올리브 오일/베리를 위한 자동 수평 데칸터 원심분리기 머신 추출

• 판매 후 서비스: 비디오 온라인 지원
• 보증: 1년
• 인증: CE, ISO 9001 : 2000
• 전원: 전기 같은
• 작동 압력: 기압
• 자료: 스테인리스 강
• 모델 번호.: LW/LWS series
• 유형: 탈환 원심분리기
• 방전 유형: 자가 세척
• 베어링: S-k-f 베어링
• 용기 재질: 스테인리스 스틸 304/316L/듀플렉스 강
• 분리: 3상 분리
• 피처: 높은 효율성
• 주요 판매 포인트: 유명한 브랜드
• 모터: ABB
• 운송 패키지: According to The Model
• 사양: According to the model
• 등록상표: Reyes
• 원산지: 중국

제품 설명

제품 설명

Hemp Oil/Berry용 자동 수평 디캔터 원심 분리기 추출

응용 프로그램

이 기능은 폐유 분리 또는 올리브유 초기 분리를 진행할 때 고형 제거에 사용할 수 있습니다. 광업 및 광물 산업의 특수 지역 및 기타 지역에서는 건조 스택형 고형물이 필요합니다.

 

시추 및 건설용 유체, 환경 보호 오수, 기름진 슬러지, 절단액, 모래 세척용으로도 사용 미네랄 워싱 워터, 소다 백색 진흙, 소금 진흙 탈수, 마그네슘 알루미늄 에멀젼, 강철 제작 폐수, 정밀 주조 폐수, 산업 폐수, 수공장 슬러지, 호수 슬러지, 코올린 등급, 탄산칼슘, 벤토나이트, 실리카, 이산화티타늄, 황산칼슘, 황산관, 전도성 필름 유리 연마 용액, 냉동주유, 규산염, 오일 샌드 분리, 착지 오일, 등

LW520 원심분리기는 국내 생산 공정의 특성에 따라 수년 간의 원심분리기 연구 및 제조를 기반으로 공장에서 출시한 새로운 모델입니다. 국제 고급 수준의 새로운 모델은 글루타마이트, 알코올, 비금속 광석 및 유사 생산 공정에서 고체 및 액체 2상 분리의 특성을 기반으로 개발되었습니다.

 

이 매뉴얼에서는 특성, 구조적 원리, 설치 및 시운전, 작동 및 정비, 기계 윤활, LW520 원심분리기 제외 사항, 전기 시스템, 마모 부품 등에 대한 유지 관리, 실패 분석 및 분석에 대해 설명하고 설치 및 사용에 대한 참조를 위해 사용자 장치에서 이 설명서를 주의 깊게 읽어야 합니다. 이 설명서에 있는 각 구성 요소의 이름과 번호는 관련 표준에 따라 컴파일되고 이름이 지정됩니다.

 

따라서 특정 유형의 제품 구조의 일부가 지침을 준수하지 않을 수 있습니다. 우리는 적시 설명을 해주기 위해 최선을 다할 것이며, 고객에게 언제든지 질문해 주시기 바랍니다. LW520 원심분리기 설계, 제조, 공장 검사 등은 JB/T502-2004와 공장에서 조제된 기업 기술 사양에 따라 엄격하게 시행됩니다.

 

응용 프로그램

 

 3상 데칸터는 오일을 함유한 요소를 오일 상, 고체 및 거의 무일프리 폐기물로 분리합니다 . 고물질은 건조도가 높기 때문에 비교적 쉽게 재활용할 수 있습니다. 또한  일반 공정에서 노즐 분리기를 사용하는 경우 폐수의 고체 농도가 일반 농도보다 낮습니다.

 

장점:

 있습니다.

