일반 프라이드 인스턴트 누들 처리 생산 라인

• 판매 후 서비스: 1년
• 보증: 1년
• 국수 모양: 라운드
• 원료: 밀가루
• 운송 패키지: Container
• 사양: 70m*7m*4.5m
• 모델 번호.: BFP600
• 등록상표: Dongfang
• 원산지: Zhengzhou
• 세관코드: 84381000
• 생산 능력: 1620000PCS/8h

제품 설명

제품 지침:   
     고객의 요구에 따라 다양한 사용자의 요구를 충족하기 위해 회사는 다양한 인스턴트 면 생산 라인을 생산했습니다. 60000pcs, 80000pcs, 100000pcs 및 120000pcs 를 생산할 수 있습니다. 이 기업은 직형이며 구분이 없으므로 상자 안에 들어가는 정확성이 향상됩니다. 에너지 절약과 높은 수준의 자동화가 특징입니다. 생산된 라면 대부분이 영양이 풍부하고 질감이 좋아 많은 나라에서 고객들이 환영하고 있습니다.

즉석 국수 생산 라인 설치 및 시운전
생산 라인 설치 전 준비
    레이아웃 요구 사항에 따라 워크샵 바닥에 시멘트 콘크리트를 부어야 하며 다운 파이프와 전기 와이어 파이프를 동시에 내장해야 합니다. 평상시에는 평지가 평평해야 하고 비평도 없어야 합니다. 설치 벤치마크로 장비를 설치할 위치에 있는 장비의 중앙선에서 벽면에 평행하게 잉크 선을 그립니다. 정비를 용이하게 하기 위해 장비의 윤곽은 벽에서 1m 이하이면 안 됩니다.

2.설치
장비 배치 공정 도면의 요구 사항에 따라 각 단일 기계를 제자리에 배치하고 각 단일 기계 사이의 공간을 예약해야 하며, 각 단일 기계의 중심선은 지면의 잉크 라인과 일치해야 합니다. 각 장비가 지면과 잘 접촉해야 합니다. 지면의 불평등으로 인해 지면과 잘 닿지 않는 경우 패드 다리미를 덧대야 합니다.
3.Commissioning
전원 공급 장치를 켜고 각 컴퓨터를 한 개씩 실행합니다 유휴 모드
오일 팬에 물을 0.6MPa의 증기압으로 넣습니다
공회전 작동 테스트 후 부하 테스트를 수행하십시오. 먼저 200kg의 밀가루는 가공 시 사용할 수 있습니다. 테스트 중에는 장비가 정상적으로 작동하고 누들 카시드의 품질이 관련 표준을 충족해야 합니다.
우리 회사의 인스턴트 국수 생산 라인을 구매하세요.
우리 회사는 위의 작업, 설치, 시운전 장비 및 작업자 교육을 담당하고 있습니다.


파라미터

모델 번호	용량	파워	스팀 소비량	한 층의 스티머 디멘션을 위한 워크샵(m)	3중 스티머 치수(m)를 위한 워크샵	작업자
BFP-200	40000/8H	45KW	1,200-1,300KG/H	70 * 5 * 4	50 * 5 * 4	4
BFP-300	60000/8H	56kW	1,200 - 1,400KG/H	75 * 5 * 4	60 * 5 * 4	4
BFP-400	110000/8H	83kW	1800-2000KG/H	100 * 6 * 4	75 * 6 * 4	4
BFP-500	140000/8H	90kW	1800-2100KG/H	100 * 6 * 4	75 * 6 * 4	4
BFP-600	160000/8H	106kW	2000-2200KG/H	100 * 7 * 4.5	80 * 7 * 4.5	5
BFP-700	200000/8H	114kW	2400 - 2600KG/H	110 * 8 * 4.5	80 * 8 * 4.5	5
BFP-800	230000/8H	125kW	2600 - 2800KG/H	110 * 8 * 4.5	90 * 8 * 4.5	5
작업자: (포장 작업자 제외)

생산 프로파일
이중 축 믹서
이중 축 믹서는 전통적인 표준 구성이며 튀긴 인스턴트 국수 생산 라인의 키 링크입니다. 재료의 혼합 비율이 정확하게 계산되고 혼합이 균일합니다. 새로운 유형의 믹서기로 물 주입구 형태, 샤프트 엔드 씰링 형태 및 샤프트 블레이드 연결이 개선되었습니다. 또한 누수 방지, 샤프트 끝과 내부 캐비티 손쉬운 청소, 전기적 1키 작동 등의 이식을 빠르게 할 수 있습니다.


노후된 컨베이어
노화 컨베이어는 공정 안정성을 보장하기 위해 우선 도넛의 운반 방법을 채택합니다. 반죽이 컨베이어 벨트 위에 고정되어 있고 열 보존, 보습 및 자연 노화 상태가 됩니다. 반죽이 파손된 후 끈적거리지 않고 롤러 틈으로 매우 부드럽게 들어갑니다. 국수 맛이 부드럽고 씹어 주세요.


1000 새로운 유형의 롤러 장비
1000개의 새로운 타입의 롤러기는 아름답고 참신한 외관의 디자인을 채택하여 완전히 새로운 느낌을 줍니다. 4축 급식, 부드러운 급식, 누들 시트의 무결성 보장, 우수한 시트 형성 효과, 특히 광전자 추적과 자동 시트 급지의 효과적인 조합을 통해 노동 강도를 크게 줄임 작동 안전, 단일 롤러 독립 변속기, 반죽용 시트의 속도 자동 조절, 반죽 시트의 두께 전기 조절. 전체 압착 과정은 부드럽고 간단하며, 압착 도넛은 매우 단단합니다.


