오일 윤활식 압축기의 효과적이고 안정적인 에어엔드 시스템은 콤팩트한 구조의 두 개의 분리된 압축 엘리먼트를 사용하는 통합 설계로 이루어집니다.
산업용 애플리케이션 컴프레서의 1차 및 2차 압축 로터의 합리적인 선형 속도는 에어엔드 어셈블리 내부에 마스터 슬레이브 기어 유닛이 내장되어 있습니다.
고효율의 공기 압축기를 위한 높은 신뢰성과 안정성 - 100,000시간 이상의 표면 배열 및 설계 수명을 가진 고정밀 "SKF" 중부하 작업용 원추형 베어링을 사용하여 이 베어링은 에어엔드 배출 엔드에서 피레드마운팅되었습니다. 에너지 절약 스크류 공기 압축기에 대한 스웨덴의 연구로 부터 가져온 각 에어엔드 유닛에 15개의 "SKF" 헤비듀티 베어링이 사용되었습니다.
Adekom 2단계 공기 압축기의 특징
1.낮은 에너지 소비량
1단계 및 2단계 압축에서 공기 압축률을 등방비로 하고 2단계 압축에서 압축 작업과 흡입 온도를 낮추기 위해 1단계에서 배출된 공기는 커플링 캐비티에서 스테이지 간 오일 확산 냉각에 의해 심하게 냉각됩니다. 필요한 압력을 얻기 위해 1단계 압축 대신 2단계 압축을 사용하면 10%~15%의 단열 효율과 에너지 절약 효과를 얻을 수 있습니다.
2단계 스크루 압축 기술은 등방비 원리를 사용하여 1단계 및 2단계 압축에 대한 단계 간 압력을 설정합니다. 이 원리는 압축과 공기 누출의 각 단계에 대한 압축비를 줄일 뿐만 아니라 체적 효율과 단열 효율을 크게 향상시킵니다. 2단계 압축을 사용하여 필요한 압력을 달성하면 93%의 체적 효율을 달성하고 압축기 공급 용량을 향상시킬 수 있습니다. 한 단계 압축은 최대 90%의 체적 효율(90%)을 달성합니다.
압력 손실 방지 및 높은 에너지 소비는 단계별 오일 미스트 스프레이 냉각 방식을 채택하여 달성되며, 인터쿨러 및 관련 배관 등의 불필요한 부품을 줄이기 위해 특별히 설계되었습니다.
2.낮은 유지보수 비용
로터에 가해지는 축력과 방사상 힘을 크게 줄여 로터와 베어링의 사용 수명을 크게 단축시키는 2단계 압축 기술을 사용하여 각 단계의 압축비를 줄입니다. 특수 설계된 오일 미스트 스프레이 냉각 방식으로, 인터쿨러 및 배관 등의 불필요한 부품을 방지하고 관련 정비 비용을 절감합니다.
또한 전 세계 고객에게 압축 공기 제품 및 솔루션을 제공하는 데 특화된 기업입니다. JV 제조 시설은 중국 남부에 있으며 금융 및 물류 본사는 홍콩에 있습니다. 당사의 제품 범위에는 표준 스크류 공기 압축기(3kW-315kW), 저압 및 고압 로터리 스크류 공기 압축기, 무급유식 스크류/스크롤 압축기, VSD 인버터 제어식 스크류 압축기, 철도 응용 분야 압축기, 지하 응용 분야 압축기, 바이오가스/매립용 압축기, CNG/ LPG 응용 압축기, 냉장 에어 드라이어, 건조제 에어 드라이어 및 인라인 공기 필터/수분 분리기가 포함됩니다.
