뛰어난 인열 강도 브루시블 리퀴드 실리콘 자동화 실리콘 진공 바짐

• 자료: 유기 실리콘
• 신청: 가정, 의료, 산업, Food
• 인증: FDA, 범위, RoHS, MSDS
• 경도: A 해안
• 색상: 반투명 또는 조절 가능
• 점도: 조절 가능
• 모델 번호.: GTSIL-RVB00~RVB40
• 유통 기한: 10개월 또는 12개월
• 인증서: FDA, MSDS, REACH, RoHS
• 혼합 비율: 1:1 또는 10:1
• 입력합니다: 백금 경화 액체 실리콘 고무
• 운송 패키지: Buckets/Drums
• 사양: 500g; 1kg; 5kg; 20kg; 25kg; 200kg
• 등록상표: GT SILICON
• 원산지: Dongguan. Guangdong, China
• 세관코드: 3910000000
• 생산 능력: 500 Ton/Month

제품 설명

사양
또한 Mold Mulking용 경화 실리콘 고무(일명 덧씌우기 실리콘 고무)는 일반적으로 실내 온도(RTV-2)에서 가독화된 2액상 실리콘 고무입니다.
 
응용 프로그램
경화 실리콘 고무 제품(캔디, 케이크, 쿠키, 초콜릿, 아이스 큐브, 퐁당 등), 보석 등 다양한 종류의 음식 만들기 타이어, 신속한 프로토타입 제작, 생명 주물, 현실감 있는 마스크, 에폭시 수지 제품, 캔들, 진공 포밍, 인공 유방 제작, 인공 피부, 인체, 성인용 장난감, 유모수유 유두, 휴대폰 케이스 등

기술 매개변수

모델 코드	GTIL- RVB00	GTIL - RVB05	GTIL- RVB10	GTIL- RVB15	GTIL- RVB20	GTIL- RVB25	GTIL- RVB30	GTIL- RVB35	GTIL- RVB40
경도 - 쇼어 A	0	5 ± 2	10 ± 2	16 ± 2	20 ± 2	25 ± 2	30 ± 2	35 ± 2	40 ± 2
점도 - CPS	2000 + 1000/-1500	3000-1000/-1500	3500-1000/-1500	3500-1000/-1500	20000 ± 1000	14000-18000	6500-2000/-3000	8000-2000/-3000	8000-2000/-3000
혼합 비율 - %	1:1 / 10:1	1:1 / 10:1	1:1 / 10:1	1:1 / 10:1	1:1 / 10:1	1:1 / 10:1	1:1 / 10:1	1:1 / 10:1	1:1 / 10:1
눈물 강도 - KN/m2	15세 이상	9를 누릅니다	16세 이상	18세 이상	20세 이상	22	18세 이상	16세 이상	14세 이상
인장 강도 - MPa	≥2.5	2	3.8을 누릅니다	≥ 5	6	6개 이상	7개 이상	7개 이상	7개 이상
수축 - %	0.1%	0.1%	0.1%	0.1%	0.1%	0.1%	0.1%	0.1%	0.1%
신장 - %	800% 이상	750% 이상	700% 이상	650% 이상	500% 이상	500% 이상	500% 이상	450% 이상	400% 이상

  혼합  프로세스 지침.
 

혼합  비율	무게로 1:1
약   80°C의 포트 수명	5-7분
약   80°C에서 금형 제거 시간	60분

중합: 경화  조건:  80도에서 1시간  
 

경도	26 쇼어  A
인장  강도 (N/mm2)	60 +/- 10
신장 (%)	600 +/-50
눈물  강도 (N/mm)	27+/-2

사용 방법

기판 준비
원래 표면은 깨끗하고 느슨한 재료가 없어야 합니다. 필요한 경우, 특히 다공성 기질에 적합한 제제를 사용하십시오.


