작동 원리
원심분리기는 나사와 드럼을 고속으로 회전시키는 것으로 , 슬러지를 가속시켜 원통형 액체 고리층을 형성합니다. 원심력의 작용 하에서 밀도가 높은 고체 입자는 드럼의 내벽에 안착하여 진흙을 형성합니다
레이어
그런 다음 나사와 드럼 사이의 상대 속도 차이가 고체상을 드럼의 원뿔형 단부 쪽으로 밀어 액체 표면에서 밀어냅니다. 슬래그 배출 포트를 밀어 배출하면 여과액이 드럼의 큰 쪽 끝에서 역류관을 통해 배출되어 고체-액체가 분리됩니다.
탈수 데칸터에 적용 가능한 재질:
진흙 천공, 환경 보호 오수, 지성 슬러지, 절단액, 모래 세척수, 미네랄 워싱 워터, 소다 백색 진흙, 소금 진흙 탈수, 마그네슘 알루미늄 유제, 강철 제작 폐수, 정밀 주물 폐수, 건설 진흙, 터널 진흙, 광산 폐수, 산업 폐수, 유기 폐수, 양식폐수, 화학 산업 폐수, 인쇄 및 염색 폐수, 지역 하수, 강 슬러지, 수처리 슬러지, 호수 슬러지, 카올린 등급, 탄산칼슘, 벤토나이트, 실리카, 이산화티타늄, 황산칼슘, 황산바륨, 전도성 필름 유리 연마 용액, 수산화알루미늄, 냉동주황, 규산염, 오일 샌드 분리, 착지유, 기름 슬러지, 석탄 타르, 무기 비료, 탁산 친인센서, 벌집 및 감초, 정화, 소금 결정체의 농축 및 탈수 등과 같은 한약 추출
모델 |
기술 매개변수 |
모터 전원 |
윤곽선 치수(mm) |
기계 무게
(kg) |
| (직경) mm |
회전 속도
RPM |
길이 mm |
분리 계수
G |
용량
m3/h |
메인 모터 kW |
부모터
kW |
치수:
L × D × H |
| LW360 × 1200 |
360 |
3500 |
1200 |
2467 |
3-8 |
11 / 18.5 |
7.5/11 |
2600 × 1500 × 850 |
1900년 |
| LW360 × 1500 |
360 |
3500 |
1500 |
2062 |
3-8 |
11 / 18.5 |
7.5/11 |
2800 × 1400 × 850 |
2000 |
| LW420 × 1750 |
420 |
3200 |
1750 |
2406 |
4-20 |
37년 30월 |
11 / 18.5 |
3120 × 1580 × 1050 |
3000 |
| LW450 × 1600 |
450 |
3200 |
1600 |
2578 |
5-25 |
45년 30월 30일 |
11월 22일 |
3780 × 1050 × 1180 |
3500 |
| LW450 × 1800 |
450 |
3200 |
1800 |
2578 |
5-25 |
45년 30월 30일 |
11월 22일 |
3985 × 1050 × 1180 |
3600 |
| LW450 × 2000 |
450 |
3000 |
2000 |
2266 |
5-25세 |
45년 30월 30일 |
11월 22일 |
4320×1050×1180 |
3800 |
| LW500 × 1800 |
500 |
3000 |
1800 |
2517 |
10-30 |
55년 37월 |
22년 15월 |
4200 × 1110 × 1200 |
4300 |
| LW500 × 2100 |
500 |
3000 |
2100 |
2517 |
10-30 |
55년 37월 |
22년 15월 |
4500 × 1110 × 1200 |
4500 |
| LW550 × 1800 |
550 |
3000 |
1800 |
2769 |
10-35 |
55년 45월 |
18.5/22 |
4380 × 1160 × 1230 |
4800 |
| LW550 × 2200 |
550 |
2800 |
2200 |
2412 |
10-35 |
55년 45월 |
18.5/30 |
4780 × 1160 × 1230 |
5000 |
| LW650 × 1750 |
650 |
2000 |
1750 |
1454 |
20-50개 |
90년 75월 |
37년 30월 |
4576 × 1300 × 1250 |
6000개 |
| LW650 × 2000 |
650 |
2000 |
2000 |
1454 |
20-50개 |
90년 75월 |
37년 30월 |
4900 × 1300 × 1250 |
6200 |
| LW800 × 2000 |
800 |
1800 |
2000 |
1450 |
40-100입니다 |
110월 90일 |
55년 45월 |
6052 × 1460 × 2100 |
10000 |
| LW1000 × 2350 |
1000 |
1600 |
2350 |
1432 |
50-140개 |
132년 11월 |
75년 55월 |
6850 × 1860 × 2300 |
12800 |
LW 시리즈 탈수 탈수 탈수 원심 분리기의 특징
- T 시리즈 탈수 원심분리기의 해변 각도는 8.5°로, 데칸터 원심분리기 원추 섹션이 더 길어지는 것을 말합니다. 즉, 원심분리기의 건조 및 탈수 영역이 더 길기 때문에 T 시리즈 탈수 원심 분리기의 배수 성능에 전도성이 있고 훨씬 더 건조하고 고체 물질이 방출됩니다.
- 두 단부에 있는 축 캡과 볼은 SUS304 및 SUS316의 성능보다 뛰어난 원심 주물로 이중 스테인리스 스틸 SUS2205 또는 SUS2304로 제작되었습니다. 주요 부품은 원심 주조 및 다이 단조 공정으로 제작되어 기존의 용접 공정으로 인한 과립간 부식과 불완전한 잔류 응력 방지를 방지합니다.
- CNC 나선형 날 성형 장비로 나사 날을 누릅니다. 기존의 도면 나사 날과 비교할 때, 기존의 도면 나사 날보다 슬래그 이송 효율이 더 높습니다.
