커스터마이징: | 사용 가능 |
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유형: | 원형의 |
기능: | 얇은 기름 통, 고주파 진동 스크린 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
항목 | 파라미터 모델: GNVIST03A |
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공기 소스 압력 요구 사항 | 0.7 - 1.0MPa(100 - 150PSI) |
공기 소비량 | 4.5m³/분(160CFM) |
연결 가능한 흡입 트레이의 수량 | 3세트 |
적응성이 뛰어난 진동 스크린 | 고주파수 진동 스크린/이중 갑판 진동 스크린 |
적합한 자료 | 기름기 있거나 젖은 고체 |
복구 효율성 | 배수 효율은 에 비해 30% 이상 향상되었습니다 전통적인 진동 스크린 |
적응성 온도 | -15 + 85°C |
액체 유입 크기 및 수량 | 2'', (3개) |
액체 배출구 크기 및 수량 | 2'', (1개) |
흡기 크기 | 1'' |
크기 및 무게(LxWxH) | 1058x730x1068mm(350KG) |
비고 | 공압 자동 제어, 전원이 필요 없음, 조절 가능한 흡입 및 배출 시간 |
진동 스크린; 2.진공 콜렉트 트레이/호퍼; 진공 장치
A.1 진동 스크린 연결 파이프; B.2 진동식 스크린 연결 파이프; C, No. 3 진동식 스크린 연결 파이프; D. 진공 장치의 공기 흡입구
E. 진공 장치의 제어판; F. 진동 스크린 제어판
진공 장치는 1/2/3 세트의 진동 스크린에 연결할 수 있습니다.
재료 공급; 2. 급지대 상자; 3. 스크린 데크: 4. 진공 수집 호퍼; 5. 진흙 수취 탱크 1; 6. 공기 압축기; 7. 진공 장치; 8. 진흙 수취 탱크 2
가공할 1개(재료 공급)는 파이프라인을 통해 2개(공급함)로 운송됩니다. 그런 다음, 이 물질은 스크리닝 치료를 위해 3개(스크린 데크)로 들어갑니다. 여과된 물질은 스크린 표면을 통과하며 장비 전면 배출 포트의 첫 번째 스크린을 통과하는 여과액을 제외하고 5개(진흙 유입 탱크 1)까지 흐릅니다.
6(공기 압축기)이 7(진공 펌프)을 구동하여 7(진공 장치)이 간헐적으로 진공 압력을 발생시켜 호스를 통해 4(진공 수집 호퍼)로 전달됩니다. 데크 배출 포트의 첫 번째 스크린과 4개(진공 수집 호퍼) 사이의 씰링이 개선되면 첫 번째 화면의 재료가 음압 상태에서 4개(진공 수집 호퍼)로 흡입됩니다. 4에 의해 수집된 액체(진공 수집 호퍼)는 7에 들어가고, 마지막으로 7에 있는 액체(진공 장치)는 8로 배출됩니다(진흙 유입 탱크 2).