효율적인 폐유 처리 솔루션을 위한 고급 디캔터 원심분리기

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 24시간
• 보증: 1년
• 모델 번호.: LWS
• 유형: 원심 분리기
• 분리 모드: 침전 유형
• 운영 유형: 연속 형
• 설치: 수평
• 원심 분리기 유형: 수평 나선형 원심 분리기
• 압박: 저압
• 조건: 새로운
• 모터: ABB
• 터치 스크린: Siemens
• 인버터: ABB
• PLC: Siemens
• 운송 패키지: 나무 케이스
• 규격: LW
• 등록상표: 선저우
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8421192000
• 생산 능력: 200세트

제품 설명

i. 소개

오일 추출, 정제, 화학 엔지니어링, 기계 제조 등 수많은 산업에서 폐유 생성은 불가피합니다. 적절한 처리 없이 직접 배출하면 폐유는 자원이 낭비될 뿐만 아니라 심각한 환경 오염을 유발합니다. 고효율 고체 액체 분리 장치인 디캔터 원심분리기는 폐유 처리에 중요한 역할을 합니다. 독특한 작동 원리와 뛰어난 성능에 의지하여 폐기물 오일 처리에 대한 신뢰할 수 있는 기술 지원을 제공합니다.
 

 

III 폐기물 오일 처리 시 탈관 원심분리의 장점

고효율 분리 성능

탈기 원심분리기는 비교적 높은 분리 인자를 가지고 있으며, 일반적으로 2000-5000이 넘었습니다. 이를 통해 고체 입자와 폐유 상의 오일 위상을 빠르고 효과적으로 분리할 수 있습니다. 기존의 분리 장비와 비교했을 때 더 짧은 시간에 많은 양의 폐유를 처리할 수 있어 폐유 처리 효율이 크게 개선됩니다. 예를 들어 특정 정유소에서 탈수형 원심분리기를 사용한 후 폐유 처리량은 전년보다 30% 증가했으며 분리된 오일 단계에서 고체상 불순물의 함량이 크게 감소하였습니다.

2.강력한 적응성

오일 추출 과정에서 발생하는 많은 양의 모래와 물을 함유한 폐기물 오일이나 정제 및 화학 산업에서 복잡한 구성 요소가 있는 폐기물 오일에 관계없이 디캔터 원심분리기는 효과적으로 처리할 수 있습니다. 폐기물 오일의 특성과 처리 요구 사항에 따라 차동 속도 및 이송 속도와 같은 매개변수를 조정하여 최적의 분리 효과를 얻을 수 있습니다. 또한, 디캔터 원심분리기는 분리 정확도가 높은 폐기물 오일에서 다양한 크기의 고체 입자들을 분리할 수 있습니다.

 

 

3.높은 수준의 자동화

탈기 원심분리기에는 자동 공급, 방전 및 세척과 같은 작동을 실현할 수 있는 고급 자동 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 작업자는 콘솔에서 매개변수를 설정하기만 하면 되며, 장비는 프로그램에 따라 자동으로 실행됩니다. 한편, 이 장비에는 고장 모니터링 및 알람 기능도 있습니다. 과부하 또는 과온과 같은 비정상적인 상황이 발생하면, 시스템은 즉시 경보를 발령하고 장비를 자동으로 정지시켜 장비의 안전한 작동을 보장하고 수동 개입과 노동 강도를 줄입니다.

낮은 운영 비용

에너지 소비의 측면에서 디캔터 원심분리기는 다른 폐기물 처리 장비에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 고효율 분리 성능을 통해 치료 체적 단위당 에너지 소비가 상대적으로 낮습니다. 또한 스크류 컨베이어 및 드럼과 같은 장비의 주요 구성품은 사용 수명이 긴 내마모성 재료로 만들어져 정비 및 구성품 교체 빈도를 줄이고 정비 비용을 낮춥니다. 또한, 디캔터 원심분리기는 작은 영역에 위치해 있어 많은 현장 공간을 절약하고 인프라 투자 비용을 절감할 수 있습니다.

