스토브 파이프 열 교환기

• 사용자 정의: 사용자 정의
• 인증: CE, ISO, RoHS 준수
• 단면 형상: 광장
• 자료: 스테인리스 강
• 운송 패키지: Wooden Case
• 사양: Stainless Steel
• 모델 번호.: SS316
• 등록상표: DGXT OR OEM
• 원산지: China
• 세관코드: 84195000
• 생산 능력: 100000pieces/Year

제품 설명

                                스토브 파이프 열 교환기
 

 열 교환기

간단히 말해, 열 교환기는 한 매체에서 다른 매체로 열을 전달하는 장치이며, 유압 오일 쿨러 또는 예는 차가운 물이나 공기를 사용하여 뜨거운 오일에서 열을 제거합니다. 수영장 온수 교환기는 보일러나 태양열 온수 회로에서 나오는 온수를 사용하여 수영장 물을 가열합니다. 열은 사용되는 매체를 분리하는 교환기 재료를 통해 전도를 통해 전달됩니다. 쉘 및 튜브 열 교환기는 튜브를 통해 유체를 통과시키고, 공기 냉각식 열 교환기가 핀 코어를 통해 차가운 공기를 통과시켜 액체를 냉각합니다.
 

열 교환기  

쉘 및 튜브; 쉘 및 튜브 열 교환기들은 원통형 쉘 내에 위치한 다수의 작은 튜브로 구성됩니다. 튜브는 고정 튜브 플레이트(영구적으로 본체에 고정)가 있을 수 있는 튜브 번들 또는 "튜브 스택"을 사용하여 실린더에 배치됩니다. Thermex Heat Exchanger의 경우, 유동 튜브 스택을 사용하면 튜브 번들이 다양한 열 조건을 확장하고 수축할 수 있을 뿐 아니라 서비스 및 유지 관리를 위해 튜브 번들을 쉽게 제거할 수 있습니다.

플레이트 유형; 플레이트 열 교환기는 튜브보다 일련의 스태킹 플레이트를 사용하여 쉘 및 튜브 열 교환기와 매우 동일한 방식으로 작동합니다. 판형 열교환기는 사용 중인 용액과 용액에 따라 대동되거나 가스켓 형태로 사용됩니다. 이 구조는 컴팩트한 스테인리스 스틸 구조로 냉매나 식음료 가공에 사용하기에 이상적입니다.

공랭식 열교환기 는 상시 냉각수 공급원이 없는 차량 또는 기타 이동식 응용 분야에서 흔히 사용됩니다. Thermex는 엔진 재킷 워터 쿨러, 오일 쿨러 및 차지 에어쿨러를 하나의 유닛으로 결합하여 공간 요구 사항을 줄이고 효율성을 높이는 콤비네이션 냉각 팩(또는 콤비 쿨러)을 설계 및 공급합니다. 차가운 공기는 팬 또는 차량 이동으로 인한 공기 흐름에 의해 제공됩니다.
 

열교환기 설계

 

열교환기를 선택할 수 있으려면 알아야 합니다.

• 1차 회로 오일 유형, 온도 및 유량(일반적으로 뜨거운 유체)
• 1차 회로에서 무엇을 가져갈지 (열 손실 또는 목표 출구 온도)
• 2차 회로 오일 유형, 온도 및 유량(보통 냉각수)

위의 필드는 기본에 불과합니다. 또한, 문의를 할 때 Thermex에 압력 손실 제한 및 기타 특별한 요구 사항을 알려야 합니다.

열교환기 선택에 필요한 필드가 강조 표시된 Thermex 데이터 시트 템플릿을 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. 열 교환기에 대한 견적이 필요한 경우 데이터 시트도 저장하여 저희에게 보내야 합니다.

Marine Heat Exchanger(해양 열교환기

 

해양 열 교환기의 작동 원리는 담수를 사용하도록 설계된 냉각기와 같지만, 설계자의 주된 고려 사항은 해양 열 교환기가 해수로 인한 침식 또는 부식에 탄력적으로 작용해야 한다는 것입니다. 즉, 해수에 닿기 위해 오는 재료가 적절해야 합니다(예: 90/10 Cupro-Nickel, 70/30 Cupro-Nickel, Bronze 및 Titanium).

해양 열 교환기를 설계할 때 고려해야 할 다른 요소가 있습니다. 하나는 속도입니다. 속도가 너무 낮으면 모래와 다른 입자가 튜브를 막을 위험이 있습니다. 반대로 너무 빠르면 동일한 입자로 튜브 플레이트와 튜브가 빠르게 부식될 수 있습니다.

