Graham 열교환기

• 사용자 정의: 사용자 정의
• 인증: CE, ISO, RoHS 준수
• 단면 형상: 광장
• 자료: 스테인리스 강
• 운송 패키지: Wooden Case
• 사양: Stainless Steel
• 모델 번호.: P26 FLOW PLATE
• 등록상표: DGXT OR OEM
• 원산지: 중국
• 세관코드: 84195000
• 생산 능력: 100000pieces/Year

제품 설명

                                 Graham 열교환기를 사용할 수 있습니다
 

열교환기 예

모델	골판 각도	중심 거리	크기	골판 깊이	DN	클리트	splint 크기 (W * H)
RX0.08	120°	416 * 86	497 * 168	3.0	50내부	20mm	235 * 525
M6-0.15	126°	496 * 140	604 * 250	3.0	DN50/DN65	25mm	342 * 694
RX0.16	120	565 * 155	665 * 248개	3.6	DN40/DN50	25mm	320 * 710
M6-1-0.19	126°	639 * 140	750 * 250	3.0	DN50/DN65	25mm	342 * 842
M6-2-0.25	126°	886 * 140	1000 * 250	3.0	DN50/DN65	25mm	380 * 1104
M6-2-0.25-SH	126	886 * 140	1000 * 250	2	DN50/DN65	25mm	380 * 1104
RX0.3	120	875 * 180	1000 * 303	3.6	DN65	30mm	400 * 1074
RX1001-0.33	120°	716 * 223	875 * 375	3.7	DN80-DN100	30mm	490 * 1126
RX1002 - 0.46	1200	1058 * 223	1219 * 375	3.7	DN80-DN100	30mm	500 * 1478
M10-S-0.33	57° 121°	720 * 223	875 * 375	4.0	DN80-DN100	30mm	490 * 1126
M10-L-0.45	57° 121	1047 * 223	1205 * 375	4.0	DN80-DN100	30mm	500 * 1478
RX1502 - 0.61	120°	1000 * 290	1219 * 500	3.7	DN125-DN150	35mm	610 * 1488
RX1503 - 0.75	120°	1280 * 290	1500 * 500	3.7	DN125-DN150	35mm	610 * 1769
M15MD1-0.45	61° 123°	698 * 298	906 * 500	4.0	DN125-DN150	35mm	610 * 1153
M15MD2-0.55	61° 123°	897 * 298	1105 * 500	4.0	DN125-DN150	35mm	610 * 1352
M15MD3-0.70	61° 123	1195 * 298	1403 * 500	4.0	DN125-DN150	35mm	500 * 1647
M15M-0.75	61° 123°	1294 * 298	1502 * 500	4.0	DN125-DN150	35mm	610 * 1746
M15BD-0.61	70° 130°	1012 * 298.5	1220 * 500	2.6	DN125-DN150	35mm	610 * 1448
M15B-0.75	70° 130°	1294 * 298.5	1502 * 500	2.6	DN125-DN150	35mm	610 * 1746
모델	골판 각도	중심 거리	크기	골판 깊이	DN	클리트	splint 크기 (W * H)
RX2001-0.75	120	970 * 345	1234 * 610	3.7	DN200	40mm	735 * 1576
RX2002 - 1.08	120°	1515 * 345	1778 * 610	3.7	DN200	40mm	735 * 2126
M20MD-0.94	49132°	1229 * 353	1500 * 625	4.0	DN200	40mm	736 * 1764
M20M-1.1	49132°	1479 * 353	1750 * 625	4.0	DN200	40mm	736 * 1994
T20BD-0.96	70° 126.5°	1267.5 * 353	1540 * 625	2.0	DN200	40mm	756 * 1744
T20B-1.1	70° 126.5°	1478 * 353	1750 * 625	2.0	DN200	40mm	756 * 1994
RX2501 - 1.06	120°	1096 * 436	1415 * 750	3.7	DN250	45mm	870 * 1765
RX2502 - 1.33	120°	1451 * 436	1772 * 750	3.7	DN250	45mm	870 * 1260
MX25D1-1.0	56120.5°	1013 * 439	2252 * 750	4.0	DN250	45mm
MX25D2-1.34	56120.5	1476 * 439	1789 * 750	4.0	DN250	45mm
MX25M-1.69	56120.5°	1939 * 439	1326 * 750	4.0	DN250	50mm
MX25B-1.69	127.5	1939 * 439	2252 * 750	2.6	DN250	50mm
RX3002-1.55	120°	1385 * 480	1772 * 868	3.7	DN300	55mm	1062 * 2132
M30A-1.5	67° 127°	1085 * 596	1493 * 1000	3.4	DN300-DN350	60mm	1129 * 1860
M30B-1.86	67°127	1446 * 596	1854 * 1000	3.4	DN300-DN350	65mm	1129 * 2200
M30C-2.3	67127°	1842 * 596	2250 * 1000	3.4	DN300-DN350	70mm	1129 * 2600
TL35S-2.57	128	2178 * 578	2591 * 991	7.5	DN300-DN350	80mm	3000 * 1200
T45A-2.6	60° 118°	1528 * 720	2060 * 1250	4.0	DN400-DN450	80mm	1430 * 2440
T45B-3.2	60118°	1998 * 720	2530 * 1250	4.0	DN400-DN450	90mm	1420 * 2970

