벽 타일 세라믹 진공 코팅 머신, 세라믹 골드 코팅 머신:
다양한 가스로 코팅된 티타늄 반응을 통해 다채로운 코팅이 가능합니다. 지금까지 세라믹 최대 크기의 기계를 운영해 본 결과 8 시간 동안 최소 1500개의 스파큐어 미터 타일을 생성할 수 있었습니다. 이 기계는 식기류, 타일, 유리 타일, 유리 모자이크, 금속 코팅에도 적합합니다. 인도, 이란, 터키, 스페인 및 기타 국가에서 세라믹 및 유리 필드를 위해 이 기계를 이미 설치하고 있습니다.
특성: 전기 아크의 원리는 차가운 음극 아크 방전이 자체적으로 지속되는 빛을 결합시키는 펄스 기술과 자간 스퍼터링 기술을 결합하고, 입자들을 얇아져 필름의 특성을 개선시키는 것입니다. 금속 표면과 비금속을 코팅할 수 있습니다.
응용 산업: 금속 필름, 질화 티타늄, 탄화티타늄 및 질화 지르코늄, 질화 크롬 및 티타늄, 니켈, 크롬, 구리 및 기타 화합물 막, 다층 초강력 필름, 질소 도핑 티타늄 필름 및 합금 필름 코팅에 사용할 수 있습니다. 모든 가공 공정을 완료하는 데 매우 짧은 시간 안에 매우 효율적인 다기능 코팅 장비입니다.
이 기계는 공구 및 금형에 대한 초강력 코팅, 자동차 바퀴, 세라믹, 골프, 시계 제작, 호텔 제품, 위생 용품, 조명 기구, 광학 프레임, 하드웨어 등
고객의 요구 사항에 따라 진공실의 치수를 설계할 수 있습니다. 또한 고객의 요구 사항에 따라 진공 장치 및 전기 제어 시스템을 설계하고 구성할 수 있습니다.
| 모드 |
LH - 1000 |
LH - 1150 |
LH-1200 |
LH - 1600 |
| 멘션 |
1000 × 1200 |
1150 × 1200 |
1200 × 1300 |
1600 × 1800 |
1600 × 2200 |
| 코팅 |
금통, 흑색 티음, 무지개, 내마모성 코팅, 딱딱한 코팅, DLC 코팅, 금속 장식 코팅 등 |
| 전원 공급 장치 시스템 |
DC 전원 공급, MF 전원 공급, 아크 전원 공급, 필라멘트 전원 공급, 전원 공급 장치 작동, 펄스 바이어스 전원 공급 |
| 대상 유형 |
다중 아크 타겟, MF 트윈 타겟 또는 평면 타겟을 옵션으로 설정합니다 |
| 진공 챔버 구조 |
수직 전면 도어(이중 방수 재킷 유형 냉각 또는 싱크형 냉각), 리어 에어 배기 시스템 |
| 진공 시스템 |
기계식 펌프 + 루츠 펌프 + 확산 펌프 / 터보 분자 펌프 + 고정 펌프 |
| 난방 시스템 |
온도가 350 centi - 조절 및 제어 가능(PID 제어), 스테인리스 스틸 가열 파이프에 의한 방사선 가열 |
| 인플레이션 시스템 |
흡입 공기량 컨트롤(1-4도로) |
| 최고의 진공 청소기 |
6 × 10 - 4PA(무부하, 청소실) |
| 진공 시간 |
펌프 작동 시간이 대기압에서 까지 13분 미만입니다 310-3Pa, 개월 적재 |
| 압력 유지 속도 |
1h ≤ 0.6pa |
| 피삭재 회전 |
위쪽 회전 또는 아래쪽 회전 + 일반적인 회전 주파수 변환 불운형 제어 및 조절 가능, 0 - 20RPM |
| 제어 모드 |
수동 + 반자동/터치 스크린 + PLC |
| 비고 |
진공 챔버 크기는 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다 고객의 제품 및 특별 프로세스 |
기계 사진:
코팅된 샘플:
응용 프로그램
시계 및 시계, 보석, 도구, 플라스틱, 스테인리스 스틸 시트 등을 위한 표면 진공 코팅
HCVAC 장식 PVD 필름은 전기 도금 크롬을 대체하기 위해 일상적으로 사용됩니다. 이 물질은 거의 모든 기판 재질 위에 직접 적용할 수 있으며 다양한 색상으로 침전될 수 있습니다. 각 색상을 지정할 수 있는 공정 매개변수는 서로 다른 공정 단계와 함께 소프트웨어 레시피에 저장됩니다. 코팅 과정이 시작되면 모든 관련 공정 매개변수가 지속적으로 모니터링되고 온보드 컴퓨터 소프트웨어에 의해 제어됩니다.
기계 범주:
회사 프로필
워크샵:
인증
포장 및 배송
우리의 장점
HCVAC 시스템을 선택해야 하는 이유
- 전 세계에 3000개 이상의 공장 설치
- 빠른 사이클 시간
- 에너지 소비가 낮은 높은 생산 능력
- 적재/적하 및 적재가 용이하여 가동 시간이 더 오래 걸리는 경우 유지 보수
- 단 한 명의 운전자만 사용할 수 있는 높은 생산성
- 강철 프로세스 챔버, 오래 사용할 수 있도록 제작
- 친환경
- 공간 절약형 디자인
- PVD 옵션은 모든 플랜트에서 사용 가능합니다
- 1년 부품 보증 및 최소 25년 이상 작업 보장 생활
- 컨설팅, 엔지니어링 및 유명한 애프터세일즈 서비스로 구성된 완벽한 글로벌 네트워크
코팅 전문가: 코팅 생산을 위한 완벽한 세트 솔루션.
HCVAC는 진공 코팅 기계와 전체 범위 서비스를 통해 PVD 코팅에 쉽게 들어갈 수 있도록 도와줍니다. 고객의 요구 사항에 가장 적합한 기술을 제공해 드립니다.
고객마다 특수 코팅 솔루션을 만들어 드립니다. 고객의 요구 사항을 충족하는 전체 세트 생산 기술을 결합하여 높은 생산 효율성을 보장합니다.
우리는 완벽한 애프터 시스템과 효과적인 서비스 조치를 개발했습니다. 현재 이 회사는 10명 이상의 숙련된 엔지니어와 함께 전문 애프터 서비스 팀을 운영하고 있습니다.
ISO 9001 표준을 통해 고객의 요구 사항을 충족하는 품질 보장
구현하기 쉬움: 프로세스에 익숙하지 않은 많은 사람들에게 PVD 코팅 기술은 복잡해 보입니다. 그러나 적절한 투자와 좋은 지원을 통해 예상보다 훨씬 쉽습니다. HCVAC는 PVD 코팅 센터를 쉽게 구현할 수 있도록 턴키 코팅 공정을 개발했습니다. 전체 코팅 과정은 분해(부품 내역에 따라 다름), 전처리, 품질 관리, 세척 및 건조, 고정 및 육안 검사, PVD 코팅, 품질 관리 및 두께 측정, 후처리(용도에 따라 다름)의 여러 단계로 구성됩니다. 이 단계는 모두 성숙한 기술과 코팅을 포함한 HCVAC 기술 파트너에서 구할 수 있습니다.
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