요청 시 Thermex에 포함할 수 있는 희생 양극을 설치하면 추가적인 보호 기능을 제공할 수 있습니다. 이 구멍은 일반적으로 배출 플러그에 사용되는 나사형 구멍에 장착되며 해류 유량과 직접 접촉합니다.


 

열교환기에 유체가 적합한지는 사용 중인 열교환기의 유형과 사용 가능한 물질에 따라 달라집니다. 표준 Thermex 열교환기 는 오일, 물, 물 글리콜 및 해수 등 대부분의 유체에 적합합니다. 염소계 염수, 냉매 및 산과 같은 부식성 유체의 경우 스테인리스 스틸 및 티타늄 같은 다른 재료를 대신 사용해야 합니다.

온도 교차는 액체 냉각식 열 교환기에서 두 회로의 온도가 교차하기 시작하는 시나리오를 설명하는 데 사용되는 용어입니다. 온도가 교차하면 쿨러의 효율이 크게 감소하므로 열 교환기 설계에서 이 점이 중요한 요소가 될 수 있습니다. 대부분의 경우 판형 열교환기는 온도 교차를 피할 수 없는 응용 분야에 가장 적합한 옵션입니다.


열교환기 통과는 열교환기의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 액체가 이동하는 것을 의미합니다. 예를 들어, "관측 튜브" 회로(일반적으로 냉각수)를 참조할 때 ·단일 패스 - 오일이 열 교환기의 한쪽 끝으로 들어가 다른 쪽 끝에서 나옵니다·. 이중 패스 - 유체가 동일한 쪽 끝에 열 교환기로 들어가고 존재합니다·. 삼중 패스 - 유체가 열 교환기 본체의 길이를 세 번 지나 나옵니다. 아래 이미지는 이 점을 보여주는 데 도움이 됩니다.
 

• 패스 수가 많을수록 사용 가능한 열 전달량이 증가하지만, 높은 압력 손실과 높은 속도로 이어질 수도 있습니다.
• 전체 작동 데이터 세트를 통해 Thermex는 압력 손실 및 속도 제한 내에서 작업하는 동안 가장 효율적인 열 교환기를 선택할 수 있습니다.
• 또한 배플의 양과 피치를 변경하여 열 성능 및 효율성을 최적화하도록 1차 회로의 패스 수를 조정할 수 있습니다.

열 교환기가 더 효율적입니다.

 

열 교환기 효율성은 여러 가지 방법으로 정의할 수 있습니다. 열 성능 측면에서 고려해야 할 몇 가지 핵심 요소가 있습니다.

온도 차이 - 3번 항목(온도 교차)에서 설명한 것처럼 뜨거운 유체와 냉각수의 차이는 열 교환기를 설계할 때 매우 중요합니다. 냉각수는 항상 뜨거운 유체보다 낮은 온도에 있어야 합니다. 냉각수 온도가 낮으면 냉각수 온도가 더 높은 경우보다 뜨거운 유체에서 더 많은 열이 발생합니다. 예를 들어, 실온에 식수 한 잔을 가지고 있다면, 차가운 물보다는 얼음을 사용하여 식히는 것이 훨씬 더 효과적이며, 열교환기에도 동일한 원칙이 적용됩니다.

유량 - 또 다른 중요한 요소는 열교환기의 1차 및 2차 측 모두에 있는 유체의 유동입니다. 유속이 클수록 열교환기의 열 전달 능력이 증가하지만 유속이 클수록 질량 또한 증가하므로 에너지가 제거되기 어렵고 속도와 압력 손실이 증가할 수 있습니다.

설치 - 열 교환기는 항상 제조업체의 지침에 따라 설치해야 합니다. 일반적으로 열 교환기를 설치하는 가장 효율적인 방법은 역전류 방식으로 유체가 흐르는 것입니다(따라서 냉각수가 왼쪽에서 오른쪽으로 이동할 경우 뜨거운 유체는 오른쪽에서 왼쪽으로 이동). 쉘 및 튜브 열 교환기의 경우, 냉각수는 항상 물이 가득 차도록 하기 위해 (위의 도표에 표시된 대로) 가장 낮은 입구 위치에 있어야 합니다.


열교환기 수명

 

열교환기는 견고한 소재로 제조되어 구동 부품이 없으며 다양한 압력과 온도에서 작동합니다. 따라서 열교환기를 올바른 방식으로 사용하면 오랜 기간 동안 작동시키지 못할 이유가 없습니다. 열교환기의 작동 수명을 연장하기 위해 몇 가지 단계를 거쳐야 합니다.

