 수 없는 탁월함의 새로운 시대를 열었습니다. 완벽을 향한 끊임없는 탐구는 모든 창조물을 흠잡을 데 없는 예술에 대한 헌정이라고 보장합니다. 최신 기술을 활용하고 변함없는 품질 기준을 준수함으로써 우리는 스스로를 차별화하며 정밀성과 예술성의 정점을 대표하는 탁월하고 정교하게 설계된 부품을 제공합니다. 정밀 엔지니어링에 대한 최고의 전문 지식을 바탕으로 우수한 구성 요소의 표준을 정립합니다. 뛰어난 민첩성과 정교한 세련미가 운영 전반에 걸쳐 비교할 수 없는 품질을 보장하고 업계 개척자와 리더로서의 입지를 굳건히 합니다. 혁신의 선구자로서, 혁신적인 지능형 자동화 장비의 설계 및 제공에 있어 벤치마크를 재정립합니다. 당사의 혁신적인 솔루션은 다양한 산업에 원활하게 통합되며 다음과 같은 다양한 애플리케이션의 고유한 과제를 완벽하게 해결합니다.

      • 의료 및 바이오테크오르 꼼꼼하게 엔지니어링된 초정밀 부품과 혁신적인 솔루션은 첨단 의료 기술의 선두주자로, 현장에서 탁월한 수준의 서비스를 제공합니다.
      • 반도체 반도체 당사는 당사의 중요한 필수 구성 요소를 사용하여 반도체 산업의 효율성과 혁신을 크게 향상시켜 칩 제작 및 관련 장비의 발전을 주도하고 있습니다.
      • 새로운 에너지 당사는 차세대 에너지 장비의 혁신적이고 지속 가능한 발전에 중추적인 역할을 하며, 에너지 솔루션의 미래 환경에 가장 중요한 기여를 하고 있습니다.
      • AutomotiveProviding 필수 구성 요소를 제공해드리면서 자동차 산업 내에서 혁신을 주도합니다. 우리의 기여는 지능적이고 전기적인 자동차의 개발을 촉진하여 이동성의 미래를 조성합니다.

      주요 제품

      • 전문적으로 제작된 비표준 맞춤형 구성 요소는 탁월함을 보여줍니다. 의료, 자동화, 반도체, 자동차 산업과 같은 중요한 분야에 서비스를 제공하는 당사는 시간 테스트를 견줄 수 있는 탁월한 정밀도와 우수한 품질을 제공합니다.
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
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      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards

      왜 우리를 선택하세요

      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
       
      핵심 장점
      • 탁월한 기업 성과: 산업 우수성의 벤치마크는 업계 최고가 다시 재정립되는 여정에 착수합니다. 에어 프로덕츠의 작업은 업계에서 가장 정교하고 첨단 기계 장치 중 300개 이상의 놀라운 무기고에 의해 추진됩니다. 이 광범위하고 혁신적인 어셈블리는 우리에게 최고의 결과를 줄 뿐만 아니라, 우리에게 최고의 혁신 기술을 제공합니다. 또한, 뛰어난 적응력과 정밀성을 갖춘 우리의 위치를 확보하게 됩니다. 혁신적인 솔루션을 지속적으로 제공함으로써, 우리는 탁월한 정밀도와 탁월한 품질을 위해 끊임없이 노력하면서 탁월함을 위한 업계 표준을 충족하면서도 재정립할 수 있습니다. 정밀 집중형 제조 운영의 핵심인 이 최상위 브랜드에는 견고한 생산 표준의 근간인 선구적인 기계 장치가 있습니다. 이러한 첨단 도구를 통해 우리는 지속적으로 우수한 결과를 얻기 위해 제조 공정을 개선하고 개선하는 데 그치지 않고 계속 노력하고 있습니다. 탁월함에 대한 우리의 헌신은 흔들리지 않습니다. 최고 수준의 기계를 장착한 당사는 다양한 산업 분야에서 정교하고 까다로운 가공 작업을 완벽하게 수행할 뿐만 아니라 매번 최고의 정밀도와 효율성을 달성합니다. 당사의 광범위한 기능은 가장 엄격한 품질 표준을 준수하겠다는 확고한 의지를 보장합니다. 당사는 고객의 높은 기대를 능가하는 탁월한 맞춤형 맞춤형 서비스를 제공하고 있으며, 이를 통해 고객의 높은 기대치를 충족하고 탁월함을 위한 새로운 기준을 제시합니다.
      • 20년 동안 쌓아온 전통을 기념하여, 우리는 방대한 제조 전문 지식을 축적한 방대한 저수지에서 깊은 기술 지식과 프로세스 숙련도와 함께 힘을 얻습니다. 이러한 원활한 시너지 효과는 탁월한 품질을 보장하는 것이 아니라 혁신적인 혁신을 촉진합니다. 우리는 우리가 지속적으로 기대를 충족시키기만 하는 것이 아니라 기대 이상의 탁월한 제품을 제공함으로써 업계 수준의 탁월함을 다시 정의합니다.

