효과적이고 신뢰성 있는 에어엔드 오일 윤활식 압축기 시스템은 콤팩트한 구조의 두 개의 분리된 압축 엘리먼트를 사용하는 통합 설계로 달성됩니다.
1단 및 2단 압축 로터의 합리적인 선형 속도는 에어엔드 어셈블리 내부에 마스터 슬레이브 기어 유닛이 내장되어 있습니다.
산업용 공기 압축기의 높은 신뢰성과 안정성 : 얼굴과 얼굴을 마주보고 배열하고 100,000시간 이상 설계 수명을 제공하는 고정밀 "SKF" 헤비 듀티 원추형 베어링, 에어엔드 배출 말단에 피레드링되는 산업 응용 압축기. 스웨덴에서 수입한 각 에어엔드 장치에는 15 "SKF" 헤비 듀티 베어링이 사용되었습니다.
Adekom 2단계 공기 압축기의 특징
1.낮은 에너지 소비량
1단계 및 2단계 압축에서 공기 압축률을 등방비로 하고 2단계 압축에서 압축 작업과 흡입 온도를 낮추기 위해 1단계에서 배출된 공기는 커플링 캐비티에서 스테이지 간 오일 확산 냉각에 의해 심하게 냉각됩니다. 필요한 압력을 얻기 위해 1단계 압축 대신 2단계 압축을 사용하면 10%~15%의 단열 효율과 에너지 절약 효과를 얻을 수 있습니다.
2단계 스크루 압축 기술은 등방비 원리를 사용하여 1단계 및 2단계 압축에 대한 단계 간 압력을 설정합니다. 이 원리는 압축과 공기 누출의 각 단계에 대한 압축비를 줄일 뿐만 아니라 체적 효율과 단열 효율을 크게 향상시킵니다. 불러온 스크류 컴프레서는 필요한 압력을 얻기 위해 2단계 압축을 사용하므로 93%의 체적 효율을 달성하고 컴프레서 공급 용량을 개선할 수 있습니다. 한 단계 압축은 최대 90%의 체적 효율(90%)을 달성합니다.
압력 손실 방지 및 높은 에너지 소비는 단계별 오일 미스트 스프레이 냉각 방식을 채택하여 달성되며, 인터쿨러 및 관련 배관 등의 불필요한 부품을 줄이기 위해 특별히 설계되었습니다.
2.낮은 유지보수 비용
로터에 가해지는 축력과 방사상 힘을 크게 줄여 로터와 베어링의 사용 수명을 크게 단축시키는 2단계 압축 기술을 사용하여 각 단계의 압축비를 줄입니다. 특수 설계된 오일 미스트 스프레이 냉각 방식으로, 인터쿨러 및 배관 등의 불필요한 부품을 방지하고 관련 정비 비용을 절감합니다.
또한 전 세계 고객에게 압축 공기 제품 및 솔루션을 제공하는 데 특화된 기업입니다. JV 제조 시설은 중국 남부에 있으며 금융 및 물류 본사는 홍콩에 있습니다. 당사의 제품 범위에는 표준 스크류 공기 압축기(3kW-315kW), 저압 및 고압 로터리 스크류 공기 압축기, 무급유식 스크류/스크롤 압축기, VSD 인버터 제어식 스크류 압축기, 철도 응용 분야 압축기, 지하 응용 분야 압축기, 바이오가스/매립용 압축기, CNG/ LPG 응용 압축기, 냉장 에어 드라이어, 건조제 에어 드라이어 및 인라인 공기 필터/수분 분리기가 포함됩니다.
기술 매개변수:
모델
공칭 출력(kW)
작동 압력(bar)
용량 FAD(m3/min)
배출 공기 파이프 연결부
중량(kg)
크기(L × W × Hmm)
KEN110-7II
110
7
24.50
DN80
3350
2700 × 1610 × 2050
KE110-8II
8
23.80
KE110-10II
10
19.80
(2700 × 1610 × 1950)
KEN110-13II
13
16.00
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