판매 후 서비스: | 24시간 온라인 |
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보증: | 1년 |
유형: | 원심 분리기 |
대상: | 바이오 디젤 오일 |
분리 모드: | 필터 유형 |
운영 유형: | 연속 형 |
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명확히 할 재료가 공급 파이프를 통해 용기에 들어갑니다. 디스크 분리기의 분배 캐비닛에서 재료가 로터리 용기의 속도와 동기화될 때까지 부드럽게 가속됩니다. 회전 실린더의 디스크 스택은 재료를 여러 얇은 층으로 나누어 넓은 영역의 정화 영역을 형성합니다. 고속 원심력으로 디스크 스택의 액체에서 분리된 솔리드 슬래그를 용기 가장자리의 솔리드 슬래그 수집 캐비티에 넣습니다. 자체 방전 2상 디스크 분리기는 재료에 따라 조정할 수 있습니다.
분리된 재료는 기계의 중심, 즉 용기 내부에 들어갑니다. 강력한 원심력의 작용 하에서, 재질은 디스크 번들 분리 간격 세트를 통과합니다. 디스크의 중성 구멍이 인터페이스로서, 중력이 큰 액체가 디스크 벽을 따라 중립 구멍 밖으로 이동합니다. 이 구멍 밖으로 무거운 슬래그가 침전물 영역에 축적되고 무거운 위상이 중심 펌프로 위쪽으로 흐릅니다. 중력이 작은 가벼운 액체는 디스크 벽을 따라 중립 구멍으로 이동하여 하부 원심 펌프로 수렴됩니다. 경기와 무거운 액체는 각각 하부 원심 펌프와 상부 중심 펌프에 의해 방출됩니다. 무거운 슬래그는 정기적으로 방출되고 지속적인 생산이 이루어집니다.
디스크 스택 분리기는 디스크 분리기도 합니다. 고속 원심력을 통해 고체 및 액체를 빠르게 분리하는 장치입니다. 별명은 수직 원심분리기 유형에 속하는 디스크 원심분리기 또는 원뿔형 플레이트 원심분리기라고도 합니다. 디스크 분리기는 모터에 의해 구동되며 고속으로 회전합니다. 디스크 분리기의 볼에는 일반적으로 디스크라고 하는 디스크 모양의 부품 세트가 서로 중첩되어 있습니다. 디스크 사이에 원심력 침착 시 사용되는 작은 틈이 있습니다. 처리할 서스펜션(또는 에멀젼)이 피드 파이프를 통해 디스크 분리기의 용기에 들어갑니다. 서스펜션(또는 에멀젼)이 디스크 사이의 틈을 통해 흐르면 원심분리기의 작동 하에서 고체 입자(또는 방울)가 디스크에 안착하여 침전물(또는 액체 층)을 형성합니다. 슬러지는 디스크 표면을 따라 미끄러져 디스크와 분리되어 직경이 큰 내부 용기에 축적되고 분리된 액체가 액체 배출구를 통해 용기에서 배출됩니다. 3상 디스크 분리기의 경우 내부에 두 개의 센터페탈 펌프가 있어 서로 다른 밀도를 가진 두 개의 혼합되지 않은 액체 위상을 방출할 수 있습니다. 디스크 분리기에서 디스크의 역할은 고체 입자(또는 방울)의 침전 거리를 줄이고 용기 유효 침전 영역을 확장하여 디스크 분리기의 생산 용량을 크게 개선하는 것입니다. 용기에 축적된 고체는 기계를 정지하지 않고 자동 슬래그 방전 메커니즘을 통해 배출할 수 있습니다. 디스크 분리기를 사용하면 고체-액체-3상 분리 또는 고체-액체 분리를 실현할 수 있습니다.
모델 | DBY 470 | DBY 550 | DBY 640 | DBY 730 |
속도(rpm) | 6610 | 6000개 | 5400 | 4800 |
물 유속 | 10m3/h | 20-25m3/h | 30-35m3/h | 50m3/h |
용량 m3/h | 4-7m3/h | 10-15m3/h | 20-25m3/h | 30-40m3/h |
g 힘 | 10619 | 10180 | 9798 | 8838 |
모터 출력 | 15kW | 30kW | 45kW | 55 / 75kW |
중량(kg) | 1,832kg | 2,210kg | 3,200kg | 4,300kg |
치수(mm) | 1530 x 1440 x 1820mm | 1880 x 1550 x 2100mm | 2100 x 1650 x 2330mm | 2450 x 1780 x 2550mm |
드라이브 유형 | VFD+PLC+HMI |
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