    1.매우 건조한 고체로 인해 케이크 운반 비용이 절감됩니다

     2.분리 효율이 매우 높아 영양소의 회복이 더 나아요

   다른 공정에 비해 깨끗한 물 소비량이 낮습니다

   4.연속 및 완전 자동 작동

   작동 안정성 5.24시간

   최적의 마모 보호

   에너지 절약형 디자인

    8.작동이 쉽습니다

   9.유지 관리가 쉽습니다

   10.간단한 조립/해체

탈기 원심분리기 공정 특성
탈기 원심분리기의 분리 과정은 원심력 또는 G-force, 침강 속도 및 분리 계수, 컨베이어와 용기 사이의 속도 차이 등 몇 가지 공정 특성에 따라 달라집니다. 액체 방전의 명료성. 디캔터 원심분리기는 액체에서 고체를 분리할 때 원심력이 필요합니다. 이 특성은 원심분리기 반경 및 각 회전 속도에 따라 다릅니다. 탈색형 원심분리기가 수천 G에 해당하는 힘을 가하여 입자의 침전 시간을 줄입니다. 또한 큰 G-force를 유지하는 것이 선호되어 분리 기능이 개선됩니다.
침강이 발생하는 속도는 탈색기 원심분리기 분리 프로세스의 중요한 특성입니다. 있습니다
침강율은 입자 크기, 입자의 형태, 입자의 밀도 차이, 입자와 액체 사이의 점도에 의해 영향을 받습니다. 이 프로세스 특성은 flocculating 에이전트를 사용하여 개선할 수 있습니다. 침강율은 원심력과 관련된 탈색기 원심분리기의 분리 계수에 따라 달라집니다.
외부 보울 및 스크롤 컨베이어는 다른 고속으로 회전합니다. 두 실린더 사이의 이러한 속도 차이는 탈색기 원심분리기 실린더 전체의 침착 때문입니다. 속도가 빠른 경우 케이크 정착의 거주 시간이 더 적으므로 방전 품질이 저하되지 않도록 케이크 두께를 최소한으로 유지해야 합니다.
케이크 두께를 최소한으로 유지하는 것도 케이크 탈수 공정의 개선에 도움이 됩니다. 따라서 케이크 두께와 품질의 균형을 맞추기 위해 최적의 속도 차이를 구해야 합니다.
위의 특성은 모두 체적 전체에 의존하는 액체 출력의 선명도에 영향을 미칩니다. 체적 속도가 높을수록 액체 선명도가 떨어집니다. 액체 출력의 투명성에 영향을 주는 또 다른 특징은 차동 속도입니다. 따라서 낮은 속도 차이로 인해 더 명확하게 구분되므로 분리 프로세스가 도움이 됩니다. G-Force는 액체 방출을 명확하게 하는 데에도 중요한 역할을 합니다. G-force가 높을수록 고체 입자가 액체에서 더 많이 분리되고 더 명확한 구별이 가능합니다.

  

 

 

 

기준 표준                                                                                

주요 특징

1.지속적인 작동, 나선형 방전, 고용량

2.컴팩트한 구조 및 손쉬운 정비

3.고체-액체 분리 기능이 있는 화학, 오일, 식품, 제약 산업 및 친환경 산업에 폭넓게 적용됩니다

필수.

4.다양한 제품에 적합하며, 넓은 범위의 고체상 입자(0.005-2mm)를 분리할 수 있습니다. 특히 고체상 분리 시 크기 곡물이 다릅니다.

주요 선택 사항

사용자의 요구 사항에 따라 제품 접촉 부품은 오스테나이트 스테인리스(321, 316L...)로 만들 수 있습니다. ), Haynes 합금, titanic alloy 또는 기타 침식 방지 재질

기술 매개변수

모델	직경(mm)	길이(mm)	최대 속도	L/D 비율	G-force	용량(m3/h)	주 모터 출력(kW)	중량(kg)	치수(mm)
LW250 * 1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120 * 1250 * 680
LW300 * 900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150 * 1300 * 900
LW300 * 1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450 * 1300 * 900
LW355 * 1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470 * 1350 * 830
LW355 * 1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750 * 1350 * 830
LW400 * 1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730 * 1600 * 1080
LW400 * 1600	400	1600	3000	4	2016년	3-15	22	2000	3130 * 1600 * 1080
LW450 * 1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320 * 1700 * 1130
LW500 * 2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520 * 1800 * 1170
LW530 * 1855	530	1855	2600	3.5	2006년	5-38	55	4680	3885 * 1350 * 1600
LW530 * 2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150 * 1350 * 1600
LW550 * 2000	550	2200	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570 * 1380 * 1600
LW650 * 1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840 * 1510 * 1720
LW650 * 2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000개	5490-1510 * 1720
LW720 * 2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000개	5200 * 1600 * 1800
LW720 * 2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	3100 * 1600 * 1800
LW800 * 2400	800	2400	1800	3	1451	20-100점	150	12000	5820 * 2000 * 1300
LW800 * 3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	13000	7100 * 2000 * 1300