      최첨단 생산 장비: 최고의 품질을 위한 Harnessing 첨단 기술

      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards

      정밀 검사 장비: 무결점 정확성과 일관성 보장

      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      품질 보증
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      정교하고 정확한 입고 재료 검사: 정밀도가 가장 중요한 역동적인 혁신 영역에서 우리는 참가자만이 아니라 선구자로서 최고의 방법론을 통해 기준을 높게 설정하였습니다. 우리는 생산 과정의 모든 단계에 스며든 혁신적인 표준을 정립함으로써 탁월한 품질 벤치마크의 토대를 마련합니다. 우리가 추구하는 탁월함에 대한 확고한 추구는 꼼꼼하게 제작된 각 단계에서 분명하므로, 우리가 사용하는 정교한 방법만큼 소재가 정교해집니다.

      첨단 창고에 가해진 모든 원료는 엄격한 평가 과정을 거치며 품질 보증 측면에서 전례 없는 기준을 제시합니다. 당사의 포괄적인 접근법에는 철저한 화학적 조성 분석과 물리적 특성에 대한 엄격한 평가가 포함됩니다. 공급업체는 검증된 적합성 선언과 함께 원산지 증명서를 제출해야 하며, 당사의 선구적인 의료 기계 가공 서비스에 최고급 소재만 사용할 수 있도록 해야 합니다. 이 엄격한 검증 프로세스는 탁월한 품질에 대한 확고한 의지 아래 완벽한 조화를 이루며 물질 무결성을 보장합니다.
      공정중 품질 관리(In Process Quality Control): 세심한 디테일 및 철저한 경계심을 지키겠다는 확고한 의지를 가지고, 우리는 확고부동한 헌신을 통해 완벽을 추구합니다. 이 포괄적인 프로세스를 통해 생산 단계 전반에 걸쳐 탁월함의 표준이 지속적으로 충족되고 그 수준을 넘어서기도 합니다.

      복잡한 가공 공정 전체에서 각 부품은 철저한 정밀 검사를 통해 치수와 공차를 엄격하게 준수합니다. 이러한 사전 검사 프로토콜은 잠재적인 결함을 식별하고 차단함으로써 부적합 부품이 발전하는 것을 효과적으로 방지하는 데 중요합니다. 이러한 부지런한 접근 방식을 통해, 우리는 불량품 생산 위험을 극적으로 줄이고 생산 단계 마다 뛰어난 품질을 일관되게 유지합니다.
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      예측 및 종합 초도품 검사(FAI): 당사의 예방 프레임워크는 완벽하지 않는 탁월함의 초석이 되며, 비교할 수 없는 정밀도와 철저함을 보여줍니다.