다층 찜기
물봉인이 된 다층 누들 찜기는 우리 회사에서 개발한 신제품입니다. 부드러운 외관과 방수 및 방풍 기능으로 기존의 다층 찜기를 고무 스트립으로 씰링해야 하는 문제를 해결합니다. 내부 스팀 파이프는 젤라티나라이제이션 효과를 보장하고 증기를 많이 절약할 수 있도록 세심하게 배치되어 있습니다. 상단 덮개를 들어 올릴 수 있습니다. 쉽고 빠른 내부 위생 및 청소.


둥근 국수 절단 기계
폭포가 뿌린 뒤 국수를 한 번에 3번 늘린 뒤 슬라이딩 플로팅 버킷을 통해 국수 상자에 넣습니다. 국수는 기본적으로 면 면을 세 번 펴서 나중에 자동 셰이핑 기계에 좋은 상태를 제공합니다. 폴리머 스플리터가 면을 완전히 분리하며, 새로운 플로팅 버킷을 사용하면 각 누들이 누들 상자의 중앙에 정확히 떨어지게 할 수 있습니다. 있습니다.


블로잉 셰이핑 기계
자동 공기 분사 및 성형 기계는 노동력을 대체하도록 설계된 제품입니다. 공기를 불어 넣을 때 회전하는 헤드가 회전해 국수를 날리고 다듬을 수 있습니다. 셰이핑 프로세스는 완전 자동화되고 안정적이며 안정적입니다.



튀김기
튀김기는 라면 제작에 가장 중요한 장비입니다. 튀김기의 형상은 단순합니다. 국수 상자의 외면이 오일 표면의 높이를 줄여 오일 배출구를 늘리고, 강한 오일 블로어를 추가하고, 국수 오일 함량을 줄입니다. 유사한 제품보다 2-3% 더 저렴하여 생산 비용이 절감되고 효율이 향상됩니다. 다중 구역 오일 주입구와 튜브 내 분사는 오일 팬의 온도가 균일하고 튀김 후의 면 색이 일정하도록 합니다. 튀김기의 배출구는 자동 박스 진동 장치로 설계되어 누들 케이크가 상자에서 부드럽게 분리되고 언로딩 장치를 통해 다음 기계로 들어갈 수 있습니다. 국수 케이크는 정리기를 통해 깔끔하게 정돈된 다음 공기 냉각기로 밀어 넣습니다.


공기 냉각기 장비
국수가 공기 냉각기로 들어가면 금방 식습니다. 아름답고 매끄러운 외관, 거의 완벽한 내부 디자인, 전체적으로 세련되고 완전히 새로운 디자인. 한 쪽에 있는 두 개의 블로어는 공기를 유입시키고, 상단에 있는 배기 팬은 뜨거운 공기를 외부로 배출합니다. 주선바에는 부드럽고 깔끔하며 지겨운 국수가 있습니다.





협력기업



FAQ:

 1.Q: 제조업체입니까?
   A: 저희는 40년의 역사를 가진 누들 기계 제조업체입니다. 40명 이상의 엔지니어가 여러분의 특별 요청에 따라 기계를 설계할 수 있습니다.
 2.Q: 국수 머신은?
   A: 국수 기계에서는 국수, 신선한 면, 라면, 튀긴 라면, 튀긴 인스턴트 면, 소우메인 면, 면 잎, 압출면 등 다양한 종류의 국수를 만들 수 있습니다
3. Q: 몇 개의 국가로 수출하셨습니까?
   A: 캐나다, 터키, 말레이시아, 나이지리아, 방글라데시, 인도네시아, 인도 등
4. Q: 배송 시간은 얼마나 됩니까?
   A: 40 - 50일. 특별한 요청을 위해 30일 내에 기계를 배달해 드릴 수 있습니다.
5. Q: 애프터세일즈 서비스는 어떻습니까?
   A: 해외 서비스 경험이 있는 30명의 애프터세일즈 서비스 직원이 기계를 조립하고 기계 도착 시 고객 작업자를 교육합니다.



판매 후 서비스 약속

고객에게 더 나은 서비스를 제공하기 위해, 우리 회사와 협력한 후 고객이 더 편하게 느낄 수 있도록 합니다.
우리의 약속은 다음과 같습니다.
1.장비 완료 및 시운전일로부터 1년 이내에 3개의 보증을 이행해야 합니다.
보증 기간 동안 장비 내부 품질 문제(인적 요인 제외)로 인해 고장이 발생한 경우 무료로 예비 부품을 수리 및 교체할 책임이 있습니다.
 2.장비를 사용하기 위해 배송한 후, 공급업체는 교육 및 숙박 후 배울 수 있는 것을 포함하여 전기 직원 및 기계 운전자에 의한 무료 기술 지침 및 교육을 이수해야 합니다.
 3.반데미더의 장비가 정상적으로 지속적으로 생산 중일 경우, 공급업체는 정비사에게 6개월마다 한 번씩 전화 또는 이메일로 재방문을 하도록 하고 문제가 있을 경우 장비 유지 관리에 있어 반데미더를 도와주도록 해야 합니다.
 보증 기간 후. 반데미더가 요구하는 장비 부품의 가격(공급자의 자체 제작 부품 참조)은 적시 공급을 위해 10% 정도 인하할 수 있습니다.  
 상기 서비스는 도미더가 장비의 사용을 중지할 때까지 제공되어야 합니다.
장비를 사용하는 동안 공급업체가 새로운 기술 프로젝트를 개시한 경우, 해당 장비의 기술 혁신에 우선순위를 두고 비용만 부과할 수 있습니다.