가스켓 플레이트와 프레임 열 교환기

• 사용자 정의: 사용자 정의
• 인증: CE, ISO, RoHS 준수
• 단면 형상: 광장
• 자료: 스테인리스 강
• 운송 패키지: Wooden Case
• 사양: Stainless Steel
• 모델 번호.: 304/316/TI
• 등록상표: DGXT OR OEM
• 원산지: 중국
• 세관코드: 84195000
• 생산 능력: 100000pieces/Year

제품 설명

                               가스켓 판형 및 프레임 열 교환기


가스켓 판형 열 교환기에서 플레이트에는 채널을 씰링하고 유체를 대체 채널로 유도하는 탄성 중합체 개스킷이 장착됩니다. 플레이트 팩은 프레임 플레이트와 압력 플레이트 사이에 조립되어 있으며, 이들 플레이트 사이에 장착된 볼트를 조여 압축됩니다. 채널 플레이트와 압력 플레이트는 상부 운반 바에 매달려 있고 하부 가이드 바에 의해 배치되어 있으며, 두 가이드 바 모두 지지 칼럼에 고정되어 있습니다. 가스켓 판형 열교환기의 물리적 설계를 통해 플레이트를 추가하거나 제거하여 용량을 쉽게 청소하고 수정할 수 있습니다.

액체/액체 GPHE

위의 애니메이션은 알파라발 액체/액체 1 패스 가스켓 판형 및 프레임 열 교환기의 작동 원리를 보여줍니다. 이 열교환기는 현재 열교환기를 통해 유체가 역류합니다. 뜨거운 액체(빨간색으로 표시)는 일반적으로 상단 연결부 중 하나를 통해 유입되어 아래의 연결부를 통해 빠져나갑니다. 차가운 액체(파란색으로 표시)는 아래쪽 연결부 중 하나를 통해 들어가고 위의 연결부를 통해 나갑니다.

유체가 열 교환기를 통과할 때 열이 뜨거운 배지에서 차가운 배지로 전달됩니다. 역전류 흐름은 최대의 열 회수 가능성을 가능하게 하며 매우 가까운 온도 접근성을 달성할 수 있습니다. 온도 교차도 가능합니다. 즉, 뜨거운 배출구가 차가운 배출구보다 낮은 온도에 도달할 수 있습니다. 이 방법은 판형 열교환기를 통해 열 효율이 더 높은 제한된 범위까지만 가능합니다.



유체는 열 전달 플레이트의 연결부 및 포트홀을 통해 들어갑니다. 플레이트 사이에 있는 특수 설계된 씰링 개스킷은 유체를 직접 유도하여 뜨거운 유체와 차가운 유체가 번갈아 지나가는 경로를 통해 현재 역류입니다. 오일이 플레이트 사이로 들어가면 오일이 분포 영역을 통과합니다. 알파라발은 특허 받은 CurveFlowTM와 초콜릿 패턴의 두 가지 유통 영역을 제공합니다. 분배 영역은  판형 열교환기의 가장 중요한 특징 중 하나입니다. 이 제품의 주요 목적은 전체 플레이트를 통해 오일이 고르게 흐르도록 하는 동시에 열 전달 효율을 극대화하고 불균일한 분배 및 오염을 최소화하는 것입니다. 애니메이션에서 유체가 플레이트의 전체 단면을 빠르게 채우는 데 분배 영역이 도움이 된다는 것을 알 수 있습니다.
 

열에 민감한 배지는   가스켓 판형 및 프레임 열 교환기에서 전류 흐름이 사용됩니다. 이 설계의 장점은 열 교환기에 들어갈 때 가장 차가운 유체가 가장 뜨거운 유체를 충족하여 민감한 배지가 과열되거나 동결될 위험을 최소화한다는 것입니다. 애니메이션에서 뜨거운 유체가 반대로 되어 두 유체가 아래쪽 연결부에 들어가도록 하는 것을 상상할 수 있습니다.  

이 애니메이션은 기존 가스켓 판형 및 프레임 열 교환기의 작동 원리를 보여 주지만 , 동일한 작동 원리가 반자동  및  WideGap  판형 열교환기와 같은 특수 범위에도 적용됩니다.

알파라발은   모든 종류의 산업에서 사용되는 매우 다양한 가스켓 판형 및 프레임 열교환기를 보유하고 있습니다. 크기, 플레이트 및 개스킷 소재의 수와 사용 가능한 옵션은 매우 다양합니다.

증기 히터 GPHE

위의 애니메이션은 증기 히터로 사용될 때 알파라발 가스켓 판형 및 프레임 열 교환기의 작동 원리를 보여줍니다. 증기 또는 증기(회색으로 표시됨)는 상부 연결부 중 하나를 통해 들어가고 응축수는 아래 연결부를 통해 빠져나갑니다. 차가운 액체(파란색으로 빨간색)는 아래쪽 연결부 중 하나를 통해 들어가고 위 연결부를 통해 나갑니다.