      초도품 검사(FAI) 프로세스는 품질 전략의 핵심 요소이며, 발생 시 잠재적인 생산 문제를 적절하게 식별하고 해결합니다. 이러한 사전 접근 방식은 문제가 생산 장애로 발전하기 전에 문제를 해결할 수 있도록 합니다. 당사의 포괄적인 FAI 프로세스는 품질 위험을 최소화하고, 제품이 지속적으로 표준의 첨단까지 도달하도록 보장하는 데 있어 핵심적인 역할을 하며, 생산 범위 전반에 걸쳐 탁월함을 추구한다는 확고한 의지를 반영합니다.
      자세하고 세부적인 종합 검사: 탁월한 품질과 정밀도의 궁극적 보호로 완벽함을 보장합니다.

      모든 제품이 당사 시설에서 출발하기 전에, 이 시설은 꼼꼼하고 세부적인 최종 검사를 거칩니다. 이 엄격한 평가에는 차원 평가, 시각적 호소, 성능 및 고객별 요구 사항 준수 등이 포함됩니다. 이 철저한 검사는 품질에 대한 변함없는 의지를 보여주고, 모든 납품된 부품이 당사의 엄격한 기준에 부합되도록 보장함으로써, 우리의 명망 있는 고객에게 최고 수준의 제품을 제공한다는 것을 보여줍니다.
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards

       

      포장 및 배송
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
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      회사 프로필

       

      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      2009년 올해의 명성해에, 우리의 기원은 2002년으로 거슬러 올라가지만 Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd.는 정밀도가 높은 부품 가공을 위한 정교한 분야의 혁신 추적으로 부상했습니다. 우리의 놀라운 여정은 20년 이상 지속된 끊임없는 혁신과 놀라운 정밀성을 바탕으로, 예술적인 미적 기술과 훌륭한 엔지니어링 과학에 대한 확고한 열정으로 추진되었습니다. 우리는 정밀 공학 분야의 선구자로서 우리의 이름을 끊임없이 새겨내고 있으며, 기술 연구의 경계를 끊임없이 넓히고 획기적인 산업 표준을 수립하며 혁신과 타의 추종을 불허하는 품질에 대한 기대를 지속적으로 뛰어 넘었습니다. 우리는 탁월한 기술 역량을 꼼꼼히 배양하여 비교할 수 없는 우수성으로 유명한 명성 높은 시장 리더로서 스스로를 확립했습니다. 정밀 의료 기계 가공 서비스에 대한 우리의 숙련도는 타의 추종을 불허하며, 가장 엄격한 공차를 일관되게 달성하고 완벽한 표면 마감을 제공합니다. 이 끊임없는 헌신은 의료 분야에서 우리가 선호하는 선택으로서 우리의 지위를 굳건히 합니다. 정밀함과 안정성은 신뢰를 바탕으로 지속적인 신뢰를 얻었으며 탁월한 기계 가공 솔루션의 가장 중요한 권위자가 되었습니다.
      Shenzhen 및 Guiyang의 역동적이고 활기찬 중심지에 전략적으로 위치한 4개의 생산 시설을 갖추고 있으며 400명 이상의 고급 전문가로 구성된 뛰어난 팀이 지원을 받아, Donghui는 포괄적이고 수직 통합형 산업 체인을 세심하게 제작했습니다. 이 체인은 첨단 연구 개발, 우수한 생산, 완벽한 납품을 손쉽게 연결합니다. 우리의 운영은 탁월한 효율성과 탁월한 품질로 고객의 다양한 요구를 지속적으로 충족시키고 능가할 수 있도록 보장합니다. 최첨단 시설은 가장 복잡하고 까다로운 가공 작업을 처리할 수 있도록 정교하게 설계되었기 때문에 탁월함과 혁신적인 기술로 명성이 높습니다.
      워크샵 디스플레이
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
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      인증

      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards

      FAQ

      CNC 가공이란?

      CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계 가공은 기계 및 도구의 이동을 사전 프로그래밍된 컴퓨터 소프트웨어가 제어하는 제조 공정입니다. 금속, 플라스틱, 목재를 비롯한 다양한 재료에 사용됩니다.

      CNC 가공에 사용할 수 있는 재질은 무엇입니까?

      CNC 기계는 다음과 같은 다양한 재료를 처리할 수 있습니다.
      • 금속(알루미늄, 강철, 티타늄, 황동, 구리)
      • 플라스틱(ABS, POM, 나일론, 아크릴)
      • 목재 및 복합 재료
      • 세라믹 등.