2.혼합
장기간 보관하면 필러 분리가 발생할 수 있으므로 사용하기 전에 파트 A(실리콘 베이스)를 잘 저어 줍니다.
  깨끗한 용기에 있는 100그램 파트 A(실리콘 베이스)와 3그램 파트 B(경화제)의 무게를 측정합니다. 경화제가 베이스에 완전히 분산될 때까지 함께 섞습니다. 핸드 또는 기계식 혼합을 사용할 수 있지만 장시간 혼합하거나 온도가 35°C(95°F)를 초과하지 않도록 하십시오. 파 A(실리콘 베이스)와 파트 B(경화제)가 잘 섞이도록 적당한 양을 섞어 줍니다.

진공 챔버에서 갇힌 공기를 제거하여 혼합물이 완전히 팽창했다가 무너지는 것이 좋습니다. 진공 상태에서 1-2분 더 지나면 혼합물을 검사하여 기포가 없는 경우 사용할 수 있습니다. 혼합물이 진공 상태가 되면 3-5배 증가하므로 적당한 크기의 용기를 선택해야 합니다.

주의: 진공이 길어지면 휘발성 구성 요소가 혼합에서 제거되어 두꺼운 부분 경화 및 일반 특성이 불량해질 수 있습니다.

참고: 진공 탈회 장비가 없다면 소량의 파A(실리콘 베이스)와 파트 B(경화제)를 섞은 다음 브러시를 사용하여 원래 부품을 1-2mm 레이어로 칠하여 공기 유입을 최소화할 수 있습니다. 표면이 거품이 없고 층이 경화를 시작할 때까지 실온에 둡니다. 더 많은 양의 베이스 및 경화제를 혼합한 후 다음과 같이 진행하여 최종 금형을 생성합니다.


3.혼합물을 붓고 경화한다
혼합 Par A(실리콘 베이스)와 Part B(경화제)를 가능한 빨리 원래 쪽으로 부어서 공기가 갇히지 않도록 합니다. 촉매식 소재는 실온(22°C~24°C/71.6°F~75.2°F)에서 24시간 내에 유연한 고무로 경화되며, 그런 다음 금형을 원형과 분리할 수 있습니다. 작동 온도가 상당히 낮을 경우 치료 시간이 더 길어집니다. 실내 온도 또는 습도가 매우 높을 경우 촉매식 혼합물의 작동 시간이 줄어듭니다. 금형의 마지막 기계적 속성은 7일 내에 도달합니다.


추가  정보

수직 표면 재현
수직 물체 또는 표면에 피부 몰드가 필요하고 일반적인 붓기 기법으로 만들 수 없는 경우, 촉매식 혼합물은 이방성 성제를 추가하여 유동성이 없는 혼합물을 만들 수 있습니다.
앞에서 설명한 대로 원본을 준비합니다.

2.촉매식 혼합물의 얇은 층으로 원본을 붓습니다. 첫 번째 층이 경화되기 시작하면 작업을 반복하여 2mm 이상 코팅 두께를 만듭니다. 재료가 달라질 때까지 실온에 둡니다.

새로운 촉매식 실리콘 혼합물을 준비하고, 고변성 첨가제의 무게로 1%를 추가한 다음, 페이스트 일관성에 도달할 때까지 완전히 혼합합니다. 혼합물의 디투는 필요하지 않습니다.

4.주걱을 사용하여 모든 언더컷이 채워질 때까지 코팅된 원본을 thixotropic 코팅으로 덮으십시오. 실온에서 24시간 동안 경화되도록 두십시오.

폴리에스테르 수지 또는 석고를 사용하여 지지 금형을 구성하고 실리콘 코팅에 닿도록 합니다. 지지 금형을 조심스럽게 제거합니다. 고무 뚜껑을 벗겨서 원래의 금형에 넣습니다.

