플라스틱 포장막 열포일 열 증발 박막 증착 PVD 롤부터 롤까지 진공 코팅 기계

• After-sales Service: Technical Go Overseas Install Machine
• Warranty: One Year
• 유형: 코팅 생산 라인
• 코팅: 진공 코팅
• 기판: Pet,PP,Pi, CPP, OPP,HDPE,Paflexible Material
• 인증: CE, ISO
• 모델 번호.: HCPAK series
• 조건: 새로운
• 코팅 재료: Pet,PP,Pi, Packing Film, Flexible Material
• 코일 직경: 600mm - 1000mm
• 너비: 900mm-3850mm
• 코팅 필름: Al, Cu, Siox, Zns, Mgf, AG/Zn, Al/Zn , Al/Zn/Al
• 운송 패키지: Wooden Package
• 사양: customized
• 등록상표: HCVAC
• 원산지: China
• 세관코드: 8543300090

제품 설명

고진공 열 증발 증착 박막 롤에서 롤링까지 진공 코팅 기계

 롤투롤 진공 코터로 PET, OPP, PVC, CPP, 위조 방지 물질 등 다양한 종류의 재료를 스팀 플레이할 수 있습니다. 핫 스탬핑 포일과 표면 장식 플라스틱 필름 또한 다양한 라벨, 병 라벨, 브랜드, 따뜻한 느낌의 보관 및 광선 반사 용지, 다양한 중간 물질 등을 접는 것도 가능합니다.

 

유연성 있는 기질에 따라, 이 장비는 다양한 종류의 유전체 필름(SiO2, Si3N4, Al2O3, SnO2, ZnO, Ta2O5), 금속 또는 합금 필름(Al, Cr, Cu, Fe, Ni, SUS, TiAl), 투명 전도성 필름(ITO, azo), 다층 광학 필름(AR, HR, Low-ITO) 등을 코팅하는 데 주로 사용됩니다.

 

일반적인 응용 프로그램은 자동차 또는 기차 앞 유리, 공사 창문, 창문, 정전기 또는 자막, 실내 장식 필름, 포장 필름, Solor 전력 응용, 전기 가열 장비, 안개가 끼지 않고, FPD, 태블릿용 투명 전극 필름

 

ITO는 차가운 조명용 금속, Cutton의 SiO2 는 전자기 방지가 가능한 양복으로 사용할 수 있으며 Ni-NH 배터리, 전자책 및 유연성 있는 디스플레이 장치를 만드는 데 Ni-NH를 코팅한 스폰지를 사용할 수 있습니다.

 

다른 업계의 응용 프로그램

 

· 포장 산업을 위한 금속 및 산화물 장벽 필름

· 보안 및 위조 방지 응용 분야를 위한 색상 변경 및 홀로그램 필름

· 유연한 특수 포장을 위한 in-situ 패턴 금속 층  

· 유연한 전자 및 고급 기술 응용 분야를 위한 다중 공정, 고객 구성 가능 증착 시스템

 

· 50mm~500mm의 웹 폭

· 플라스틱 및 금속 포일, 직물, 직물, 유리 및 세라믹

· 업계 최고의 컴팩트형 인체공학적 디자인

· 최대 5개의 구성 가능한 디포지션 존

  증발(열전도 또는 E-빔)

AC 또는 DC 평면 거름기 마그네그론

AC 또는 DC 회전식 배수구 자그네론

플라즈마 표면 처리

· 다양한 웹 경로

Web forward 및 Backward는 다중 레이어 코팅 설계를 가능하게 합니다

결함이 없는 표면에 대한 비접촉식 프론트 표면 웹 경로

코팅 스트랩이나 개별 기질을 위한 드럼 모드

리드 간 제거 및 적용

 

박막 응용 프로그램

 

· Metallizaton        · 유연한 회로           · 광학

· 장벽             · 장식               · 보안

· 자기           · 박막 배터리

· 고온 전도체

· 의료 기기

· 삼원학적(마모) 코팅

· 터치 패널, 금속 메시(Cu, Ag, Al)용 Ito 필름

 ·디스플레이(LCD, OLED, 전자 용지) 및 플라스틱 필름(PET, 펜 등)을 기반으로 한 조명 장치

· Cu 코팅(FCCL, FPC)을 사용한 PI의 유연한 기판

·금속 및 플라스틱 기질에 기반한 박막 광발전 전지

· 항균 필름

· 윈도우 필름

 

