After-sales Service: | 24 Hours on Line |
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Warranty: | 1 Year |
Type: | Centrifuge |
Separation Mode: | Sedimentation Type |
Operating Type: | Continuous Type |
Installation: | Vertical |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
선저우 공업용 디카터 분리의 3단계는 폐유, 마르 액체, 폐기물에멀젼, 기름기가 있는 폐수 처리를 위해 특별히 개발된 수평 고체벽 용기를 사용하여 지속적으로 작동하는 원심분리기입니다. 프레임은 비중의 개방형 설계이거나 청징 액체 단계의 압력 방출 중입니다.
제품은 중앙에 위치한 피드 파이프를 통해 데캔터 스크롤의 입구 챔버로 공급됩니다. 그런 다음, 분배기 구멍을 통해 적당한 가속 전에 데칸터 볼로 들어갑니다.
원통형/원뿔형 데칸터 볼은 용도에 맞게 완벽하게 보정된 사전 설정 속도로 회전합니다. 슬러리는 용기 내부의 작동 속도로 회전하며 용기 벽에 원통형 층을 형성합니다. 원심력의 영향 하에, 제품의 고체가 고밀도로 인해 용기 내벽에 자리잡게 됩니다. 원통형 용기 단면의 길이와 원추 각도가 용도에 맞게 선택됩니다.
분리된 고체는 볼의 원추형 끝 쪽으로 데칸터 스크롤에 의해 전달되며, 볼과 약간 다른 속도로 회전합니다. 데칸터 볼의 고체 잔류 기간은 이 차속 속도에 의해 결정됩니다. 케익의 건조증은 오븐에서 보내는 시간의 영향을 받습니다. 스크롤의 속도 차이를 조정하여 적절히 분리함으로써 수정할 수 있습니다. 스크롤은 응용 프로그램 및 작업에 따라 다르게 구성됩니다.
정산된 고체는 용기의 원뿔형 끝에 있는 포트를 통해 고체 하우징에 배출되어 배출 슈트를 통해 떨어집니다.
세척된 액체(유체 위상)는 용기의 원통형 끝으로 흘러 나와 위어 플레이트를 통해 나옵니다. 용기에 있는 연못의 깊이(액체 층)는 조리개에서 정밀하게 조절할 수 있는 위어 접시(오버플로우 위어)로 조절됩니다. 액체가 배수 하우징에 모여서 중력으로 배출됩니다.
명료한 액체는 오버플로우 위어를 대체할 수 있도록 임펠러를 통해 배출되고 닫힌 시스템의 압력에 의해 용기에서 배출될 수 있습니다. 별도의 챔버 펌프가 더 이상 필요하지 않습니다. 보다 진보된 형태의 조절식 임펠러는 러닝 중 자유롭게 변이할 수 있는 연못 깊이 제어를 가능하게 합니다. 따라서 탈관 원심분리기를 종료하지 않고도 변화하는 조건을 빠르고 섬세하게 조정할 수 있습니다.
현재 업계에서 사용되는 탈기 원심분리기는 여러 종류가 있으며, 가장 널리 알려진 것은 수직, 수평 및 컨베이어 원심분리기입니다. 탈관 원심분리기의 원리는 중력분리 이론을 기반으로 합니다. 예를 들어, 선박에 진흙과 물을 섞은 물을 채울 경우 시간이 지나면서 진흙의 무게로 인해 선박 바닥에 가라앉게 됩니다. 진흙이 바닥에 응결된 상태에서 물이 위로 올라가면서 두 물이 분명하게 분리됩니다.
탈색형 원심분리기의 중력이라는 원칙은 동일합니다. 그러나 유리 혼합물과 달리 이 과정은 지속적인 회전을 통해 빠르게 진행됩니다. 실제로 회전은 일반적인 중력의 1000배에서 4000배 정도 떨어져 있어 몇 시간에서 몇 초로 분리하는 데 필요한 시간을 줄여줍니다.
회전분리라는 개념은 놀이공원과 카운티 박람회장에서 볼 수 있는 놀이기구와 비슷합니다. 이 놀이기구를 통해 몸을 비스듬히 놓으면 회전으로 인한 중력 힘을 극복할 수 있습니다. 이와 유사하게, 데칸터 원심분리기는 기본적으로 매우 빠른 속도로 회전하는 보울 튜브입니다. 보울 튜브에는 같은 방향으로 움직이지만 속도가 다른 내부 컨베이어가 장착되어 있습니다.