고온에서 사용합니다
응결 경화 실리콘 고무로 만들어진 일부 금형은 일정 기간 동안 150°C(302°F) 이상의 온도에 노출되거나 주변 온도가 높은 곳에 보관될 때 품질이 저하될 수 있습니다. 이로 인해 탄성 속성이 완화되거나 손실될 수 있습니다.

주조 재질에 대한 저항
완전 경화 실리콘 고무의 내화학성은 우수하며 모든 응결 경화 실리콘 탄성체와 유사합니다. 그러나 최종적으로 수지와 기타 공격적인 주조 재료가 실리콘 몰드를 공격하여 물리적 속성, 표면 방출 및 금형 치수를 변경할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 생산량이 긴 경우 금형을 정기적으로 점검해야 합니다.


유통 기한
 원래 밀봉된 패키지에 25°C에서 보관하는 경우 배송일로부터 12개월


패키지
깨끗한 25kg/pail, 200kg/드럼에 담긴 실리콘
촉매는 1kg/병으로 포장되어 있습니다.
 

보건 및 안전

1. 촉매에는 독성 요소가 포함되어 있습니다. 눈에 닿지 않도록 하십시오. 눈을 물로 씻어낸 후 의사의 진료를 받으십시오. 물기가 없는 손 세제와 비누와 물로 피부에서 제거합니다. 어린이는 어른의 감독 없이 이 제품을 사용해서는 안 됩니다.
2. GTIL-T 시리즈 실리콘은 산업용 제품이며 식품 성형, 치과 및 인간 피부 성형 응용분야에 사용해서는 안 됩니다.

우리의 장점

•  당사는 액체 실리콘 고무의 믿을 수 있는 원스톱 공급업체가 될 수 있으며   , HCR , LSR , RTV-2 , HTV 및 기타 실리콘 제품(전기 실리콘 포팅, 실리콘 젤, 실리콘 오일, 실리콘 잇몸 등)과 같은 다양한 실리콘 고무에 초점을 맞추고 있습니다
• 우리는 당신이 재료를 제공하는 강력한 지지력이 될 수 있습니다. 우리의 실리콘 고무  생산량은 적어도 500 톤/달 입니다 .
• 실리콘 고무의 품질이   우리가 기술한 바와 같이 좋다고 약속드립니다. Dow Sil, Wacker, Shin-Etsu, Bluestar 및 기타 유명 브랜드만  원료 원료로 사용합니다.
•  더 경쟁력 있는 가격으로 실리콘 고무를 제공할 수 있으므로 더 많은 수익을 얻을 수 있습니다.
•   FDA, MSDS, REACH, RoHS, 등
•  우리는 우리의 전문  화물 운송업자를 가지고,  그들은 확실히 당신이 고질적인 배송 수품으로부터 자유로울 것이다.
•   당사는 공급업체와 구매자의 권리를  안전하게 보장할 수 있는 대규모의 공식 국제 무역 플랫폼인 Alibaba에서 거래를 지원합니다.
•  대량 주문 전에 걱정하실 필요가 없는 무료 테스트 샘플을 제공해 드립니다.
•     실리콘 고무, 색상, 로고, 심지어 패키지 등 어떠한 매개변수도 맞춤형 서비스를 제공합니다.