 세부 정보

작동 방식

어떻게 작동하세요
공급 제품은 흡입구를 통해 탈기 원심분리기로 펌핑됩니다. 급지는 수평 용기에 들어가며, 이 볼은 회전합니다. 볼은 원통형 파트와 원추형 파트로 구성되어 있습니다. 분리 작업은 용기의 원통형 부분에서 이루어집니다. 빠른 회전은 최대 4,000 x g의 원심력을 생성합니다 이러한 힘 하에서 밀도가 높은 고체 입자가 용기 벽에 모이고 압축됩니다. 스크롤(나사 또는 나사 컨베이어)은 용기 내부에서 약간 다른 속도로 회전합니다. 이 속도 차이를 차동 속도라고 합니다. 이렇게 하면 스크롤 시 용기의 원통형 부분과 용기의 끝 원추형 부분으로 안정된 입자가 운반됩니다. 용기의 원뿔형 부품 중 가장 작은 쪽 끝에서, 탈수된 고체는 배출 구멍을 통해 용기에서 빠져납니다. 명확한 액체 잎이 페어링 디스크(내부 중심 펌프)를 통해 남습니다.
탈이터를 사용한 3상 분리

3상 탈색기 원심분리기로 한 번의 프로세스 단계에서만 3단계를 서로 분리할 수 있습니다. 예를 들어, 서로 다른 밀도(예: 기름과 물)로 인해 혼합할 수 없는 두 액체는 고체상에서 분리됩니다. 중액체(물)는 오일과 고체층 사이에 모입니다. 따라서 서로 분리된 두 액체는 디캔터에서 빠져낼 수 있습니다. 고체는 2상 분리 시에도 발생하므로 스크롤을 통해 배출 개구부에 전달됩니다.
3상 분리를 주로 사용하는 것은 올리브유, 오일 슬러지 처리, 와 같은 식용 오일의 생산입니다
바이오디젤 등의 생산
분리 매개 변수 및 영향 요소

피드, 처리량 및 거주 시간

피드를 통해 처리할 분리 매체를 스크롤 인피드 챔버 중앙에 입력하여 가속할 수 있습니다. 처리량은 체류 시간에 영향을 미칩니다.
Decanter Centrifuges Acceleration
분리 미디어가 데칸터 용기의 최대 속도에 도달하여 고체가 용기 내경에 안착하게 합니다. 용기의 특성 특징은 원통형/원추형 형태입니다.
차동 속도

데칸터 볼과 스크롤 사이에는 다른 속도가 있으며, 이는 산업용 데칸터 원심분리기의 기어 유닛에 의해 생성됩니다. 속도 차이에 따라 아웃피드 내 고형 콘텐츠가 결정됩니다.
용량/위어 디스크 또는 오버플로우 위어 충전
명료한 액체가 용기 덮개 구멍을 통해 흘러 나오는 디캔터 원심분리기의 용기 끝부분(원통형)으로 흐릅니다. 이 개구부는 정확하게 조정 가능한 위어 디스크/위어 플레이트를 포함하며, 이를 통해 용기에 있는 연못의 깊이를 설정할 수 있습니다. 위어 디스크에 따라 용기의 주입량이 결정됩니다.