다음은 심장 교환기의 몇 가지 예입니다.

• 에어 예열
• 이코노마이저,
• 증발기,
• 슈퍼히터,
• 응축기, 및
• 냉각탑

열교환기 분류

열교환기는 일반적으로 유동 구성과 구조 유형에 따라 분류됩니다. 가장 기본적인 열 교환기에는 뜨거운 유체와 차가운 유체가 같은 방향이나 반대 방향으로 움직입니다. 열 전달 장비는 해당 기능에 따라 다음 유형으로 분류할 수 있습니다.

• 회복력
• 재생 또는 보관 유형
• 직접 혼합 유형

회복력

이 유형은 가장 일반적인 유형으로, 차단막으로 분리된 유체 간에 열이 전달됩니다.

재생 또는 보관 유형

이 경우 일부 물질은 뜨거운 유체로 가열됩니다. 그런 다음 뜨거운 유체 흐름이 멈춥니다. 차가운 유체가 뜨거운 고체 위로 흘러 가열됩니다. 이 유형은 증기 플랜트의 공기 가열에 사용됩니다. 이 유형은 태양열 가옥 에도 사용됩니다.

직접 혼합 유형

이 경우 유체는 혼합되어 공통 온도에 도달합니다. 이 유형은 거의 사용되지 않습니다.

게이트 기계 엔지니어링 - Fluid Mechanics 및 에 대한 공식을 다운로드합니다 기계

열교환기 종류

열교환기는 설계 특성에 따라 다양한 설계를 지원합니다. 업계에서 사용되는 보다 일반적인 변형 요소는 다음과 같습니다.

• 쉘 및 튜브 열 교환기
• 이중 파이프 열 교환기
• 판형 열 교환기
• 응축기, 증발기, 보일러

셸 및 튜브 열 교환기

단일 튜브 또는 일련의 병렬 튜브는 셸 및 튜브 열 교환기의 밀폐된 원통형 압력 용기 내에 주입됩니다. 한 유체는 작은 튜브를 통과하는 반면 다른 유체는 봉인된 쉘 내에서 유관/외측을 통해 흐릅니다. 핀 튜브, 단상 또는 2상 열 전달, 역전류 흐름, 공동 전류 흐름 또는 교차 흐름 배치, 단일 이 유형의 열 교환기에 사용할 수 있는 다른 설계 특징은 두 가지 또는 여러 가지 패스 구성입니다.

이중 파이프 열 교환기

동심, 원통형 파이프 또는 튜브가 둘 이상인 열교환기는 이중 파이프 열 교환기라고 합니다(큰 튜브 한 개와 작은 튜브 하나). 한 유체는 더 작은 튜브를 통과하고 다른 유체는 쉘 및 튜브 열 교환기의 설계에 따라 더 큰 튜브 내에서 더 작은 튜브를 통과합니다. 유체는 분리된 상태로 유지되어 열 전달 프로세스 내내 채널을 통해 흐르기 때문에 이중 파이프 열 교환기의 설계 요구 사항에는 회수 및 간접 접촉 유형의 특성이 포함됩니다.