IV 애플리케이션 사례

오일 추출 필드

대규모 유전의 추출 과정에서 생산된 원유에는 많은 양의 모래, 물 및 기타 불순물이 포함되어 있어 대량의 폐유가 발생합니다. 디캔터 원심분리기를 사용하기 전에는 원유자원 낭비뿐 아니라 환경오염까지 초래한 폐유처리 효과가 좋지 않았습니다. 탈기 원심분리기를 도입한 후 폐유는 원심분리를 거치며 고체상 불순물은 효과적으로 분리됩니다. 정제된 원유는 생산 공정에 재진입할 수 있습니다. 테스트 후 분리된 원유의 함수율이 원래 원유의 15%에서 5% 미만으로 감소했으며 고체상 불순물의 함수도 크게 감소해 원유의 품질과 회수율이 크게 향상되었습니다.

2.정유 산업

특정 정유 생산 과정에서 생산된 폐유는 중유, 경유, 촉매 입자, 기타 불순물 등 다양한 복합성분을 함유하고 있습니다. 정유소는 폐유를 처리하는 데칸터 원심분리기를 사용합니다. 먼저, 폐유는 오일-물 에멀젼 상태를 분리하기 위해 디멀시터로 사전 처리되며, 그런 다음 분리를 위해 디캔터 원심분리기로 들어갑니다. 처리 후 폐유의 고체상 불순물이 분리되고 회수된 중유와 경유를 생산 과정에서 재사용하여 자원을 재활용할 수 있습니다. 이와 동시에, 처리된 하수도 배출 기준을 충족하여 환경 오염을 줄입니다.

V. 결론

탈기 원심분리기는 폐기물 오일 처리 분야에서 상당한 이점과 광범위한 적용 가능성을 가지고 있습니다. 효율적인 고체-액체 분리 기술을 통해 다양한 복합 구성 요소로 폐유를 효과적으로 처리할 수 있으므로 폐유를 정산하고 자원을 재활용할 수 있습니다. 환경 보호 요구 사항이 증가하고 기술 발전이 지속적으로 진행됨에 따라 폐유 처리 과정에서 탈이터 원심분리기의 적용 분야가 점점 더 광범위하게 확산되고, 성능 또한 지속적으로 최적화되고 개선되며, 오일 및 화학 엔지니어링 등 지속 가능한 산업 개발에 대한 강력한 지원을 제공할 것입니다.

기술 매개변수:

 

모델	직경(mm)	길이(mm)	최대 속도	L/D 비율	G-force	용량(m3/h)	주 모터 출력(kW)	중량(kg)	치수 (mm)
LW250 * 1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120 * 1250 * 680
LW300 * 900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150 * 1300 * 900
LW300 * 1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450 * 1300 * 900
LW355 * 1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470 * 1350 * 830
LW355 * 1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750 * 1350 * 830
LW400 * 1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730 * 1600 * 1080
LW400 * 1600	400	1600	3000	4	2016년	3-15	22	2000	3130 * 1600 * 1080
LW450 * 1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320 * 1700 * 1130
LW500 * 2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520 * 1800 * 1170
LW530 * 1855	530	1855	2600	3.5	2006년	5-38	55	4680	3885 * 1350 * 1600
LW530 * 2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150 * 1350 * 1600
LW550 * 2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570 * 1380 * 1600
LW650 * 1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840 * 1510 * 1720
LW650 * 2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000개	5490 * 1510 * 1720
LW720 * 2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000개	5200 * 1600 * 1800
LW720 * 2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	3100 * 1600 * 1800
LW800 * 2400	800	2400	1800	3	1451	20-100점	150	12000	5820 * 2000 * 1300
LW800 * 3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	1300	7100 * 2000 * 1300