회사 프로필
  중국 광둥성 둥관시에 위치한 둥관 강띠앙폴리머 소재회사는 RTV 2 실리콘 고무 제품 전문업체입니다.
   연구 개발에 혁신을 집중하면서 2003년부터 전 세계 수천 명의 고객의 다양한 요구를 충족할 수 있는 성능 향상 솔루션을 제공해 왔습니다.
  주요 제품으로는 RTV 2 금형 제작 시리즈, tinsil 및 platsil, 제품용 RTV 2 platsil, 사출 LSR, 실리콘 포팅 화합물, 실리콘 오일, 실리콘 잉크, 등
   서비스 후 전문성과 정직성을 바탕으로 한 Dell GT Polymer Materials Co., Ltd는 신뢰할 수 있는 파트너일 뿐만 아니라 전 세계 고객에게 좋은 친구가 될 것입니다. 브랜드 스토리=2003년 중국 화학자이자 고분자 재료 분야의 엔지니어인 Yuanfu Deng가 둥관에서 설립한 강띠앙은 실리콘 공장 브랜드이다. 강이나 항구는 그가 경작할 수 있는 바다 근처의 새로운 곳입니다. "타이안", 즉 밭은 후난성 헝양에 있는 매우 작은 마을 그의 고향을 상징합니다. 양친의 영향을 받은 그는 회사 문화와 동양의 지혜를 창의적으로 결합하여 "마술 실리콘 고무로 더 나은 삶을 만드는" 비전을 추구합니다. 실리콘 고무 R&D의 노력과 성과를 통해, 우리는 15년 이상 고품질의 재료를 사용하여 수백 명의 국내외 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 이제 생산 용량은 한 달에 500톤 이상입니다.
  "파트너를 위한 가치 창출"의 핵심 가치를 유지하고 "정직성, 포용성, 혁신 및 서비스"를 기업 정신으로 사용한 독립적인 혁신과 진지한 협력을 통해 전자 상거래 및 정보 서비스 산업에 가치를 창출합니다. 우리는 항상 따뜻하게 우리를 맞아줍니다. 실리콘 마술 세계를 탐험해 보자!



FAQ
실리콘 고무의 직접 제조사는?
네, 그렇습니다.
저희 회사는 중국 광둥성의 도관시에 위치해 있습니다.
우리를 방문해 주셔서 감사합니다!
 
2.무료 샘플을 사용할 수 있습니까?
네. 보통 500g 샘플을 무료로 제공해 드립니다.
 
3.당신은 매우 젊은 회사입니까?
Emmm, GT는 현재 16살입니다. 그래서, 우리는 아주 젊고 우리는 아주 긴 길이 있습니다
가기!
 
4.배송 시간은 어떻게 되나요?
은행에서 귀하의 지불을 확인한 후 3-5일 근무.
따뜻한 팁: 1 근무일은 기사가 화물을 테스트하고 COA를 준비하는 날입니다.



일반적인 질문과 우리의 따뜻한 조언과 해결책.

실리콘 금형을 몇 번만 다시 사용할 수 있는 이유는 무엇입니까?
아마도 당신은 이 문제를 몇 년 동안 혼동할 것입니다. 다음은 몇 가지 이유입니다.
*  실리콘 고무를 너무 많이 첨가한 실리콘 오일. 실리콘 오일은 실리콘 고무의 분자량을 파괴하고 인장과 인열 강도를 감소시키는 첨가제입니다.
*  금형을 만들 때 실리콘 고무를 너무 많이 촉촉촉하게 추가 응결 경화(주석 촉매) 실리콘 고무. 촉매의 2% 이상을 추가하지 않는 것이 좋습니다. 촉매가 1을 너무 많이 추가하면 작동 시간이 너무 빨라 작동할 수 없으며, 이로 인한 인장과 인열 강도 또한 줄어듭니다.
*  실리콘 고무를 경도가 높은 실리콘 고무를 사용하여 섬세하고 복잡한 디자인의 소형 제품에 적합한 금형을 만들고, 경도가 낮은 실리콘 고무를 사용하여 단순한 디자인의 대형 제품에 적합한 금형을 만듭니다.


실리콘 금형이 연소되는 이유는 무엇입니까?
비포화 레진 재료를 사용하여 제품을 생산할 때 중요한 참고 사항을 남겼기 때문에 실리콘 금형이 구워집니다. 포화되지 않은 수지는 경화제를 첨가하면 열이 많이 발생합니다. 따라서 이 문제를 방지하려면 3분 내에 제품을 데드해야 합니다.
 실리콘 고무에는 고온에 견딜 수 있는 특수 소재가 추가되어 수지 몰드를 만듭니다. 고객이 이 문제를 피할 수 있도록 도와주십시오.  