유체가 열 교환기를 통과할 때 응결 증기/증기에서 차가운 매질로 열이 전달됩니다.  유체는 열 전달 플레이트의 연결 및 포트 구멍을 통해 들어갑니다. 플레이트 사이에 있는 특수 설계된 씰링 개스킷은 유체를 직접 유도하여 뜨거운 유체와 차가운 유체가 번갈아 지나가는 경로를 통해 현재 역류입니다. 오일이 플레이트 사이로 들어가면 오일이 분포 영역을 통과합니다. 알파라발은 특허 받은 CurveFlowTM 와 초콜릿 패턴의 두 가지 유통 영역을 제공합니다. 분배 영역은  판형 열교환기의 가장 중요한 특징 중 하나입니다. 이 제품의 주요 목적은 전체 플레이트를 통해 오일이 고르게 흐르도록 하는 동시에 열 전달 효율을 극대화하고 불균일한 분배 및 오염을 최소화하는 것입니다. 애니메이션에서 유체가 플레이트의 전체 단면을 빠르게 채우는 데 분배 영역이 도움이 된다는 것을 알 수 있습니다.

이 애니메이션은 기존 가스켓 판형 및 프레임 열 교환기의 작동 원리를 보여 주지만 , 동일한 작동 원리가 반자동  및  WideGap  판형 열교환기와 같은 특수 범위에도 적용됩니다
 

2패스 GPHE

위의 애니메이션은 알파라발 액체/액체 2 패스 가스켓 판형 및 프레임 열 교환기의 작동 원리를 보여줍니다. 이 열교환기는 현재 열교환기를 통해 유체가 역류합니다. 플레이트 팩 중앙의 회전 플레이트는 흐름을 두 개의 패스로 유도합니다. 뜨거운 액체(빨간색으로 표시)가 프레임 플레이트의 연결부 중 하나를 통해 들어갑니다. 오일은 두 번의 패스로 열 교환기를 통과한 후 압력 플레이트의 연결부 중 하나를 통해 빠져나갑니다. 차가운 액체(파란색으로 표시)는 압력 플레이트의 연결부 중 하나를 통해 동시에 들어가고 프레임 플레이트의 연결부 중 하나를 통해 빠져나갑니다.

유체가 열 교환기를 통과할 때 열이 뜨거운 배지에서 차가운 배지로 전달됩니다. 카운터전류 흐름을 통해 열 회수 가능성을 극대화하고 매우 가까운 온도 접근성을 얻을 수 있습니다.

유체는 열 전달 플레이트의 연결부 및 포트홀을 통해 들어갑니다. 플레이트 사이에 있는 특수 설계된 씰링 개스킷은 유체를 직접 유도하여 뜨거운 유체와 차가운 유체가 번갈아 지나가는 경로를 통해 현재 역류입니다. 오일이 플레이트 사이로 들어가면 오일이 분포 영역을 통과합니다. 알파라발은 특허 받은 CurveFlow와 초콜릿 패턴의 두 가지 유통 영역을 제공합니다. 분배 영역은  판형 열교환기의 가장 중요한 특징 중 하나입니다. 이 제품의 주요 목적은 전체 플레이트를 통해 오일이 고르게 흐르도록 하는 동시에 열 전달 효율을 극대화하고 불균일한 분배 및 오염을 최소화하는 것입니다. 애니메이션에서 유체가 플레이트의 전체 단면을 빠르게 채우는 데 분배 영역이 도움이 된다는 것을 알 수 있습니다.

애니메이션은 2단계 구성의 기존 가스켓 판자 및 프레임 열 교환기의 유동 원리를 보여줍니다. 하지만 추가 통과는 가능합니다. 또한 열 교환기의 각 측면에 서로 다른 개수의 패스도 있을 수 있습니다. 유량이 높은 대형 모델의 경우 애니메이션에 표시되지 않는 파티션 플레이트를 보강하는 것이 가끔 사용됩니다.  또한 세미 용접  및  Widebap과 같은 가스켓 판형 및 프레임 열 교환기의 특화된 제품군을 사용할 수 있습니다.

열에 민감한 배지는 가스켓 판형 및 프레임 열 교환기에서 전류 흐름이 사용됩니다. 이 설계의 장점은 열 교환기에 들어갈 때 가장 차가운 유체가 가장 뜨거운 유체를 충족하여 민감한 배지가 과열되거나 동결될 위험을 최소화한다는 것입니다. 애니메이션에서 차가운 유체를 후진하여 두 유체가 프레임 플레이트 연결부에 들어가도록 하는 것을 상상할 수 있습니다.  

가스켓 판형 열교환기입니다

열교환기에서 오염물이 쌓일 경우 CIP 시스템을 통해 장비를 분해하지 않고도 빠르고 비용 효율적이며 손쉬운 인라인 청소를 할 수 있습니다. 장비의 반복적인 불필요한 개방을 제거하여 예비 부품 소모량과 청소에 필요한 맨아시간을 대폭 줄일 수 있습니다.

CIP 장치는 작동이 매우 쉽습니다.

• CIP 장치를 열 교환기에 연결합니다
• 세척제와 물을 탱크 및 에 혼합합니다 가열하세요
• 몇 시간 동안 세척액을 순환시킵니다
• 물기를 빼고 헹굽니다
• CIP 장치를 분리하십시오
• 열 교환기는 다시 전체 성능 용량으로 돌아갑니다

CIP 200L 및 400L 기술 브로셔 - 취급이 용이한 이동식 유닛

CIP 1800L 및 CIP 2800L 기술 브로셔 - 스키드 장착 장치 중대형 열교환기에 적합합니다