자동 갠트리 크롬 전기도금장비 크롬 전기도금기 주요 제품 크롬 도금 층은 경도 강도가 높으며, 도금 용액 및 공정 조건에 따라 400-1200HV의 넓은 범위에서 변화할 수 있습니다. 크롬 도금 층은 열 저항이 좋습니다. 500°C 미만으로 가열하면 광택과 경도가 크게 변하지 않습니다. 온도가 500°C를 초과하면 산화가 시작되고 색깔이 변하기 시작하며 온도가 700°C를 초과하면 경도가 감소하기 시작합니다. 크롬 도금 층의 마찰 계수는 작으며, 특히 모든 금속 중 가장 낮은 건식 마찰 계수입니다. 따라서 크롬 도금 층은 내마모성이 좋습니다. 철 부품용 크롬 도금 공정: 왁스 제거 → 고온 담근 오일 제거 → Cathode → 양극 → 전해액 제거 → 약산 에칭 → 알칼리 구리의 사전 도금 → 산 브라이트 구리(선택 사항) → Bright Nickel → Chromium 도금 등 1.이 선은 자동선으로, 수동으로 적재 및 하역하며, 비행 바는 트롤리로 이동합니다. 작업 효율을 높이려면 갠트리 운송기 수를 구성합니다. 수직 인양 및 수평, 고속 및 저속 이동 기능이 있는 갠트리 운송기 3.장비의 특징은 다음과 같습니다. 자동 라인이며, 적재 및 하역을 제외한 모든 작업이 자동으로 완료됩니다. 2).작동이 쉽고, 작업자가 제품 코드를 입력하기만 하면 장비가 모든 종류의 기술 프로세스를 완료할 것입니다. 믿을 수 있는 러닝, 트랜스포터는 절대 위치를 채택합니다. 각 탱크에는 궤도를 벗어난 운송업자가 운전하는 것을 방지하기 위한 고유 바코드가 있습니다. 4).다중 안전 보호: A). 작업자의 안전을 방지하기 위해 운송업체 측에 충돌 방지 장치가 설치되어 있습니다. B).궤도를 벗어난 운송업자가 되는 것을 방지하기 위해 레일 양쪽에는 추락 방지 고무 블록 및 오프사이드 운전 정지 장치가 설치되어 있습니다. C). 비상 브레이크에 연결된 안전 로프가 두 장치에 모두 설치되었습니다 안전이 되지 않도록 전체 도금선의 측면 일상 작업 중 위험 4.기본 운전 지침: 먼저, 비행바, 지그 및 제품이 적재된 트롤리를 적하소로 밀면서, 제품코드(바코드 입력, IC 카드 입력 또는 컴퓨터 입력)를 입력하고, "로드 준비" 버튼을 누릅니다(적하장 및 컴퓨터 인터페이스 모두 이 유형의 버튼이 있음). 그런 다음 IPC는 코드에 의해 미리 저장된 도금 장비의 기술 데이터를 호출하여 관련 순서를 PLC로 전송하므로 사전 설정된 프로그램에 의해 제어되는 이동식 크레인이 적재 구역으로 이동되어 트롤리의 비행 바를 인양합니다. 다음으로, 해당 기술 데이터를 참조하여 이동하는 크레인은 제품을 취급하기 위한 각 프로세스에 순서대로 전달하며, 비행 바가 하역 스테이션 트롤리에 들어갈 때 운전자에게 하역 준비를 위한 알림 소리를 상기시킵니다. 오프라인 언로드를 위해 트롤리를 밀어내는 동안 "언로딩 준비" 버튼을 누릅니다(언로딩 섹션과 컴퓨터 인터페이스 모두 이런 종류의 버튼이 있음). 지금까지 전체 처리가 완료되었습니다. 전체 과정 중에 도금공정의 관련 데이터(온도, 공정 시간, 전류 등)는 통신 전송을 통해 IPC에 저장되며, 간편한 확인, 파일 저장 및 인쇄가 가능합니다.
| 항목 |
설명 |
| 1, 탱크 재질 |
3mm304 스테인리스 스틸, PP |
| 2, 프레임워크 자료 |
사각 강관 |
| 3, 제어 시스템 |
PLC, 컴퓨터 제어 및 컴퓨터 DMS |
| 4, 가열 유형 |
전자식, 스팀, 뜨거운 물 |
| 5, 트랜스포터 모델 |
자동, 반자동, 수동 |
| 주변 장비 |
정류기, 필터, 냉각기, 파이프, 에어 블로어, 폐가스 처리 시스템 |
| 7, 보증 |
12개월 |
| 8, 장점 |
유연한 설계, 안전성, 안정성, 고강도, 자동 중량 설정 및 적재 |
| 9, 응용 프로그램 |
금속 제품에 대한 다양한 종류의 도금입니다. |
| 10, 접촉기(스위치) 및 열 릴레이 |
Siemens 브랜드. |
감사를 받은 공급업체 
