튀긴 인스턴트 무들 처리 능력 1일 800백, 000백으로 만든 기계

• 운송 패키지: Container
• 사양: 70m*7m*4.5m
• 등록상표: dongfang
• 원산지: Zhengzhou
• 모델 번호.: BFP1000
• 세관코드: 84381000
• 생산 능력: 160000PCS/8h

제품 설명

즉석 국수 생산 라인 설치 및 시운전
1.생산 라인 설치 전 준비
    레이아웃 요구 사항에 따라 워크샵 바닥에 시멘트 콘크리트를 부어야 하며 다운 파이프와 전기 와이어 파이프를 동시에 포장해야 합니다. 평상시에는 평지 없이 평평해야 합니다. 설치 벤치마크로 장비를 설치할 위치에 있는 장비의 중앙선에서 벽면에 평행하게 잉크 선을 그립니다. 정비를 용이하게 하기 위해 장비의 윤곽은 벽에서 1m 이하이면 안 됩니다.

2.설치
장비 배치 프로세스 도면의 요구 사항에 따라 각 단일 기계를 제자리에 배치하고 각 단일 기계 사이의 공간을 예약해야 하며, 각 단일 기계의 중심선은 지면의 잉크 라인과 일치해야 합니다. 각 기계가 지면과 잘 접촉해야 합니다. 지면의 불평등으로 인해 지면과 접촉 상태가 좋지 않을 경우 패드 철을 덧대야 합니다.
3.Commissioning
전원 공급 장치를 켜고 각 단일 시스템을 실행합니다 유휴 모드
오일 팬에 물을 0.6MPa의 증기압으로 넣습니다
공회전 작동 테스트 후 부하 테스트를 수행하십시오. 먼저, 200kg의 밀가루는 가공 시 사용할 수 있습니다. 테스트 중에 장비가 정상적으로 작동하고 누들 카시드의 품질이 관련 표준을 충족해야 합니다.
우리 회사의 인스턴트 국수 생산 라인을 구매하세요.
우리 회사는 위의 작업, 설치, 시운전 장비 및 작업자 교육을 담당하고 있습니다.


파라미터

모델 번호	있습니다	파워	스팀 소비량	한 층 높이의 스티머(m)를 위한 워크샵	3중 퀵스팀 다리미(m) 워크샵	작업자
BFP-200	40000/8H	45KW	1,200-1,300KG/H	70 * 5 * 4	50 * 5 * 4	4
BFP-300	60000/8H	56kW	1,200 - 1,400KG/H	75 * 5 * 4	60 * 5 * 4	4
BFP-400	110000/8H	83kW	1800-2000KG/H	100 * 6 * 4	75 * 6 * 4	4
BFP-500	140000/8H	90kW	1800-2100KG/H	100 * 6 * 4	75 * 6 * 4	4
BFP-600	160000/8H	106kW	2000-2200KG/H	100 * 7 * 4.5	80 * 7 * 4.5	5
BFP-700	200000/8H	114kW	2400 - 2600KG/H	110 * 8 * 4.5	80 * 8 * 4.5	5
BFP-800	230000/8H	125kW	2600 - 2800KG/H	110 * 8 * 4.5	90 * 8 * 4.5	5
작업자: (포장 작업자 제외)

생산 프로파일
이중 축 믹서
이중 축 믹서는 전통적인 표준 구성이며 튀긴 인스턴트 국수 생산 라인의 키 링크입니다. 재질의 혼합 비율이 정확하게 계산되고 혼합이 균일합니다. 새로운 유형의 믹서기로 물 주입구 형태, 샤프트 엔드 씰링 형태 및 샤프트 블레이드 연결이 개선되었습니다. 또한, 누수 없이 빠르고 고르게 물을 공급하는 기능, 샤프트 끝과 내부 캐비티를 쉽게 청소하는 기능, 그리고 전기적 1키 작동 등의 특징을 실감했습니다.


노화 컨베이어
노화 컨베이어는 공정 안정성을 위해 우선 도넛을 사용한 공급 방식을 채택합니다. 반죽이 컨베이어 벨트 위에 고정되어 있고 열 보존, 보습, 자연 노화 상태가 됩니다. 반죽이 파손된 후 끈적이지 않고 롤러 틈으로 매우 부드럽게 들어갑니다. 국수를 씹고 부드럽게 만듭니다.


1000 새로운 유형의 롤러 장비
1000개의 새로운 타입의 롤러기는 아름답고 참신한 외관을 채택하여 완전히 새로운 느낌을 줍니다. 4축 급식, 부드러운 수유, 누들 시트의 무결성 보장, 우수한 시트 형성 효과, 특히 광전자 추적과 자동 시트 급지의 효과적인 조합으로 노동 강도를 크게 줄임 작동 안전, 단일 롤러 독립 변속기, 반죽 용지 속도 자동 조절, 반죽 용지 두께 전기 조절. 전체 프레스 과정은 부드럽고 간단하며, 프레스 반죽용 시트가 매우 단단합니다.


다층 찜기
수밀봉 다층 누들 찜기는 우리 회사에서 개발한 신제품입니다. 부드러운 외관과 방수형 및 방수형이므로 기존의 다층 찜기를 고무 스트립으로 씰링해야 하는 문제가 해결됩니다. 내부 스팀 파이프는 젤라티나라이제이션 효과를 보장하고 많은 증기를 절약하기 위해 조심스럽게 배열되어 있습니다. 상단 덮개를 들어 올릴 수 있습니다. 쉽고 빠른 내부 위생 및 청소.