  처리된 기질

 

· 고분자           · 금속 포일           · 직물

· 부직포         · 유연한 유리        · 유연한 세라믹

 

데이터 시트

기질: 고분자 필름, 금속 포일, 섬유, 부직포, 다공성 및 네팅된 재질

기판 폭: 최대 600mm

고분자 막 두께: 6... 200µm

금속 포일 두께: 10... 200µm

투과성 재질 두께: 1... 2mm

코팅: TCO, 금속, 합금, 산화물, 질산

증착 출처: DC, MF, DC 펄스 마그넷, EB 건, 저항성 보트, 증기 발생기

전처리: 글로우 방전, 이온 건, 마그네트론 방출, 역 마그네트런

  

장비의 구성: 적절한 구조, 고품질, 펌핑 속도, 짧고 높은 효율과 간편한 작동 주기, 낮은 에너지 소비, 안정성의 성능 이점.  

 

 

피처

 

모델	HCPAK-1100	HCPAK-1300	HCPAK-1700	HCPAK-2200	HCPAK-2500	HCPAK-3850
넓은 폭	1,100mm	1,300mm	1700mm	2,200mm	2,500mm	3,850mm
구조	단일 또는 다중 캐비티
롤 직경(mm)	최대 φ800				최대 φ1000	최대 φ1000
권선 속도	60-720m/min		분당 60 ~ 1000m
베이스 재질	PET, (b) OPP, CPP, HDPE, LDPE, PA 등
기판 두께	애완동물: 8-35um; CPP: 18-60um; Bopp PVC: 15-60um
코팅	알루미늄, 구리(hcpak+ 시리즈는 AlOx 도금할 수 있음)
균일성	±10%

응용 프로그램

기계 범주:

 

회사 프로필

워크샵:

 

인증

포장 및 배송

우리의 장점

HCVAC 시스템을 선택해야 하는 이유

• 전 세계에 3000개 이상의 공장 설치
• 빠른 사이클 시간
• 에너지 소비가 낮은 높은 생산 능력
• 적재/적하 및 적재가 용이하여 가동 시간이 더 오래 걸리는 경우 유지 보수
•  단 한 명의 운전자만 사용할 수 있는 높은 생산성
• 강철 프로세스 챔버, 오래 사용할 수 있도록 제작
• 친환경
• 공간 절약형 디자인
• PVD 옵션은 모든 플랜트에서 사용 가능합니다
• 1년 부품 보증 및 최소 25년 이상 작업 보장 생활
• 컨설팅, 엔지니어링 및 유명한 애프터세일즈 서비스로 구성된 완벽한 글로벌 네트워크

 
 우리는 완벽한 애프터 시스템과 효과적인 서비스 조치를 개발했습니다. 현재 이 회사는 10명 이상의 숙련된 엔지니어와 함께 전문 애프터 서비스 팀을 운영하고 있습니다.
 
HCVAC 는 진공 코팅 기계와 전체 범위 서비스를 통해 PVD 코팅에 쉽게 들어갈 수 있도록 도와줍니다. 고객의 요구 사항에 가장 적합한 기술을 제공해 드립니다.
 
각 고객을 위해 전체 세트 특수 코팅 솔루션을 만들 것입니다. 고객의 요구 사항을 충족하는 전체 세트 생산 기술을 결합하여 높은 생산 효율성을 보장합니다.

ISO 9001 표준을 통해 고객의 요구 사항을 충족하는 품질 보장  

쉽게 구현할 수 있습니다  

  이 과정에 익숙하지 않은 많은 사람들에게 PVD 코팅 기술은 복잡해 보입니다. 그러나 적절한 투자와 좋은 지원을 통해 예상보다 훨씬 쉽습니다. HCVAC  는 PVD 코팅 센터를 쉽게 구현할 수 있도록 턴키 코팅 공정을 개발했습니다.  전체 코팅 과정은 스트리핑(부품 내역에 따라 다름), 전처리, 품질 관리, 세척 및 건조, 고정과 육안 검사, PVD 코팅, 품질 관리 및 두께 측정, 후처리(용도에 따라 다름)의 여러 단계로 구성됩니다. 이 단계는 모두 성숙한 기술과 코팅을 포함한 HCVAC 기술 파트너에서 구할 수 있습니다.

 

연락처

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