판형 열 교환기

판형 열교환기는 여러 개의 얇은 골판형 플레이트로 구성되어 있습니다. 각 플레이트 쌍은 한 유체가 통과할 수 있는 채널을 생성하고, 두 쌍은 볼트, 브레이징 또는 용접으로 누적되어 다른 유체가 통과할 수 있는 두 번째 통로를 만듭니다. 플레이트 핀 또는 필로우 플레이트 열 교환기와 같은 일반적인 플레이트 디자인이 일부 수정되었습니다. 플레이트-핀 교환기의 플레이트 사이에 있는 핀 또는 스페이서는 서로 다른 유동 구성을 허용하고 두 개 이상의 유체 흐름을 통해 장치를 통과시킵니다.

응축기, 증발기, 보일러

2상 열 전달 메커니즘을 사용하는 열교환기에는 보일러, 콘덴서 및 증발기가 포함됩니다. 열 전달 프로세스 중에 2상 열 교환기의 하나 이상의 유체가 액체에서 기체로 또는 기체에서 액체로 변위합니다. 응축기는 뜨거운 기체 또는 증기를 받아 응결 지점까지 식혀 액체가 되는 열 교환 장치입니다. 반면 증발기와 보일러에서 열 전달 프로세스는 유체를 액체에서 가스 또는 증기로 변환합니다.

열교환기 장점

열 교환기를 사용하면 많은 비용이 드는 것은 아니므로 여러 가지 이점이 있습니다. 열교환기의 모든 이점은 다음과 같습니다.

• 열교환기는 유지 관리 비용이 낮습니다.
• 이러한 압력은 극심한 운전 압력과 온도에 영향을 받습니다.
• 적정 크기의 열 교환기를 사용하면 약 80%의 효율성을 얻을 수 있습니다.
• 기본, 낮은 유지보수, 작은 크기, 그리고 청소가 쉽습니다.
• 분해할 때 추가 공간이 필요하지 않습니다.
• 쉘 및 튜브로 만들어진 열교환기는 판형 열교환기보다 저렴합니다.

열교환기 단점

장점과는 별도로, 열 교환기를 사용할 때 몇 가지 단점이 있습니다. 열교환기의 모든 단점은 다음과 같습니다.

• 시스템의 누출 및 압력 감소는 주요 다운사이드 입니다.
• 티타늄 열판의 높은 비용으로 인해 판 유형의 초기 비용이 비쌉니다.
• 분해 및 조립 시 작업자는 주의해야 합니다.
• 클램핑 볼트를 과도하게 조이면 쿨러의 압력이 증가합니다.
• 튜브 쿨러의 용량은 늘릴 수 없으며, 이는 단점입니다.

열교환기 사용

열교환기는 시스템의 뜨거운 유체에서 열을 전달하여 차가운 유체를 뜨거운 공정 시스템으로 유입하는 데 사용할 수 있으므로 다양한 장소에서 사용할 수 있습니다. 아래 표시된 열교환기를 몇 가지 응용 분야에 대해 확인해 보십시오.

• 열교환기는 한 매체에서 다른 매체로 열을 전달하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다.
• 셸과 튜브 유형의 열 교환기는 다양한 산업에서 활용됩니다.
• 나선형 열교환기는 특히 소화기 가열, 열 회수, 효율적인 냉각에 사용됩니다.
• 이 음식들은 음식과 음료를 가열하고 식히는 데 흔히 사용됩니다.

열교환기를 선택할 수 있으려면 알아야 합니다.

• 1차 회로 오일 유형, 온도 및 유량(일반적으로 뜨거운 유체)
• 1차 회로에서 무엇을 가져갈지 (열 손실 또는 목표 출구 온도)
• 2차 회로 오일 유형, 온도 및 유량(보통 냉각수)

위의 필드는 기본에 불과합니다. 또한, 문의를 할 때 Thermex에 압력 손실 제한 및 기타 특별한 요구 사항을 알려야 합니다.