둥근 국수 절단 기계
폭포에 뿌린 뒤 국수를 한 번 더 길게 자르고 세 번 늘린 뒤 슬라이딩 플로팅 버킷을 통해 누들 상자에 들어갑니다. 국수는 기본적으로 면 면을 세 번 펴서 나중에 자동 셰이핑 기계에 좋은 상태를 제공합니다. 폴리머 스플리터가 면을 완전히 분리하며, 새로운 플로팅 버킷을 사용하면 각 누들이 누들 상자의 중앙에 정확히 떨어지게 할 수 있습니다. 있습니다.


셰이핑 기계 불기
자동 공기 분사 및 성형 기계는 노동력을 대체하도록 설계된 제품입니다. 공기를 불어넣는 동안 회전하는 헤드가 회전하며 면을 불고 다듬을 수 있습니다. 셰이핑 프로세스는 완전 자동화되고 안정적이며 신뢰할 수 있습니다.



튀김기
튀김기는 라면 제작에 가장 중요한 장비입니다. 튀김기의 모양은 간소화됩니다. 국수 상자의 외면이 오일 표면의 높이를 줄여 오일 배출구를 늘리고, 강한 오일 블로어를 첨가하며, 국수 오일 함량을 줄입니다. 유사한 제품보다 2-3% 더 저렴하여 생산 비용이 절감되고 효율이 향상됩니다. 다중 구역 오일 주입구와 튜브 내 분사는 오일 팬의 온도가 일정하고 튀김 후의 면 색이 일정하도록 합니다. 튀김기의 배출구는 자동 박스 진동 장치로 설계되어 누들 케이크가 상자에서 부드럽게 분리되고 언로딩 장치를 통해 다음 기계로 들어갈 수 있습니다. 국수 케이크는 정리기를 통해 깔끔하게 정돈된 다음 공기 냉각기로 밀어 넣습니다.


공기 냉각기 장비
국수가 공기 냉각기에 들어가면 금방 식혀집니다. 아름답고 매끄러운 외관, 거의 완벽한 내부 디자인, 전체적으로 세련되고 완전히 새로운 디자인. 한 쪽에 있는 두 개의 블로어는 공기를 유입시키고, 상단에 있는 배기 팬은 외부 뜨거운 공기를 배출합니다. 주선바는 부드럽고 깔끔하며 지겨운 국수를 들고 있다.





협력기업



FAQ:

 1.Q: 제조업체입니까?
   A: 저희는 40년 간의 경험을 가진 누들 기계 제조업체이며 40명 이상의 엔지니어가 고객의 특별 요청에 따라 기계를 설계할 수 있습니다.
 2.Q: 국수 머신은 무엇입니까?
   A: 국수 기계에서는 국수, 신선한 면, 라면, 튀긴 라면, 튀긴 인스턴트 면, 소우메인 면, 면 잎, 압출면 등 다양한 종류의 국수를 만들 수 있습니다
3. Q: 몇 개의 국가로 수출하셨습니까?
   A: 캐나다, 터키, 말레이시아, 나이지리아 등 40개국 이상에 수출하고 있습니다. 방글라데시, 인도네시아, 인도 등
4. Q: 배송 시간은 얼마나 됩니까?
   A: 40 - 50일. 특별한 요청을 위해 30일 이내에 기계를 배달해 드릴 수 있습니다.
5. Q: 애프터세일즈 서비스는 어떻습니까?
   A: 해외 서비스 경험이 있는 30명의 애프터세일즈 서비스 직원이 기계를 조립하고 기계 도착 시 고객의 작업자들을 교육할 것입니다.



판매 후 서비스 약속

고객에게 더 나은 서비스를 제공하기 위해, 고객과 협력한 후 고객이 더 편하게 느끼도록 하기 위해.
우리의 약속은 다음과 같습니다.
1.3개의 보증은 장비의 완료 및 시운전일로부터 1년 이내에 시행해야 합니다.
보증 기간 동안 장비 내부 품질 문제(인적 요인 제외)로 인해 고장이 발생한 경우 무료로 예비 부품을 수리 및 교체할 책임이 있습니다.
 장비를 사용할 수 있도록 제공한 후 공급업체는 교육 및 숙박 후 배울 수 있는 것을 포함하여 전기 직원과 기계 운영자가 데미더를 통해 무료 기술 지침과 교육을 받아야 합니다.
 데미더 장비의 생산이 정상인 경우, 공급업체는 정비사에게 6개월마다 한 번씩 전화 또는 이메일을 통해 재방문을 하도록 하고 문제가 있는 경우 장비 유지 관리에 있어 디멘더를 지원해야 합니다.
 보증 기간 후. 반데미더가 요구하는 장비 부품의 가격(공급자의 자체 제작 부품 참조)을 적시에 공급하려면 10% 정도 줄일 수 있습니다.  
 상기 서비스는 반더가 장비의 사용을 중지할 때까지 제공되어야 합니다.
장비를 사용하는 동안 공급업체가 새로운 기술 프로젝트를 개시한 경우, 해당 장비의 기술 혁신에 우선 순위를 두고 비용만 부과할 수 있습니다.