실리콘 몰드가 바깥쪽은 건조하지만 안쪽에 젖은 것처럼 보이는 이유는 무엇입니까?  
몰딩 실리콘 고무는 공기에서 수분을 흡수하면 응고되는 일종의 응결 실리콘 고무입니다. 실리콘 고무를 위한 유효 수명을 제공하기 위해 실리콘 고무를 건조시킵니다.
해결책: 실리콘 고무를 사용할 때 0.05%의 물을 넣고 저속으로 살짝 휘저어 줍니다.


실리콘 몰드의 눈물 강도가 약한 이유는 무엇입니까?

세 가지 이유가 있습니다.

첫째, 실리콘 고무의 점도를 줄이고 품질을 높이기 위해 금형을 만들 때 실리콘 고무를 많은 양의 실리콘 오일에 첨가할 수 있습니다. 사실, 그것은 반대 효과를 가지고 있을 수 있다. 실리콘 오일을 추가하면 인장과 찢김 강도가 심하게 감소할 수 있습니다. 실리콘 몰드가 깨지기 쉽고 깨지기 쉬운 상태가 됩니다.

두 번째: 실리콘 고무를 촉촉촉매를 너무 많이 첨가할 수 있으므로 촉매를 5% 이상 첨가하지 않는 것이 좋습니다. 2%는 괜찮습니다.

세 번째: 실리콘 금형이 끝난 후 조기에 사용할 수 있습니다. 24시간 후에 금형을 사용하는 것이 좋습니다. 더 중요한 것은 실리콘 금형을 보호하기 위해 외부 금형을 만들 수 있다면 더 나을 것입니다.



금형 실리콘의 장력이 불량한 이유는 무엇입니까?

금형을 만드는 과정에서 실리콘 고무의 점도를 줄이고 실리콘 고무의 작동을 쉽게 하기 위해 실리콘 고무에 많은 양의 실리콘 오일을 첨가합니다. 실리콘 고무를 매우 부드럽게 만들어 인장 강도가 약하고 눈물 강도가 약해집니다. 인장력이 약해 금형이 내구성이 떨어져서 사용 수명이 짧고 금형 오버회전 수가 적다는 현상이 발생합니다.


6.금형이 기름기가 있는 이유는 무엇입니까?

금형 실리콘 자체는 오일을 방출하지 않습니다. 이 오일은 실리콘 오일이 아닌 석유화학 제품이기 때문에 작업 중 복합 실리콘 오일(실리콘 오일과 백색 미네랄 오일)이 첨가되어 발생합니다.


 실리콘 금형이 표면에 흔적, 줄무늬, 불균일성을 갖는 이유는 무엇입니까?

이 현상은 재현할 제품 또는 모델이 연마되지 않아 발생합니다. 실제 모델이나 제품 자체는 매끄럽지 않거나 완벽하지 않기 때문에 복사할 제품 또는 모델이 연마되지 않거나 광택이 잘 되지 않으면 최상의 실리콘 몰드도 보기 흉하고 충분히 부드러워지지 않습니다. 또 다른 상황은 릴리스 에이전트가 적용될 때 금형이 고르게 브러시되지 않으면 부드러워지지 않는다는 것입니다.

9.몰드 실리콘의 다른 멋진 용례를 알고 계세요?

몰드 실리콘 고무는 주로 장난감 및 선물 산업, 수공예 선물 산업, 가구 장식 산업, 캐릭터 재현, 건물 장식과 장식 산업, 수지 수공예 산업, 불포화 레진 수공예 산업, 캔들 공예, 플라스틱 장난감 산업, 선물 문구류 산업, 제복공예 산업, 몰드 제조 산업, 유리 산업 제품, 시뮬레이션 동물 및 식물 조각, 불상 조각품 및 기타 산업 제품 복제 및 몰드 제작.