After-sales Service: | Free Installing and Training, Technical Support |
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Warranty: | One Year Limited Warranty |
유형: | PVD Vacuum Coating Machine |
코팅: | 진공 코팅 |
기판: | 강철 |
인증: | CE, ISO |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
귀금속 골드 IPG 코팅 금 도금 기계
시계, 보석, 고급 로고 부품, 가방 부품에 진공 컬러 코팅이 되어 있습니다. 제품 재질은 스테인리스 스틸, 황동 및 기타 합금 금속이 될 수 있습니다. 이 기계는 PVD(Physical Deposition Technology)를 사용합니다. 티타늄 재질 반응 4가지 유형의 가스로 다양한 컬러 코팅(주석, TiAlN, TIC, TIO 및 기타 티타늄 코팅)을 위해 이 기계는 중간 주파수 마그네트론 스퍼터링, 무선 주파수 마그네트론 스퍼터링 시스템을 채택하였습니다. IPG, IPR, IPS, IPB, Real Gold, Real Rosegold, Platinum 코팅을 보석 표면에 적용할 수 있습니다. 귀금속 분야의 고객 대부분은 World 귀금속 시계 공급망에 속해 있습니다. 이 기계는 다른 단단한 유리 및 세라믹 제품에도 코팅할 수 있습니다.
색상으로 분류된 영화:
진짜 골드 진짜 로세골드 코팅을 입습니다
모방 골드 시리즈: 주석, ZrN, 주석 + AU, ZrN + AU
로즈 골드 시리즈: TiCN, TiAlN, TiCN + AU -- Cu, TiAlN + AU, Cu
실버 화이트 시리즈: CRN, CrSiN, ZR(Micro N)
그레이 시리즈: Ti, 스테인리스 스틸(S. S), (S. S)N
커피 컬러 시리즈: TiCN, TiAlCN, ZrC
블루 시리즈: tio, co, TialN
블랙 시리즈: TIC, TIC+IC, TiCN, TiAlN, TiAlCN TI(C, O) 및 DLC
기술 데이터:
모드 | HCMS + CA-900 | HCMS + CA-1100 | HCMS + CA-1212 |
치수 | D900 * H1000mm | D1100 * H1000mm | D1250 * H1200mm |
코팅 모드 및 주요 구성 |
호 타겟 6개 + 열 대상 한 세트 + 평면 한 세트 직사각형 자그론 스퍼터링 타겟 |
6개의 아크 타겟 + 한 쌍의 트윈(MF) 마그네트론 스퍼터링 대상 | 8개의 원호 타겟 + 2개의 평면 사각형 마그넷론 스퍼터링 타겟 + 트윈(MF) 마그네트론 스퍼터링 타겟 |
전원 | 전기 아크 전력, DC 마그네트론 전력, MF 마그네트론 전력, 필라멘트 전력, 펄스 전력, 선형 이온화 소스 | ||
공정 가스 제어 | 고품질 유량계 + 전자자기 세라믹 밸브 | ||
진공 챔버 구조 |
수직 단일(측면) 도어, 펌프 시스템 위치, 이중 수랭식 | ||
진공 시스템 | 분자 펌프 + 모근 펌프 + 기계식 펌프(5.0 * 10-5Pa) 확산 펌프 + 뿌리 펌프 + 기계식 펌프(5.0 * 10-4Pa) |
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피삭재 제빵 온도 | 정상 온도 350 centi-degree PID 제어, 방사선 가열 | ||
피삭재 모션 모드 | 공중 회전 주파수 컨트롤: 분당 0-20회 회전 | ||
측정 모드 | 숫자 디스플레이 복합 진공 게이지: 대기부터 1.0 * 10-5Pa | ||
제어 모드 | 수동/자동/PC/PLC + HMI/PC 4가지 제어 모드 선택 | ||
비고 | 고객의 특수 기술 요구 사항에 따라 장비의 치수를 설계할 수 있습니다. |
시계, 귀금속 및 관련 부품을 위한 PVD 코팅 머신입니다.
PVD 기계에 의해 코팅된 완성된 샘플:
HCVAC 는 당사의 진공 코팅 기계와 풀레인지 서비스를 통해 PVD 코팅에 쉽게 들어갈 수 있도록 도와줍니다. 고객의 요구 사항에 가장 적합한 기술을 제공합니다. 고객마다 특수 코팅 솔루션을 만들어 드립니다. 고객의 요구 사항을 충족하는 완벽한 제작 기술을 결합하여 높은 생산 효율성을 보장합니다.
구현하기 쉬움: 프로세스에 익숙하지 않은 많은 사람들에게 PVD 코팅 기술은 복잡해 보입니다. 그러나 적절한 투자와 좋은 지원을 통해 예상보다 훨씬 쉽습니다. HCVAC 는 PVD 코팅 센터를 쉽게 구현할 수 있는 턴키 코팅 공정을 개발했습니다. 전체 코팅 과정은 스트리핑(부품 내역에 따라 다름), 전처리, 품질 관리, 세척 및 건조, 고정과 육안 검사, PVD 코팅, 품질 관리 및 두께 측정, 후처리(용도에 따라 다름)의 여러 단계로 구성됩니다. 이러한 단계는 모두 성숙한 기술과 코팅을 포함한 HCVAC 기술 파트너에서 구할 수 있습니다.
우리는 완벽한 애프터 시스템과 효과적인 서비스 조치를 개발했습니다. 지금 바로 회사
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