설계 데이터가 정확한지 확인 - 열 교환기를 선택하기 위해 엔지니어에게 데이터를 전송하는 경우 최대한 정확하게 확인하는 것이 가장 좋습니다. 열 교환기가 열 효율이 높은 것은 물론 오랜 시간 동안 작동할 수 있습니다. 유량이 너무 높으면 침식이 문제가 될 수 있습니다. 압력이 너무 높으면 누출이 발생하고 유체에 이상한 화학물질(예: 냉각수 내 산)이 있으면 에어 부와의 연락을 통해 호환성을 확인하십시오. 표준 재료가 적합하지 않다면 대체품을 제공할 수 있습니다.

4가지 유형의 열교환기 및 응용 분야

열교환기를 사용하면 유체(액체 또는 가스)의 열이 두 번째 유체를 통과하면서 두 유체 간에 직접 접촉하지 않아도 됩니다. 예를 들어 가열로(가열 용광로)는 파이프를 통해 물을 통해 운반되는 천연 가스를 연소합니다. 가스와 물이 직접 접촉하게 되면 열 교환은 멈추고 물은 절대 예열되지 않습니다. 모든 열교환기가 동일한 기능을 수행하지만 다양한 용도를 가진 다른 유형이 있습니다. 이러한 다양한 열교환기에 대해 알아본 후 비즈니스에 적합한 장비를 결정하세요. 4가지 유형의 열교환기와 그 용도를 살펴보겠습니다.

 

이중 튜브 열 교환기:

이중관 열교환기는 튜브 구조 내에서 튜브라고 하는 것을 사용합니다. 하나는 다른 하나는 내부에 있는 두 개의 파이프가 있습니다. 위의 예와 같이 한 유체가 내부 파이프를 통해 흐르는 반면 두 번째 유체는 외부 파이프의 첫 번째 유체를 따라 흐릅니다. 이 유형의 열 교환기는 가장 기본적이고 경제적인 것으로 알려져 있습니다. 이 제품의 크기는 좁은 공간에 이상적이며 제조 공정 배치에서 약간의 유연성을 제공합니다.

2.쉘 및 튜브 열 교환기:

열교환기의 모든 유형 중 쉘 및 튜브 열교환기가 가장 다용도로 사용됩니다. 쉘 및 튜브 열 교환기는 여러 개의 튜브가 원통형 쉘 안에 놓이는 상태로 설계되었습니다. 이러한 유형의 열 교환기는 널리 사용되는 설계이며 다양한 압력과 온도를 제공합니다. 많은 양의 유체 또는 가스를 냉각하거나 가열해야 하는 경우 쉘 및 튜브 열 교환기를 사용하는 것이 좋습니다. 다른 유형에 비해 크기가 작은 반면, 쉘 및 튜브 열 교환기는 쉽게 분해되어 청소와 수리가 용이합니다.

튜브 내 튜브 열 교환기:

다른 유형의 열교환기와 마찬가지로, 튜브 내 열교환기의 튜브는 두 개의 튜브로 구성됩니다. 각 튜브마다 하나씩 있습니다. 그러나, 튜브는 외부 및 내부 패턴을 형성하기 위해 서로 코일되어 있습니다. 튜브 설계의 튜브 적용은 상당히 창의적일 수 있습니다. 튜브를 서로 코일로 묶기 때문에 이 유형의 설계는 대부분 작습니다. 튜브 열 교환기 중심에 있는 튜브를 고온 및 고압으로 사용하는 용도. 출력이 더 높은 경우 가동되기 때문에 튜브 열교환기의 튜브가 더 높은 효율을 보입니다.

4.플레이트 열 교환기:

지금까지 논의된 모든 유형의 열교환기는 유사한 설계를 가지고 있지만 판형 열교환기는 예외입니다. 금속판은 두 유체 간에 열을 전달하는 데 사용됩니다. 플레이트는 금속판으로, 각 플레이트 내부에 공간이 있어 유체가 통과할 수 있는 통로 역할을 합니다. 판형 열교환기를 사용하면 유체 접촉 면적이 더 넓어 다른 모든 유형에 비해 열 전달 속도가 더 좋습니다. 판형 열교환기는 더 비싸지만, 설계에 따른 효율성은 큰 장이입니다. 이러한 유형의 열 교환기는 내구성이 뛰어나고 수리율이 낮기 때문에 발전소와 같은 장소에서 가장 잘 사용됩니다.