      CNC 밀링과 CNC 터닝의 차이점은 무엇입니까?

      • CNC 밀링: 절삭 공구를 회전하고 여러 축을 따라 이동하여 피삭재의 재질을 제거하는 작업을 수행합니다.
      • CNC 선삭: 주로 원통형 파트에 대한 피삭재 회전과 고정 절삭 공구를 사용하여 재질을 제거합니다.

      4.올바른 CNC 기계 가공 서비스를 선택하려면 어떻게 해야 합니까?

      고려해야 할 요소는 다음과 같습니다.
      • 재료 요구 사항
      • 공차 및 정밀
      • 운영 볼륨
      • 리드 타임
      • 비용 효율성

      CNC 기계 가공의 일반적인 리드타임은 무엇입니까?

      리드 타임은 파트의 복잡성, 재질, 필요한 마감, 생산 볼륨에 따라 달라집니다. 일반적으로 CNC 기계 가공은 프로토타입이나 소규모 배치의 경우 몇 일에서 몇 주 정도 걸릴 수 있지만 주문이 클수록 더 오래 걸릴 수 있습니다. 일반적으로 프로토타입 제작 기간은 7일, 대량 생산 배송은 20일.

      CNC 기계 가공할 수 있는 파트의 최대 크기는 얼마입니까?

      크기 제한은 사용 중인 특정 CNC 기계에 따라 다릅니다. 대형 장비는 최대 길이 수 미터의 부품을 수용할 수 있지만 소형 장비는 일반적으로 길이 1000mm 이하의 부품으로 제한됩니다.

      CNC 가공의 정확성과 공차는 무엇입니까?

      CNC 기계 가공은 일반적으로 ±0.01mm ~ ±0.1mm 범위의 공차로 높은 정밀도를 제공합니다. 그러나 정확한 공차는 사용하는 기계 및 재질에 따라 달라집니다.

      CNC 기계 가공 비용은 얼마나 됩니까?

      CNC 기계 가공 비용은 다음과 같은 요소에 따라 달라집니다.
      • 재질 선택
      • 부품 복잡성
      • 기계 시간
      • 인건비
      • 수량(프로토타입 대 대량 생산)

      CNC 기계 가공 파트에 적용할 수 있는 마감은 어떤 유형입니까?

      일반적인 마무리 작업:
      • 산화 처리
      • 분말 코팅
      • 광택
      • 페인팅
      • 비드 폭파
      • 전기 도금

      10.CNC 기계 가공을 프로토타입 제작에 사용할 수 있습니까?

      예. CNC 기계 가공은 정밀한 파트를 빠르게 생산할 수 있기 때문에 프로토타입 제작에 널리 사용됩니다. 이 기능은 중소 규모의 생산 운영에 이상적이며 엔지니어가 대량 생산 전에 설계를 테스트하고 조정할 수 있습니다.

      CNC 가공의 일반적인 적용 분야는 무엇입니까?

      CNC 가공은 다음을 비롯한 다양한 산업에서 사용됩니다.
      • 항공 우주 및 항공
      • 자동차
      • 의료 기기
      • 소비자 가전 제품
      • 산업용 기계

      CNC 가공에서 흔히 해결해야 할 과제는 무엇입니까?

      • 공구 마모: 공구가 마모되면 가공 중인 부품의 품질에 영향을 미칩니다.
      • 재질 속성: 가공 과정에서 재질이 다르게 동작하므로 공정을 조정해야 합니다.
      • 프로그래밍의 복잡성: 복잡한 설계에는 고급 프로그래밍 기술과 전문 장비가 필요할 수 있습니다.

      13.CNC 기계 가공 파트의 품질을 어떻게 보장할 수 있습니까?

      품질을 보장하는 방법:
      • 초도품 검사(FAI)
      • 공정 중 검사
      • 최종 검사
      • CMM(Coordinate Measuring Machine)과 같은 품질 관리 도구 사용

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