경쟁 프로세스에 비해 장점과 제한
일반적으로 탈기 원심분리기는 단점보다 장점이 더 많으나 다른 공정에 비해 몇 가지 한계가 있습니다.
탈기 원심분리의 장점:
* 탈취 원심분리기는 깨끗한 외관을 가지고 있으며 냄새 문제가 거의 없습니다.
* 기기를 쉽게 설치하고 설치할 수 있을 뿐 아니라 시작 및 종료 시 빠름 에 대한 작은 공간이 필요합니다
다른 경쟁 프로세스와 비교한 운영.
* 디캔터 원심분리기는 다양한 길이로 원통형 용기 절편과 다양한 용도에 맞게 원뿔형 각도를 선택할 수 있으므로 다양하게 활용할 수 있습니다. 또한 슬러지 유형을 예측하기 위해 다양한 설계 곡선으로 시스템을 사전 프로그래밍할 수 있지만 벨트 필터 프레스 같은 일부 경쟁 공정에서는 벨트 유형을 변경하여 다른 슬러지 유형에 맞게 작동할 수 없습니다. 이 장비는 다기능성을 갖추고 있어 비후 또는 탈수 시 작동 등 다양한 기능을 제공합니다.
* 소규모 기계보다 더 높은 처리 용량으로 기계를 작동할 수 있습니다. 또한 필요한 단위 수도 줄어듭니다.
* 이 장치는 주요 변수가 거의 없어 최적화와 작동이 간단합니다.
* 탈기 원심분리기의 경우 유지보수와 작업자의 주의가 낮기 때문에 다른 공정에 비해 인건비가 절감됩니다.
* 벨트 필터 공정과 같은 일부 경쟁 공정에 비해 탈물 원심분리기의 처리 유연성이 더 높고 성능이 더 높습니다.

탈기 원심분리기 제한 사항:
* 탈기 원심분리기는 세포, 바이러스 등 밀도가 매우 작은 생물학적 고체를 분리할 수 없습니다. 이러한 분리되기 어려운 고체를 분리할 수 있는 경쟁력 있는 공정은 파이프형 용기 원심분리기입니다.
* 기계에서 소음이 심할 수 있으며 진동이 발생할 수 있습니다.
* 이 장치는 높은 G-력 때문에 높은 에너지 소비를 자랑합니다.
* 탈기 원심분리기의 경우 장비 자본 비용이 높습니다. 스크롤의 마모를 줄이기 위해 표면 처리 및 마모 방지 소재가 필요하며, 따라서 스크롤 마모의 유지보수가 줄어듭니다.
 

포장 및 배송

1.주차: 일반 목재 상자
예비 부품: 일부 부품과 액세서리를 무료로 제공합니다.
전자 모듈: 전자 제어 캐비닛으로 구성되어 있습니다.
4.특수 공구: 우리는 무료로 특별한 공구를 제공합니다.
회사 프로필

Liaoyang 선저우 기계장비(Liaoyang 선저우 국제그룹). 당사는 원심분리기, 액체 충진 기계 및 포장 기계의 전문 제조업체입니다. 오랜 세월 생산 경험을 바탕으로 에어 프로덕츠의 공장은 전문 기술 팀과 종속 애프터 서비스를 제공하는 최고의 제조업체가 되었습니다.

국제 무역 부서는 전체 프로젝트 서비스를 제공할 수 있습니다. 수 년 동안 개발하면서 어떤 공장이 어떤 제품을 가지고 있고 가격이 경쟁력이 있으며, 어떤 공장들과 장기적인 안정적인 협력 관계를 구축하였는 지 잘 알고 있습니다. 우리의 주요 지역은 음식과 약국 프로젝트입니다. 우리의 성공적인 프로젝트는 코코넛 오일 생산 라인, 액체 충진 생산 라인, 포장 생산 라인, 태블릿 프레스 생산 라인, 소프트 젤라틴 생산 라인 등이 있습니다. 우리의 목표는 효율적인 솔루션과 탁월한 애프터 서비스를 제공하는 것입니다. 다음 고객이 되시길 진심으로 바랍니다! 수출국: 현재, 우리 제품은 한국, 인도, 덴마크, 러시아, 조지아, 요르단, 방글라데시, 타이랜드, 에티오피아, 핀란드, 미국, 캐나다, 호주, 스페인, 일본, 콜롬비아, 루마니아 등 30개국 이상


FAQ
기계 도착일로부터 12개월 보장 기간.
2.다양한 예비 부품을 제공할 수 있습니다.
해외 서비스를 위해 기술자를 파견할 수 있습니다.
4.7*24시간 기술 상담.
5.여러분의 근로자들은 우리 공장이나 여러분의 공장 모두에서 교육을 받을 수 있습니다.
기계가 제대로 작동할 때까지 정기적으로 추적해야 합니다.
7.정상적인 유지 관리를 위해 알려 드리겠습니다.
8.당신의 제안 또는 의견 및 반성은 우선 순위가 높습니다.
9.필요한 경우, 마케팅 팀이 해당 국가의 방문 중에 여러분을 방문합니다.