탈이형 원심분리기 소개 수평 보울 원심분리기는 탈기 원심분리기, 원심 분리기 또는 단순히 탈기 기계라고도 하며 액체와 상당한 양의 고체를 분리하는 데 주로 사용됩니다. 데칸터는 50%(v/v) 이상의 고체와 액체를 지속적으로 분리할 수 있습니다. 일반적인 산업 데앤터 작업에는 원유 탱크 하의, 폐유, 산업 폐수, 슬러지 듀어링, 어류 식사 등이 있습니다. WVO/UVO De-Sluge, 페인트 슬러지, 렌더링 등. Decanter Centrifuge Repair Call Centrifuge World에 대한 자세한 내용
어떻게 작동합니까? 디캔터 원심분리기는 한 번의 연속 공정에서 한 개 또는 두 개의 액체 위상에서 고체를 분리합니다. 중력보다 3000배 이상 큰 원심력을 사용하여 이 작업을 수행합니다. 이러한 힘이 가하면 밀도가 높은 고체 입자가 회전하는 용기 벽에 대해 바깥쪽으로 눌려지는 반면 밀도가 낮은 액체 위상은 중심축 내층을 형성합니다. 필요에 따라 서로 다른 댐판을 사용하여 액체(일명 연못)의 깊이를 다양하게 만듭니다.
고체 입자로 형성된 침전물은 용기 이외의 속도로 회전하는 스크류 컨베이어에 의해 계속 제거됩니다. 그 결과, 고체는 연못 밖으로 서서히 "갈기"되어 원뿔형 "해변"으로 올라갑니다. 원심력은 고체를 압축하고 잉여 액체를 방출합니다. 말린 고체는 용기에서 배출됩니다. 액체 위상이나 위상이 용기 반대쪽에 있는 댐 플레이트에서 넘칩니다.
수평 디캔터 원심분리기 Centrifuge World는 고급 공정 및 기계 성능 기능으로 액체 불명 및/또는 고체 탈수를 지속할 수 있는 효율적이고 유지보수가 적은 솔루션을 제공하는 다양한 수평 연속 청소 디캔터 원심분리기를 제공합니다.
디캔터 원심분리기의 기술 매개변수
모델
|
(직경) mm
|
길이 mm
|
회전 속도(rpm)
|
분리 계수
|
용량
|
메인 모터
|
부모터
|
무게
(kg)
|
LW250 * 1000
|
250
|
1000
|
4800
|
2722
|
0.5-5
|
7.5
|
4
|
950
|
LW300 * 1200
|
300
|
1200
|
4000
|
2688
|
1-8
|
11
|
7.5
|
1350
|
LW355 * 1160
|
355
|
1160
|
3600
|
2576
|
2-8
|
15
|
7.5
|
1400
|
LW355 * 1460
|
355
|
1460
|
3600
|
2576
|
2-10
|
15
|
7.5
|
1800
|
LW355 * 1460H
|
355
|
1460
|
3600
|
2576
|
2-10
|
15
|
7.5
|
2000
|
LW420 * 1750
|
420
|
1750
|
3200
|
2406
|
4-20
|
30
|
11
|
3000
|
LW450 * 1600
|
450
|
1600
|
3200
|
2578
|
5-25
|
30
|
11
|
3500
|
LW450 * 1800
|
450
|
1800
|
3200
|
2578
|
5-28
|
37
|
22
|
3600
|
LW450 * 2000
|
450
|
2000
|
3000
|
2266
|
5-30일
|
37
|
22
|
3800
|
LW500 * 1800
|
500
|
1800
|
3000
|
2517
|
10-32
|
45
|
22
|
4300
|
LW500 * 2000
|
500
|
2000
|
3000
|
2517
|
10-35
|
45
|
22
|
4500
|
LW550 * 1800
|
550
|
1800
|
3000
|
2769
|
10-40
|
45
|
22
|
4800
|
LW550 * 2200
|
550
|
2200
|
2800
|
2412
|
10-45
|
45
|
22
|
5000
|
LW650 * 1750
|
650
|
1750
|
2000
|
1454
|
20-50개
|
90
|
30
|
6000개
|
LW650 * 2000
|
650
|
2000
|
2000
|
1454
|
20-55세
|
90
|
30
|
6200
|
LW720 * 2000
|
720
|
2000
|
1800
|
1450
|
40-100입니다
|
110
|
55
|
10000
|
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