열교환기 선택에 필요한 필드가 강조 표시된 Thermex 데이터 시트 템플릿을 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. 열 교환기에 대한 견적이 필요한 경우 데이터 시트도 저장하여 저희에게 보내야 합니다.

 

플레이트 핀 교환기는 평행한 플레이트 사이에 끼인 핀 또는 스페이서로 구성되어 있습니다. 서로 다른 교차 흐름 또는 인접한 플레이트 사이의 평행 유동이 가능하도록 핀을 배열할 수 있습니다. 또한 헤더를 세심하게 배열하여 단일 교환기를 통해 최대 12개의 유체 흐름을 전달할 수도 있습니다. 일반적으로 알루미늄이나 스테인리스강으로 제조되고 함께 브레이징됩니다. 주요 사용은 가까운 온도 접근법으로 작동하는 능력 때문에 가스 액화 입니다.

라멜라 열교환기는 셸 및 튜브와 일부 점에서 비슷합니다. 모서리가 둥근 직사각형 튜브는 여러 겹으로 겹쳐 있어 쉘 내부에 놓입니다. 한 용액이 튜브를 통과하는 동안 튜브 사이의 틈을 통해 유체가 병렬로 흐릅니다. 이 용기는 큰 흐름이 필요한 펄프 및 종이 산업에서 주로 사용됩니다.

나선형 판형 교환기는 두 개의 평행한 평판판을 함께 감아 코일을 형성하여 형성됩니다. 그런 다음 끝부분이 개스킷으로 씰링되거나 용접됩니다. 주로 점성, 심하게 오염되는 유체 또는 입자 또는 섬유가 포함된 유체와 함께 사용됩니다.

 

이 열 교환기 범주는 열 전달 표면을 사용하지 않습니다. 그 때문에 간접 열교환기보다 더 저렴한 경우가 많습니다. 그러나 두 개의 유체가 있는 직접 접촉 열 교환기를 사용하려면 혼합되지 않아야 합니다. 또는 단일 유체를 사용해야 하는 경우 위상 변화를 거쳐야 합니다. ( 직접 접촉 열 전달 참조)

가장 쉽게 알아볼  수 있는 형태의 직접 접촉 열 교환기는 많은 발전소에서 볼 수 있는 천연 드래프트 냉각탑입니다. 이 장치는 대략 큰 원통형 쉘(보통 높이 100m 이상)과 바닥 포장하여 표면 영역을 늘립니다. 냉각할 물은 위에서 포장재로 분사되며 공기가 패킹 바닥을 통해 유입되고 자연 부력을 통해 타워를 통해 상승합니다. 이 냉각탑과 다른 유형의 직접 접촉 냉각탑에서 가장 큰 문제는 증발로 인한 냉각수 공급을 지속적으로 보충해야 한다는 것입니다.

 낮은 자본 및 유지보수 비용 때문에 튜브형 응축기 대신 직접 접촉 콘덴서를 사용하는 경우가 있습니다. 직접 접촉 콘덴서는 여러 가지 종류가 있습니다. 가장 단순한 형태에서는 선박 상부의 냉각수가 용기 측면으로 들어가는 증기에 뿌려집니다. 응축수와 냉각수는 바닥에 수거됩니다. 스프레이로 높은 표면적을 달성함으로써 매우 효율적인 열교환기를 보장합니다.

증기 분사는 탱크 또는 파이프라인의 유체를 가열하는 데 사용됩니다. 증기는 주입에 의해 발생하는 난류에 의한 열 전달을 촉진하며 응축을 통해 열을 전달합니다. 일반적으로 응축수를 회수하려고 시도하지 않습니다.

직접 가열은 뜨거운 공기 흐름을 통과해서 젖은 고질이 건조되는 드라이어에서 주로 사용됩니다. 또 다른 형태의 직접 난방은 침수 연화입니다. 이 방법은 주로 부식성 용액의 농도 및 결정화를 위해 개발되었습니다. 오일은 불꽃과 배기 가스가 탱크 형태로 고정되는 유체에 겨지는 것으로 인해 증발합니다.