- 재질 속성에 따르면, 나사 블레이드는 점진적인 변경 유형을 채택할 수 있으며, 이는 분명히 스크류의 운송 및 압력을 개선하여 솔리드 드라이어를 만들 수 있습니다.
- 최적화된 해변 각도와 피치, 넓은 해변 각도, BD 격벽 플레이트가 있는 중간 피치는 침착 구역에서 분리된 배수 구역을 만듭니다. 액체 풀의 깊이가 깊어지고 배수 구역이 더 깁니다. 분리된 깨끗한 액체가 더 깨끗하고 건조하며 처리 용량이 더 큽니다. 액체 속 깊숙한 풀에서는 투명한 액체가 배출되면 운동 에너지가 줄어듭니다. 이 기계는 더 적은 에너지를 소비하며 에너지 효율이 더 높습니다. 동시에, 보울 내의 난류를 줄여 액체를 더 선명하게 하고 난류를 줄여 스크류편 배출 포트가 마모 방지 보호 기능을 향상하여 스크류 컨베이어의 사용 수명이 연장됩니다.
- 고농도 및 고점도 소재의 경우 이중 콘 설계를 사용할 수 있습니다. 즉, 콘 드럼은 두 개의 해변 각도를 가지고 있습니다. 이중 해변 각도는 슬래그 방전의 저항을 크게 개선하고 슬래그 건조함과 액체의 선명도를 높이는 조건 하에서 치료 용량을 증가시킵니다.
- 고체 방출 포트의 내마모성 슬리브는 특수 단단한 텅스텐 카바이드 슬리브로, 내마모성이 매우 높고 깨지기 쉽지는 않습니다.
- 오버플로우 위어 플레이트는 다양한 작업 조건에서 건조하고 촉촉하며 물질의 선명도에 따라 액체 풀의 깊이를 조정할 수 있는 편리하고 유연한 디자인입니다.
- 소형 모델의 수집함 덮개는 가스 스프링에 의해 열리도록 보조되어 있어 안전을 지지하고 보호할 수 있습니다.
- 대형 모델은 노동력을 절약하는 뚜껑 열림 장치를 채택했으며 한 사람이 수집함 뚜껑을 들어 올려 작업자의 노동력을 줄이고 장비 유지보수를 용이하게 합니다.
- 각 메인 베어링은 유압 분해 구조로 설계되어 메인 베어링을 탈거하는 데 필요한 장력을 90% 줄이고 베어링을 탈거할 때 베어링 자체와 고정밀 부품이 손상될 위험을 줄여줍니다.
- 각각의 주요 회전 부품이 고정밀 CNC 장비로 가공된 후, 원심분리기는 주 회전 본체 부품의 1800RPM 중속 동적 밸런스, 실제 작동 속도 고속 동적 밸런스, 전체 기계 밸런스 등 세 가지 동적 밸런스 처리 과정을 통해 다시 처리됩니다. 고속 작동 조건에서 원심분리기가 안정적으로 작동하도록 하기 위해
- 스크류 프로펠러는 사용 수명이 길고 정비가 용이한 교체식 내마모성 합금판으로 보호됩니다.
- 일부 모델은 오픈 타입 스크류 블레이드를 채택하여 원심분리기 처리 용량을 크게 향상시킵니다. 스크류 프로펠러는 스테인리스 스틸을 사용하고 고온 솔루션 처리 후에는 변형하기 쉽고 내부식성이 우수하며 강성이 강하며 사용 수명이 깁니다.
- 두 개의 모터가 원심 분리기의 한쪽 끝에 배치되어 있어 공간을 많이 절약할 수 있습니다. 원심분리기의 작동 및 유지관리를 위해 구조가 콤팩트하지만 입구 쪽 끝에서 물질 누출로 인한 모터 손상 사고를 방지합니다
- 메인 베어링은 긴 사용 수명을 가진 프리미엄 S-K-F 시리즈 하이엔드 베어링을 채택합니다. 사용자가 선택한 사항에 따라 자동 윤활 시스템을 장착할 수도 있습니다.
- 소형 모델의 메인 베어링용 그리스 윤활 시스템에는 반자동 또는 전자동 일괄 윤활 시스템이 장착되어 메인 베어링에 대해 완전하고 안정적인 윤활을 제공하고 작업자의 작업 강도를 줄이고 베어링의 사용 수명을 개선할 수 있습니다.
- 대형 기계의 메인 베어링은 메인 베어링을 청소하고 냉각하는 기능을 가진 오일 분사 자동 순환 윤활 계통을 채택하고 있으며 메인 베어링의 사용 수명이 크게 개선되었습니다.
- 완벽한 장비 모니터링 및 알람 계통 포함. 작동 과정에서 과부하, 단락 및 위상 부족이 발생하면 원심분리기가 자동으로 보호됩니다. 원심분리기 속도, 베어링 온도, 전체 기계의 진동, 윤활 시스템 오일 압력, 메인 및 백 모터의 전류, 푸시 토크 및 기타 작동 매개 변수가 실시간으로 모니터링되며 매개 변수가 비정상일 때 경보가 시작됩니다. 재료가 차단되는 경우 장치는 자동으로 플러그 연결 절차로 전환됩니다. 플러그 연결 절차를 수정할 수 없는 경우, 직원과 장비의 안전을 위해 차단 절차로 자동 전환됩니다.
- 일반적으로 세계적으로 유명한 VFD, PLC, HMI 및 기타 전기 부품이 장착된 스테인리스 스틸 전기 제어판을 사용합니다. 사용자 요구 사항에 따라 선저우 또한 중국 CNEX 방폭, ATEX 방폭, IECEx 방폭형 등 국내외 방폭 인증서를 VFD 제어 패널에 제공할 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
