After-sales Service: | 24 Hours on Line |
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Warranty: | 1 Year |
Process: | Milk Separation |
Power Source: | Electric |
Certification: | CE |
Automatic Grade: | Manual |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
디스크 스택 분리기는 디스크 분리기도 합니다. 고속 원심력을 통해 고체 및 액체를 빠르게 분리하는 장치입니다. 별명은 수직 원심분리기 유형에 속하는 디스크 원심분리기 또는 원뿔형 플레이트 원심분리기라고도 합니다. 디스크 분리기는 모터에 의해 구동되며 고속으로 회전합니다. 디스크 분리기의 볼에는 일반적으로 디스크라고 하는 디스크 모양의 부품 세트가 서로 중첩되어 있습니다. 디스크 사이에 원심력 침착 시 사용되는 작은 틈이 있습니다. 처리할 서스펜션(또는 에멀젼)이 피드 파이프를 통해 디스크 분리기의 용기에 들어갑니다. 서스펜션(또는 에멀젼)이 디스크 사이의 틈을 통해 흐르면 원심분리기의 작동 하에서 고체 입자(또는 방울)가 디스크에 안착하여 침전물(또는 액체 층)을 형성합니다. 슬러지는 디스크 표면을 따라 미끄러져 디스크와 분리되어 직경이 큰 내부 용기에 축적되고 분리된 액체가 액체 배출구를 통해 용기에서 배출됩니다. 3상 디스크 분리기의 경우 내부에 두 개의 센터페탈 펌프가 있어 서로 다른 밀도를 가진 두 개의 혼합되지 않은 액체 위상을 방출할 수 있습니다. 디스크 분리기에서 디스크의 역할은 고체 입자(또는 방울)의 침전 거리를 줄이고 용기 유효 침전 영역을 확장하여 디스크 분리기의 생산 용량을 크게 개선하는 것입니다. 용기에 축적된 고체는 기계를 정지하지 않고 자동 슬래그 방전 메커니즘을 통해 배출할 수 있습니다. 디스크 분리기를 사용하면 고체-액체-3상 분리 또는 고체-액체 분리를 실현할 수 있습니다.
명확히 할 재료가 공급 파이프를 통해 용기에 들어갑니다. 디스크 분리기의 분배 캐비닛에서 재료가 로터리 용기의 속도와 동기화될 때까지 부드럽게 가속됩니다. 회전 실린더의 디스크 스택은 재료를 여러 얇은 층으로 나누어 넓은 영역의 정화 영역을 형성합니다. 고속 원심력으로 디스크 스택의 액체에서 분리된 솔리드 슬래그를 용기 가장자리의 솔리드 슬래그 수집 캐비티에 넣습니다. 자체 방전 2상 디스크 분리기는 재료에 따라 조정할 수 있습니다.
모델 | szld-40 | szld-90 | szld-125 | szld-225 |
입력합니다 | 고체-액체 분리(액체 설명) | |||
용기 직경 | 440mm | 580mm | 620mm | 800mm |
슬라이딩 피스톤 | 380mm | 500mm | 550mm | 700mm |
최대 용량 | 1-2m3/h | 5-10m3/h | 10-15m3/h | 20-25m3/h |
최대 속도 | 7100RPM | 6150RPM | 6000rpm | 4,500RPM |
최대 G 하중 | 12409G | 12273G | 12488G | 9063G |
모터 출력 | 11kW | 18.5KW | 30kW | 45KW |
공급 압력 | 0-0.1Mpa | |||
시작 시간 | 10-15분 | |||
재료 공급 | 솔리드 콘텐츠 3% 미만 | |||
위의 사양 및 매개 변수는 참조용입니다. |
3상 디스크 스택 분리기는 고속, 안정성, 밀봉, 효율성 및 자동 슬래그 방전 3상 분리 장비입니다. 액체, 액체, 고체 3상 분리 또는 액체-액체 분리에 널리 사용됩니다. 2상 고체-액체 분리 디스크 분리기는 액체 배출 포트 1개와 슬래그 방전 포트 1개만 있으며 3상 디스크 분리기에는 액체 배출 포트 2개와 슬래그 방전 포트 1개가 있습니다. 이 포트는 비중 물질이 다른 두 액체를 동시에 분리할 수 있습니다. 또한 고체상 물질을 배출할 수 있습니다. 3상 탈색기 원심분리기와 비교했을 때 3상 디스크 분리기는 회전 속도와 G의 힘을 더 많이 가지고 있습니다. 3상 탈색기 원심분리기는 일반적으로 약 3000G의 분리 인자를 가지고 있고 3상 디스크 스택 분리기 G의 힘은 최대 12000G입니다. 따라서 3상 디스크 분리기는 비중에 따라 액체를 더 철저하게 분리할 수 있으며, 액체 위상이 방출되는 것이 더 명확합니다. 그러나 3상 탈데칸터 원심분리기와 비교했을 때 3상 디스크 분리기는 고체 함량이 적은 미세 입자가 포함된 물질을 분리하는 데 더 많이 사용됩니다. 따라서 3상 디스크 분리기에 들어가기 전에, 고체 함량을 줄이고 큰 입자를 제거하기 위해 사전 단계 분리를 위해 디캔터 원심분리기로 물질을 분리할 수 있습니다.
모델 | SZSD-40 | SSD - 90 | SSD - 125 | SSD - 225 |
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입력합니다 | 액체-액체 분리(또는 액체-액체-고체) | |||
보울 디다 | 440mm | 580mm | 620mm | 800mm |
슬라이딩 피스톤 | 380mm | 500mm | 550mm | 700mm |
이론적인 용량 | 1-2m3/h | 5-10m3/h | 10-15m3/h | 20-25m3/h |
최대 속도 | 7100RPM | 6150RPM | 6000rpm | 4,500RPM |
최대 G 하중 | 12409G | 12273G | 12488G | 9063G |
모터 출력 | 11kW | 18.5KW | 30kW | 45KW |
공급 압력 | 0-0.1Mpa | |||
시작 시간 | 10-15분 | |||
재료 공급 | 솔리드 콘텐츠 3% 미만 | |||
위의 사양 및 매개 변수는 참조용입니다. |
재질과 접촉하는 모든 파트는 고급 스테인리스 스틸로 만들어져 분리된 재질과 접촉 파트의 표면 간의 화학적 상호작용을 효과적으로 줄입니다. 분리된 경상 및 중상 액체 재료는 크기가 다른 두 개의 중심 펌프에 의해 출력됩니다. 이 기계는 재료에 대한 흡입구 압력이 낮은 상단 공급을 채택합니다. 유체 커플링과 한 쌍의 헬리컬 기어 또는 벨트 구동장치가 동력 전달에 사용됩니다. 속도 증가가 안정적이고 과부하 방지 기능이 있습니다.
슬라이딩 피스톤의 슬래그 방전 동작은 안전 보호 장치를 사용하여 특별히 설계된 PLC 전자동 제어 캐비닛에 의해 자동으로 제어됩니다. 높은 수준의 자동화, 공정 조정에 대한 강력한 적응성, 편리한 조정, 낮은 소음 및 양호한 분리 효과입니다. 전문적으로 설계된 센터페탈 펌프 계통은 안정적인 출력 압력, 넓은 조정 범위 및 손쉬운 작동을 제공합니다.
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